一种贴合头翻转结构的制作方法

1.本实用新型涉及贴合装置技术领域，具体是涉及一种贴合头翻转结构。


背景技术：

2.众所周知，手机触摸屏(或车载触摸屏等)生产过程中，需要对产品背面贴合泡棉来杜绝液晶模组与触摸屏之间产生粉尘及受干扰，由于泡棉较软且不能进入可视区，所以只能在边缘进行贴合。传统上，通常是人工地贴泡棉，但是，人工进行泡棉贴合，贴合位置不精准，不仅成品率低，不符合工厂连续作业生产工序，效率慢，无法满足市场的供应需求，浪费大量人力，同时增加经济成本，使用局限性较高，导致可用可靠性较低。
3.因此，为了提高效率，市场上还出现了能够自动化地将泡棉贴合在工件上的泡棉贴合装置，例如授权公告号cn213593668u公开了一种用于触摸屏的泡棉贴合装置，其通过设置x轴贴合臂(即x轴贴合头)和y轴贴合臂(即y轴贴合头)达到将泡棉条分别贴合在工件顶面的四条侧边上。上述的贴合头分别安装在一主固定板上，且该贴合头包括有贴合固定板、用于将泡棉条贴合在工件上的贴合装置及用于在贴合完成后将泡棉条切断的切断装置，贴合装置和切断装置均安装在贴合固定板上并朝下设置，而贴合固定板又连接在主固定板上。但是，这种结构还存在一定的问题，由于贴合装置和切断装置均位于贴合固定板上朝下设置，且贴合头不能方便地翻转，导致在对贴合头检修维护等时候不够方便。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种贴合头翻转结构，其结构简单合理，贴合头能够方便进行翻转，从而能够方便对贴合头进行检修维护等操作，大大地方便使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种贴合头翻转结构，包括有主固定板和贴合头，所述贴合头包括有贴合固定板；所述贴合固定板位于所述主固定板的一侧，所述贴合固定板与所述主固定板之间通过一第一转轴活动连接，且所述贴合固定板为可前后翻转设置；还包括有一用于将所述贴合固定板与所述主固定板解锁或闭锁的解闭锁机构。
7.作为一种具体的实施例，所述解闭锁机构包括有锁板、锁杆和锁头；所述锁板的一侧固定连接所述贴合固定板，另一侧位于所述主固定板的上方；所述锁杆的下端连接在所述主固定板上；在所述锁板的后侧设置有一供所述锁杆嵌入的卡口；所述锁头连接在所述锁杆的上端并用于压紧所述锁板。
8.进一步地，所述锁杆的下端通过一第二转轴与所述主固定板活动连接，且所述锁杆为可前后翻转设置。
9.进一步地，在所述主固定板的上端面设置有一沿前后方向延伸的条形槽；所述锁杆的下端插设在所述条形槽中并与固定在所述主固定板上的所述第二转轴活动连接。
10.进一步地，在所述锁杆的上端外侧壁上设置有螺纹；所述锁头为螺母。
11.作为一种具体的实施例，还包括有一调平机构；所述调平机构包括有固定在所述锁板上的且下端伸出所述锁板底面的螺杆以及头部固定连接在所述螺杆下端的螺栓；在所述主固定板的上端面设置有用于插入所述螺栓的杆部的让位孔。
12.进一步地，在所述螺杆的上端还连接有一压紧在所述贴合固定板上的螺母。
13.作为一种具体的实施例，所述第一转轴分别与所述贴合固定板和所述主固定板的前端连接。
14.进一步地，所述主固定板的前端底面为用于挡紧所述锁板的挡位部。
15.作为一种具体的实施例，所述贴合头还包括有安装在所述贴合固定板上的贴合装置和切断装置。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型结构简单合理，其通过第一转轴使贴合固定板与主固定板活动连接，从而能够让贴合头可翻转，进而能够方便对贴合头进行检修维护等操作，大大地方便了使用；同时，通过解闭锁机构能够方便将贴合头锁紧，防止其在使用时松动。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图一；
19.图2是本实用新型的整体结构示意图二；
20.图3是本实用新型的局部结构示意图；
21.图4是图3的爆炸图。
22.附图标记：
23.1、主固定板；2、贴合固定板；3、第一转轴；4、锁板；5、锁杆；6、锁头；7、第二转轴；8、条形槽；9、螺杆；10、螺栓；11、让位孔；12、螺母；13、挡位部；14、贴合装置；15、切断装置；16、卡口。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。
25.如图1-图4所示，一种贴合头翻转结构，包括有主固定板1和贴合头，贴合头包括有贴合固定板2；贴合固定板2位于主固定板1的一侧，贴合固定板2与主固定板1之间通过一第一转轴3活动连接，且贴合固定板2为可前后翻转设置的；还包括有一用于将贴合固定板2与主固定板1解锁或闭锁的解闭锁机构。本实用新型结构简单合理，其通过第一转轴3使贴合固定板2与主固定板1活动连接，从而能够让贴合头可翻转，进而能够方便对贴合头进行检修维护等操作，大大地方便了使用；同时，通过解闭锁机构能够方便将贴合头锁紧，防止其松动。
26.其中，如图1-图4所示，该解闭锁机构包括有锁板4、锁杆5和锁头6；锁板4的一侧固定连接贴合固定板2，另一侧位于主固定板1的上方；锁杆5的下端连接在主固定板1上；在锁板4的后侧设置有一供锁杆5嵌入的卡口16；锁头6连接在锁杆5的上端并用于压紧锁板4。通过以上设置能够方便方便对贴合头解锁或闭锁，当将锁杆5卡入卡口16后，再将锁头6连接
在锁杆5的上端并压紧锁板4，这样就能够将锁板4固定好，又由于锁板4的一侧与贴合固定板2固定连接，因此也固定好贴合固定板，贴合头不能转动，亦即对贴合头闭锁；当将锁头6松开后，即对贴合头解锁后，锁板4可与贴合头同步转动，当锁板4转动到与主固定板1接触后贴合头停止。
27.锁杆5的下端通过一第二转轴7与主固定板1活动连接，且锁杆5为可前后翻转设置。通过以上设置能够方便锁杆5的转动，当松开锁头6后，可直接向后拉动锁杆5，从而使锁杆5脱离卡口16，这种操作方式在松开锁头6的时候不需要将锁头6完全拔出，只需将锁头6向上松开若干距离即可向后转动锁杆5，方便了操作。
28.如图2和图4所示，在主固定板1的上端面设置有一沿前后方向延伸的条形槽8；锁杆5的下端插设在条形槽8中并与固定在主固定板1上的第二转轴7活动连接。通过以上设置能够方便安装固定锁杆5。
29.在本实施例中，在锁杆5的上端外侧壁上设置有螺纹；该锁头6为螺母。通过以上设置能够方便锁头6与锁杆5的配合。
30.如图3和图4所示，还包括有一调平机构；该调平机构包括有固定在锁板4上的且下端伸出锁板4底面的螺杆9以及头部固定连接在螺杆9下端的螺栓10，具体地说，螺杆9与螺栓10可通过焊接的方式连接；在主固定板1的上端面设置有用于插入螺栓10的杆部的让位孔11。通过该调平机构的设置能够方便调整锁板4与主固定板1顶面的平行度，亦即方便调节贴合头的角度；具体在使用时，当贴合头向前翻转时，锁板4、螺杆9和螺栓10会跟随转动，从而使得螺栓10的杆部离开让位孔11，当贴合头向后翻转时，带动螺栓10的杆部插入到让位孔11中，而当螺栓10的头部与主固定板1的顶面接触时，贴合头即时停止，因此，在需要调节贴合头的角度时，只需上下转动螺杆9，带动螺栓10上下转动，从而能够调节螺栓10的头部的高度，而通过调节螺栓10的头部的高度，使得不同高度的头部与主固定板1的顶面接触时会使锁板4相对于主固定板1会有不同的状态，例如有前翘、后翘或者平行状态，当锁板4与主固定板1的顶面平行时，贴合头为正常使用状态。
31.在螺杆9的上端还连接有一压紧在贴合固定板2上的螺母12，从而增强了螺杆9的稳定性。
32.第一转轴3分别与贴合固定板2和主固定板1的前端连接，从而能够方便锁板4翻转。
33.如图2所示，主固定板1的前端底面为用于挡紧锁板4的挡位部13，该挡位部13用于挡住锁板4，防止贴合头超过预设路线，当挡位部13与锁板4接触时，贴合头停止翻转并定位，在需要使用贴合头时，只需将贴合头复位即可。
34.如图1所示，贴合头还包括有安装在贴合固定板1上的贴合装置14和切断装置15。贴合装置包括有真空吸料机构。而由于贴合头可方便翻转，因此，在需要调整真空吸料机构的送料槽的宽度以及更换切断装置中的切刀时也较为方便。但由于贴合装置和切断装置均为现有技术，这里不再具体赘述其结构。
35.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。