1.本实用新型涉及吹膜机技术领域,具体是高速智能吹膜机。
背景技术:2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜后卷成卷的设备,吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯,在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜。
3.通常吹膜机的吹膜模头在不工作的时候,长期暴露在外界环境中,没有遮挡物防尘,使粉尘颗粒进入吹膜模头堵塞吹膜孔,影响工作进度,降低了吹膜模头的使用寿命。因此,本领域技术人员提供了高速智能吹膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供高速智能吹膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.高速智能吹膜机,包括箱体,所述箱体左上端设置有四个固定块,每两个所述固定块内侧分别设置有导杆和往复丝杆,所述往复丝杆左端设置有移动电机,所述导杆和往复丝杆上均设置有滑动柱,两个所述滑动柱上设置有伞面,所述伞面两端均设置有弧形挡板。
7.作为本实用新型进一步的方案:两个所述滑动柱左右两端与伞面之间均设置有支撑板且固定连接,用于支撑固定伞面。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体右上端设置有送料电机,所述送料电机左端设置有送料螺旋杆,所述送料螺旋杆外侧设置有环形仓,所述环形仓右上端设置有进料斗,所述进料斗上端设置有进料盖,所述进料盖上设置有把手,通过把手方便拿取进料盖,通过进料盖避免粉尘颗粒通过进料斗进入环形仓,进而混入产品原料中降低产品质量。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述送料螺旋杆中部设置有电磁加热器,所述送料螺旋杆左端设置有吹膜模头,所述吹膜模头外侧环形设置有风环,所述风环下端设置有多个通风管道,所述箱体内腔设置有鼓风机,通过吹膜模头进行吹膜,通过风环降低产品原料的温度。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述吹膜模头上设置有温度传感器,所述箱体前端设置有报警器,所述报警器左端设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏,所述显示屏下端设置有多个控制按钮,通过多个控制按钮分别控制鼓风机、电磁加热器等设备工作。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述报警器与温度传感器电连接,通过温度传感器检测吹膜模头上端的温度,通过报警器提醒工作人员及时降温。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述控制面板左端设置有进风口,所述进风口
上安装有过滤网,通过过滤网对进入鼓风机内的空气进行过滤粉尘颗粒。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口与鼓风机连通,所述鼓风机通过多个通风管道连通风环,通过进风口对鼓风机进行供应空气,使空气通过通风管道进入风环。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体右侧设置有电线,所述电线分别与电磁加热器、鼓风机和控制面板电连接,电线连接外部的蓄电池进行通电,对电磁加热器、鼓风机和控制面板等设备进行供电。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中,通过移动电机带动往复丝杆转动,使伞面进行左右移动,不影响吹膜模头的正常工作,通过伞面遮挡吹膜模头,起到防尘作用,避免粉尘颗粒进入吹膜模头中的吹膜孔,堵塞吹膜孔影响工作进度,通过弧形挡板避免粉尘颗粒从伞面滑落,掉到箱体上影响箱体的整洁干净。
17.2、本实用新型中,通过多个控制按钮分别控制鼓风机、电磁加热器等设备工作,通过温度传感器检测吹膜模头上端的温度,通过报警器提醒工作人员及时降温,操作简单,节省人力,减轻了工作强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型中箱体的前视图;
20.图3为本实用新型中送料螺旋杆的结构示意图。
21.图中:1、箱体;2、固定块;3、导杆;4、往复丝杆;5、移动电机;6、滑动柱;7、伞面;8、弧形挡板;9、支撑板;10、送料电机;11、送料螺旋杆;12、环形仓;13、进料斗;14、进料盖;15、把手;16、电磁加热器;17、吹膜模头;18、风环;19、通风管道;20、温度传感器;21、报警器;22、控制面板;23、显示屏;24、控制按钮;25、进风口;26、过滤网;27、电线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,高速智能吹膜机,包括箱体1,箱体1左上端设置有四个固定块2,每两个固定块2内侧分别设置有导杆3和往复丝杆4,往复丝杆4左端设置有移动电机5,导杆3和往复丝杆4上均设置有滑动柱6,两个滑动柱6上设置有伞面7,伞面7两端均设置有弧形挡板8,通过伞面7遮挡吹膜模头17,起到防尘作用,避免粉尘颗粒进入吹膜模头17中的吹膜孔,堵塞吹膜孔影响工作进度,通过弧形挡板8避免粉尘颗粒从伞面7滑落,掉到箱体1上影响箱体1的整洁干净。
24.其中,两个滑动柱6左右两端与伞面7之间均设置有支撑板9且固定连接,通过多个支撑板9支撑固定伞面7;箱体1右上端设置有送料电机10,送料电机10左端设置有送料螺旋杆11,送料螺旋杆11外侧设置有环形仓12,环形仓12右上端设置有进料斗13,进料斗13上端设置有进料盖14,进料盖14上设置有把手15,通过把手15方便拿取进料盖14,通过进料盖14
避免粉尘颗粒通过进料斗13进入环形仓12,混入产品原料中降低产品质量;送料螺旋杆11中部设置有电磁加热器16,送料螺旋杆11左端设置有吹膜模头17,吹膜模头17外侧环形设置有风环18,风环18下端设置有多个通风管道19,箱体1内腔设置有鼓风机,通过吹膜模头17进行吹膜,通过风环18降低产品原料的温度;吹膜模头17上设置有温度传感器20,箱体1前端设置有报警器21,报警器21左端设置有控制面板22,控制面板22上设置有显示屏23,显示屏23下端设置有多个控制按钮24,通过多个控制按钮24分别控制鼓风机、电磁加热器16等设备工作;报警器21与温度传感器20电连接,通过温度传感器20检测吹膜模头17上端的温度,通过报警器21提醒工作人员及时降温;控制面板22左端设置有进风口25,进风口25上安装有过滤网26,通过过滤网26对进入鼓风机内的空气进行过滤粉尘颗粒;进风口25与鼓风机连通,鼓风机通过多个通风管道19连通风环18,通过进风口25对鼓风机进行供应空气,使空气通过通风管道19进入风环18;箱体1右侧设置有电线27,电线27分别与电磁加热器16、鼓风机和控制面板22电连接,电线27连接外部的蓄电池进行通电,对电磁加热器16、鼓风机和控制面板22等设备进行供电。
25.本实用新型的工作原理是:吹膜机不工作时,移动电机5带动往复丝杆4转动,使两个滑动柱6在导杆3和往复丝杆4上进行左右移动,不影响吹膜模头17的正常工作,通过伞面7遮挡吹膜模头17,起到防尘作用,避免粉尘颗粒进入吹膜模头17中的吹膜孔,堵塞吹膜孔导致无法吹膜,影响工作进度,通过弧形挡板8避免粉尘颗粒从伞面7滑落,掉到箱体1上影响箱体1的整洁干净,通过多个支撑板9支撑固定伞面7,当吹膜机工作时,通过把手15方便拿取进料盖14,使产品原料通过进料斗13进入环形仓12,送料电机10带动送料螺旋杆11转动,使产品原料送到电磁加热器16内,按动相对应的控制按钮24,使电磁加热器16对产品原料进行加热融化,通过送料螺旋杆11把产品原料送到吹膜模头17,按动相对应的控制按钮24,通过鼓风机从进风口25吸入空气,使空气通过多个通风管道19送到风环18内,对进行吹膜的产品进行降温冷却处理,通过进料盖14避免粉尘颗粒通过进料斗13进入环形仓12,进而混入产品原料中降低产品质量,通过过滤网26对进入鼓风机内的空气进行过滤粉尘颗粒,通过多个控制按钮24分别控制鼓风机、电磁加热器16等设备工作,通过温度传感器20检测吹膜模头17上端的温度,通过报警器21提醒工作人员及时降温,操作简单,节省人力,减轻了工作强度。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。