一种塑胶制品加工用开炼机的制作方法

1.本实用新型涉及开炼机技术领域，特别是涉及一种塑胶制品加工用开炼机。


背景技术：

2.开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机；开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备；开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。
3.在使用中发现，现有开炼机存在以下缺点：第一、在调整开炼机的辊距时，存在两端辊距调节的大小不一的情况，从而造成辊筒偏载，极易损坏设备；第二、塑胶容易粘在开炼机的辊筒上，一般是手工进行清理辊筒，不仅费时费力，且清理效率低；因此，亟需提供一种塑胶制品加工用开炼机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是在调整开炼机的辊距时，存在两端辊距调节的大小不一的情况，从而造成辊筒偏载，极易损坏设备；塑胶容易粘在开炼机的辊筒上，一般是手工进行清理辊筒，不仅费时费力，且清理效率低。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑胶制品加工用开炼机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有驱动电机，所述底座顶部一侧固定连接有与驱动电机相对应的减速器，所述底座顶部两侧固定连接有支撑板，所述底座顶部中心固定连接有有两个升降气缸，两个所述升降气缸活塞杆顶部固定连接有刮板，两个所述支撑板内侧底部固定连接有收集板，两个所述支撑板内侧顶部均固定连接有横杆，两个所述横杆外壁均套接有挡料板，两个所述支撑板内侧中心活动连接有第一混炼辊和第二混炼辊；
6.两个所述支撑板中心均开设有活动孔，两个所述活动孔中心均活动连接有活动块，两个所述活动块前端均固定连接有调节滑杆，两个所述调节滑杆顶部均设置有齿条，两个所述调节滑杆外侧均设置有刻度线，两个所述支撑板前端中心均开设有与调节滑杆相对应的滑杆滑槽，两个所述滑杆滑槽顶部后端均开设有齿轮槽，两个所述齿轮槽两侧壁中心均设置有连接轴，两个所述连接轴外壁均固定连接有调节齿轮，两个所述连接轴一端均固定连接有手轮，两个所述调节滑杆前端均固定连接有前挡板；
7.两个所述滑杆滑槽顶部前端均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽中心均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆侧壁中心均固定连接有固定板，两个所述限位滑槽顶部均开设有与固定板相对应的弹簧槽，两个所述限位杆外壁均套接有复位弹簧，两个所述限位杆顶部均固定连接有顶板。
8.优选的，所述刮板顶部中心固定连接有刮刀，且所述刮刀呈u型结构，所述刮刀位于第二混炼辊的正下方，通过刮刀对第二混炼辊表面进行清理，且u型结构的刮刀方便对第二混炼辊的两端面进行清理。
9.优选的，所述减速器与驱动电机通过联轴器连接，且所述第一混炼辊靠近驱动电机一端与减速器输出端固定连接，通过驱动电机带动第一混炼辊转动。
10.优选的，所述第一混炼辊和第二混炼辊远离驱动电机一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，通过第一混炼辊带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮和第二混炼辊转动。
11.优选的，两个所述活动孔顶部和底部均开设有与活动块相对应的滑槽，通过滑槽对活动块的滑动方向进行限制，避免活动块在滑动过程中心出现倾斜和偏移现象。
12.优选的，两个所述活动块中心均开设有与第二混炼辊中心轴相对应的中心孔，所述第二混炼辊两端的中心轴在两个活动块的中心孔内转动，且所述第二混炼辊远离驱动电机一端贯穿中心孔与第二齿轮固定连接，通过第二齿轮带动第二混炼辊转动。
13.优选的，两个所述复位弹簧顶部与弹簧槽顶部固定连接，两个所述复位弹簧底部与固定板顶部固定连接，通过复位弹簧的弹力作用，使固定板向靠近滑杆滑槽方向移动，从而带动限位杆底部向滑杆滑槽中心方向滑动。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型通过在第二混炼辊下方设置刮板和刮刀，便于对第二混炼辊表面进行清洁；且通过升降气缸带动刮刀的升降，使清洁过程更为快捷简便；
16.2.本实用新型通过设置手轮和调节齿轮，便于调节第二混炼辊和第一混炼辊之间的距离；且通过复位弹簧的弹力使限位杆底部与齿条相互卡合，从而对第二混炼辊的位置进行固定；
17.3.本实用新型通过在调节滑杆上设置刻度线，能够准确得到两个调节滑杆调节的具体距离，从而避免因第二混炼辊两端的辊距调节的大小不同，而造成第二混炼辊偏载。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型支撑板的剖视图；
22.图5为图4的a处放大图；
23.图6为本实用新型刮板的示意图。
24.图中：1、底座；2、驱动电机；3、减速器；4、刮板；5、支撑板；6、升降气缸；7、收集板；8、刮刀；9、第一混炼辊；10、第二混炼辊；11、横杆；12、挡料板；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、活动孔；16、活动块；17、调节滑杆；18、齿条；19、刻度线；20、滑杆滑槽；21、齿轮槽；22、连接轴；23、调节齿轮；24、手轮；25、限位滑槽；26、限位杆；27、固定板；28、弹簧槽；29、复位弹簧；30、顶板；31、前挡板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1和图2，一种塑胶制品加工用开炼机，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有驱动电机2，底座1顶部一侧固定连接有与驱动电机2相对应的减速器3，底座1顶部两侧固定连接有支撑板5，底座1顶部中心固定连接有有两个升降气缸6，两个升降气缸6活塞杆顶部固定连接有刮板4，如图6所示，刮板4顶部中心固定连接有刮刀8，且刮刀8呈u型结构，两个支撑板5内侧底部固定连接有收集板7，收集板7顶部两侧均开设有与升降气缸6活塞杆相对应的通孔，两个升降气缸6活塞杆顶部均贯穿通孔，当第二混炼辊10表面脏污，需要进行清理时，两个升降气缸6的活塞杆伸出，使刮刀8与第二混炼辊10表面接触，从而对第二混炼辊10表面的塑胶进行清理，两个支撑板5内侧顶部均固定连接有横杆11，两个横杆11外壁均套接有挡料板12，两个支撑板5内侧中心活动连接有第一混炼辊9和第二混炼辊10，减速器3与驱动电机2通过联轴器连接，且第一混炼辊9靠近驱动电机2一端与减速器3输出端固定连接，通过驱动电机2带动第一混炼辊9转动，第一混炼辊9为主动辊，第一混炼辊9和第二混炼辊10远离驱动电机2一端分别固定连接有第一齿轮13和第二齿轮14，且第一齿轮13和第二齿轮14相互啮合，通过第一混炼辊9带动第二混炼辊10转动，第二混炼辊10为从动辊。
27.请参阅图3和图4，两个支撑板5中心均开设有活动孔15，两个活动孔15中心均活动连接有活动块16，两个活动孔15顶部和底部均开设有与活动块16相对应的滑槽，两个活动块16中心均开设有与第二混炼辊10中心轴相对应的中心孔，且第二混炼辊10远离驱动电机2一端贯穿中心孔与第二齿轮14固定连接，两个活动块16前端均固定连接有调节滑杆17，通过调节滑杆17带动活动块16在活动孔15内滑动，从而改变第二混炼辊10的位置，调节第二混炼辊10和第一混炼辊9之间的距离，两个调节滑杆17顶部均设置有齿条18，两个调节滑杆17外侧均设置有刻度线19，通过两个刻度线19准确观察到两个调节滑杆17滑动的距离，从而使第二混炼辊10两端的辊距调节的大小相同，避免造成第二混炼辊10偏载，两个调节滑杆17前端均固定连接有前挡板31。
28.请参阅图5，两个支撑板5前端中心均开设有与调节滑杆17相对应的滑杆滑槽20，两个滑杆滑槽20顶部后端均开设有齿轮槽21，两个齿轮槽21两侧壁中心均设置有连接轴22，两个连接轴22外壁均固定连接有调节齿轮23，两个调节齿轮23分别与对应的齿条18相互啮合，两个连接轴22一端均固定连接有手轮24，通过转动手轮24带动调节齿轮23转动，从而使齿条18和调节滑杆17滑动，两个滑杆滑槽20顶部前端均开设有限位滑槽25，两个限位滑槽25中心均滑动连接有限位杆26，两个限位杆26底部均设置有斜面，通过斜面与齿条18相互卡合，从而对调节滑杆17的位置进行固定，两个限位杆26侧壁中心均固定连接有固定板27，两个限位滑槽25顶部均开设有与固定板27相对应的弹簧槽28，两个限位杆26外壁均套接有复位弹簧29，两个复位弹簧29顶部与弹簧槽28顶部固定连接，两个复位弹簧29底部与固定板27顶部固定连接，两个限位杆26顶部均固定连接有顶板30。
29.本实用新型在使用时，首先通过拉动顶板30，限位杆26升起，使限位杆26底部离开滑杆滑槽20，取消对调节滑杆17位置的固定，然后转动手轮24，使调节滑杆17滑动，从而调节第二混炼辊10和第一混炼辊9之间的距离，此时通过观察刻度线19的刻度值，保证两个调节滑杆17滑动的距离相同，然后松开顶板30，在复位弹簧29的弹力作用下，限位杆26底部与齿条18相互卡合，对调节滑杆17的位置进行固定；当需要对第二混炼辊10表面进行清理时，通过两个升降气缸6的活塞杆伸出，使刮刀8升起，直到与第二混炼辊10的表面接触，然后转动第二混炼辊10，通过刮刀8对第二混炼辊10表面的塑胶脏污进行清理。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。