一种用于高分子材料加工的原料均化装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子材料加工设备技术领域，具体是一种用于高分子材料加工的原料均化装置。


背景技术：

2.高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，高分子材料的结构决定其性能，对结构的控制和改性，可获得不同特性的高分子材料，高分子材料具有独特的结构和易改性、易加工特点，使其具有其他材料不可比拟、不可取代的优异性能，从而广泛用于科学技术、国防建设和国民经济各个领域。
3.目前，企业在对高分子材料进行生产加工的时候，经常需要使用到原料均化装置，而现有的原料均化装置在实际使用的过程中，尽管可以起到基本的原料排放功能，但是原料下料的均匀性还是存在不足，从而给操作人员的加工作业带来了不便。
4.同时，现有的原料均化装置缺乏良好的下料控量结构，使得原料在排放时容易出现偏多或偏少的情况，进而也会影响原料排料的均匀性，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于高分子材料加工的原料均化装置，具有下料均匀和便于控量的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子材料加工的原料均化装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底架，所述底架的内部之间固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有入料口，所述底板的顶部固定安装有位于机体两侧的竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块背面的一端与机体的外侧固定连接，所述竖杆的外表面活动套接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块之间固定安装有位于机体正下方的筛网箱，所述筛网箱背面的底部固定安装有安装板，所述底板的顶部固定安装有位于安装板前方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于安装板正下方的转动块，所述转动块的外表面与安装板的底部活动连接，所述竖杆的外表面活动套接有位于底板顶部和活动块底部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与底板的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与活动块的底部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部固定安装有位于入料口正下方的导向块，所述导向块顶部的两侧均呈现为倾斜向下的状态，因此可以使得导向块的顶部可以对高分子材料的原料进行导向，使其可以顺利的滑落。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块底部的两侧均活动安装有导料板，所述导料板的数量为两个，两个所述导料板之间关于导向块中心对称，由于两个导料板的外表面与机体的内壁之间存在间隙，通过改变该间隙的尺寸，从而可以控制原料的下料量。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块底端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端固定安装有升降块，所述升降块的两侧均铰接有斜块，所述斜块的另一端与导料板的内侧铰接，由于气压缸的运行，将会使得升降块向上运动，此时两个斜块将会推动两个导料板发生旋转，从而可以改变导料板外表面与机体内壁之间的间隙，进而达到控制原料下料的效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体底端的中部开设有排料口，且排料口的位于筛网箱的正上方，由于排料口的设计，从而便于将原料导入至筛网箱的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内腔底部的两侧均呈现为倾斜向下的状态，且机体内腔的底部光滑，因此可以对原料起到了良好的导向效果，使其可以顺利的滑落入至排料口中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置筛网箱、驱动电机、转动块和柔性弹簧，由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动转动块发生旋转，此时转动块的外表面将会不断的挤压安装板，并且在柔性弹簧的配合下，将会使得筛网箱整体发生升降往复运动，进而可以对高分子原料进行筛分，使其可以下料更加均匀，给操作人员的加工作业带来了便利。
14.2、本实用新型通过设置气压缸、升降块和斜块，由于气压缸的运行，将会使得升降块向上运动，此时两个斜块将会推动两个导料板发生旋转，进而可以改变两个导料板外表面与机体内壁之间的间距，以便实现了对原料下料量的控制效果，避免原料下料出现偏多或偏少的情况，为原料后续下料的均匀性奠定了良好的基础。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的背视结构示意图；
17.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、底架；3、机体；4、入料口；5、竖杆；6、固定块；7、活动块；8、筛网箱；9、驱动电机；10、转轴；11、转动块；12、安装板；13、柔性弹簧；14、导向块；15、导料板；16、气压缸；17、升降块；18、斜块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于高分子材料加工的原料均化装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有底架2，底架2的内部之间固定安装有机体3，机体3的顶部固定安装有入料口4，底板1的顶部固定安装有位于机体3两侧的竖杆5，竖杆5的顶端固定安装有固定块6，固定块6背面的一端与机体3的外侧固定连接，竖杆5的外表面活动套接有活动块7，活动块7的数量为两个，两个活动块7之间固定安装有位于机体3正下方的筛网箱8，
筛网箱8背面的底部固定安装有安装板12，底板1的顶部固定安装有位于安装板12前方的驱动电机9，驱动电机9输出轴的另一端固定套接有转轴10，转轴10的外表面固定套接有位于安装板12正下方的转动块11，转动块11的外表面与安装板12的底部活动连接，竖杆5的外表面活动套接有位于底板1顶部和活动块7底部之间的柔性弹簧13，柔性弹簧13的一端与底板1的顶部固定连接，柔性弹簧13的另一端与活动块7的底部固定连接。
22.其中，机体3的内部固定安装有位于入料口4正下方的导向块14，导向块14顶部的两侧均呈现为倾斜向下的状态，因此可以使得导向块14的顶部可以对高分子材料的原料进行导向，使其可以顺利的滑落。
23.其中，导向块14底部的两侧均活动安装有导料板15，导料板15的数量为两个，两个导料板15之间关于导向块14中心对称，由于两个导料板15的外表面与机体3的内壁之间存在间隙，通过改变该间隙的尺寸，从而可以控制原料的下料量。
24.其中，导向块14底端的中部固定安装有气压缸16，气压缸16的底端固定安装有升降块17，升降块17的两侧均铰接有斜块18，斜块18的另一端与导料板15的内侧铰接，由于气压缸16的运行，将会使得升降块17向上运动，此时两个斜块18将会推动两个导料板15发生旋转，从而可以改变导料板15外表面与机体3内壁之间的间隙，进而达到控制原料下料的效果。
25.其中，机体3底端的中部开设有排料口，且排料口的位于筛网箱8的正上方，由于排料口的设计，从而便于将原料导入至筛网箱8的内部。
26.其中，机体3内腔底部的两侧均呈现为倾斜向下的状态，且机体3内腔的底部光滑，因此可以对原料起到了良好的导向效果，使其可以顺利的滑落入至排料口中。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先，操作人员可以启动驱动电机9，驱动电机9的运行将会使得转轴10带动转动块11发生旋转，此时转动块11的外表面将会不断的挤压安装板12，通过与柔性弹簧13之间的配合，将会使得筛网箱8整体发生往复升降运动，从而产生振动。
29.随后，操作人员可以将高分子材料的原料从入料口4中导入，之后原料将会被导向块14导向，从导料板15与机体3内壁之间的间隙处下落，然后由排料口进入至筛网箱8中，而伴随着筛网箱8的振动，将会对原料进行筛分，使其下料更加的均匀。
30.当操作人员需要控制对原料的下料量时，此时可以启动气压缸16，气压缸16的运行将会使得升降块17向上运动，从而通过两个斜块18推动两个导料板15发生旋转，进而可以改变两个导料板15外表面与机体3内壁之间的间距，以便把控原料的下料量。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。