一种具有循环冷却机构的塑料颗粒生产用造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机循环冷却技术领域，具体为一种具有循环冷却机构的塑料颗粒生产用造粒机。


背景技术：

2.废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式，实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事，据悉，利用废旧塑料，与加工原料相比可节约大量能源，也可节约很多的加工费用，现有处理废旧塑料的再生利用资源化最为普遍的就是利用塑料造粒机，塑料造粒机就是将废旧塑料放入其机体内利用搅拌造粒、压力成型造粒、热熔融成型造粒等方法形成就有一定形状的再生利用资源。
3.现有的造粒机在对原料进行加工时，如果原料本身已经受潮，利用受潮的原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而会严重影响到成品的质量问题，而且现有的造粒机在将原料挤出条状时需要对其进行冷却，但是现有的冷却装置没有循环机制，从而导致资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种具有循环冷却机构的塑料颗粒生产用造粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却机构的塑料颗粒生产用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有循环冷却机构的塑料颗粒生产用造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体顶端连通有进料仓，所述进料仓内侧固定连接有固定架，所述固定架内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有隔板，所述隔板与进料仓滑动连接，所述隔板底端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有空心管，所述空心管外侧设置有出气管，所述空心管内侧固定连接有轴承，所述轴承内侧固定连接有连接管，所述连接管外侧滑动连接有进气管，所述进料仓顶端固定连接有热风机，所述热风机出风端与进气管连通，所述进料仓右端内侧固定连接有排气机，所述进料仓右端设置有出料管，所述出料管一端连通有储料筒，所述储料筒外侧固定连接有保温壳，所述储料筒外侧设置有环形管，所述保温壳顶端固定连接有储液箱，所述环形管一端与储液箱连通，所述储液箱顶端设置有进水管，所述进水管外侧设置有单向阀，所述储液箱顶端设置有排气管，所述排气管外侧设置有阀门，所述储液箱左端连通有排气箱，所述排气箱内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有推板，所述推板外侧设置有密封条，所述储液箱右端设置有出水管，所述保温壳顶端固定连接有循环水泵，所述环形管一端与循环水泵送水端连通，所述循环水泵进水端通过水管与储液箱连通，所述进料仓内侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块外侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端转动连接有第二连接块，所述第二连接块外侧固定连接有箱门，所述箱门与进料仓铰链连接。
7.优选的，所述出气管外侧设置有出气孔，且出气孔在出气管外侧等距排列。
8.优选的，所述环形管在所述储料筒的周向位置固定连接，且环形管位于所述储料筒与保温壳之间。
9.优选的，所述推板通过所述密封条与排气箱密封滑动连接。
10.优选的，所述出气管旋转一周的直径比进料仓内侧底端的直径少5cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的进料仓、固定架、第一电动伸缩杆、隔板、电机、空心管、出气管、轴承、连接管、进气管、热风机和排气机，第一电动伸缩杆带动隔板升降，可对进入的物料进行控制，防止进入的物料过多，同时通过电机带动空心管使出气管旋转，使热风机制造的热气从出气管排出，对物料进行干燥，提高物料的制作质量，通过搅拌使堆积的物料间隔增加，提高干燥效果，通过排气机对物料的热湿气进行排出，从而再次提高干燥效果，提高物料制作的质量；
13.2、本实用新型中，通过设置的环形管、储液箱、进水管、单向阀、排气管、阀门、排气箱、电动推杆、推板、密封条、出水管和循环水泵，由于环形管在储料筒的周向位置，通过循环水泵使储液箱内的水通过环形管对物料进行冷却，提高冷却效果，通过电动推杆挤压储液箱内的水，打开阀门，从而使储液箱内的空气排出，从而防止循环水泵抽的进入环形管内的水进入空气，提高冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的c处结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的d处结构示意图；
19.图6为本实用新型图1的e处结构示意图。
20.图中：1-造粒机主体、2-进料仓、3-固定架、4-第一电动伸缩杆、5-隔板、6-电机、7-空心管、8-出气管、9-轴承、10-连接管、11-进气管、12-热风机、13-排气机、14-出料管、15-储料筒、16-保温壳、17-环形管、18-储液箱、19-进水管、20-单向阀、21-排气管、22-阀门、23-排气箱、24-电动推杆、25-推板、26-密封条、27-出水管、28-循环水泵、29-第一连接块、30-第二电动伸缩杆、31-第二连接块、32-箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种具有循环冷却机构的塑料颗粒生产用造粒机，包括造粒机主体1，造粒机主体1顶端连通有进料仓2，进料仓2内侧固定连接有固定架3，固定架3内侧固定连接有第一电动
伸缩杆4，第一电动伸缩杆4顶端固定连接有隔板5，隔板5与进料仓2滑动连接，隔板5底端固定连接有电机6，电机6主轴末端固定连接有空心管7，空心管7外侧设置有出气管8，空心管7内侧固定连接有轴承9，轴承9内侧固定连接有连接管10，连接管10外侧滑动连接有进气管11，进料仓2顶端固定连接有热风机12，热风机12出风端与进气管11连通，进料仓2右端内侧固定连接有排气机13，进料仓2右端设置有出料管14，出料管14一端连通有储料筒15，储料筒15外侧固定连接有保温壳16，储料筒15外侧设置有环形管17，保温壳16顶端固定连接有储液箱18，环形管17一端与储液箱18连通，储液箱18顶端设置有进水管19，进水管19外侧设置有单向阀20，储液箱18顶端设置有排气管21，排气管21外侧设置有阀门22，储液箱18左端连通有排气箱23，排气箱23内侧固定连接有电动推杆24，电动推杆24一端固定连接有推板25，推板25外侧设置有密封条26，储液箱18右端设置有出水管27，保温壳16顶端固定连接有循环水泵28，环形管17一端与循环水泵28送水端连通，循环水泵28进水端通过水管与储液箱18连通，进料仓2内侧固定连接有第一连接块29，第一连接块29外侧转动连接有第二电动伸缩杆30，第二电动伸缩杆30的另一端转动连接有第二连接块31，第二连接块31外侧固定连接有箱门32，箱门32与进料仓2铰链连接。
24.出气管8外侧设置有出气孔，且出气孔在出气管8外侧等距排列，提高干燥效果；环形管17在储料筒15的周向位置固定连接，且环形管17位于储料筒15与保温壳16之间，提高冷却效果；推板25通过密封条26与排气箱23密封滑动连接，防止漏水；出气管8旋转一周的直径比进料仓2内侧底端的直径少5cm，提高对原料的搅拌效果，从而提高烘干效果。
25.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，外接控制器，使进水管19一端位于水箱内部，使出水管27与水龙头连接，在使用时，通过控制器控制第二电动伸缩杆30伸长打开箱门32，加入物料，使物料进入进料仓2，加好物料之后通过控制器控制第二电动伸缩杆30收缩关闭箱门32，加工时能够防止灰尘杂物进入到进料仓2内，通过控制器启动电机6、热风机12和排气机13，通过热风机12的热风从出气管8的出气孔排出，对物料进行干燥，通过排气机13使热湿气排出，通过电机6带动空心管7和出气管8旋转，提高干燥效果，由于轴承9，使连接管10可不跟随空心管7旋转，通过第一电动伸缩杆4带动隔板5升降，可对进入的物料进行控制，防止进入的物料过多，物料进入储料筒15内侧，通过循环水泵28使储液箱18内的水通过环形管17对物料进行冷却，提高冷却效果，通过电动推杆24挤压储液箱18内的水，打开阀门22，从而使储液箱18内的空气排出，从而防止循环水泵28抽的进入环形管17内的水进入空气，提高冷却效果，关闭阀门22，通过电动推杆24回收，从而改变内部气压，从而使水箱内的水通过进水管19进入储液箱18，通过打开水龙头，打开阀门22，使储液箱18内的热水可供人们使用，从而提高资源利用的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。