一种薄膜预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜拉伸领域，尤其涉及一种薄膜预热装置。


背景技术：

2.现代生活中，塑料薄膜因性能优良、透明性好、价格便宜、使用方便等优点，已广泛应用于各行各业。特别是双向拉伸薄膜，由于分子链被拉伸取向，其物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，是目前应用最广泛的薄膜。
3.而在薄膜的生产过程需要进行横向拉伸，需要对薄膜进行预热，而现有的装置在预热的过程中，薄膜在其内部的停留时间比较短，同时预热的能力也不够强从而导致薄膜预热的不够充分，没有完全的软化，无法达到薄膜拉伸的质量标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜预热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜预热装置，包括中空箱体，两个风机设置于所述中空箱体的上端，用于向所述中空箱体的内部吹动气流；
6.薄膜设置于所述中空箱体的内部；
7.定位辊设置于所述中空箱体的内部，用于限制所述薄膜在所述中空箱体的内部上下活动范围；
8.进风口，开设于所述中空箱体的上端，且与所述风机相连通；
9.换热器，设置于所述中空箱体的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述中空箱体内部的空间大于所述薄膜的宽度。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述风机以及相对应的进风口构成一组加热装置，所述中空箱体的上端设置有八组加热装置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述换热器设置至少有八组，且所述换热器的内部流动有导热油。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述换热器的外部连接有导油管，且多组所述导油管之间通过阀门连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述换热器的长度与所述中空箱体的宽度相适配。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述换热器与所述薄膜之间存在间隙。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.相邻的所述两组风机之间存在间隙。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述薄膜距离所述中空箱体底部的距离小于到所述中空箱体顶部的距离。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述换热器设置于所述进风口的下方。
28.本实用新型具有如下有益效果：
29.1、该实用新型通过风机通过进风口向中空箱体的内部吹入空气，而在进风口与薄膜的中间位置设置有换热器，换热器的内部通入有导热油，当气流从换热器的附近经过时，气流被加热，而当加热后的气流与薄膜接触后，对薄膜进行加热软化，同时中空箱体的长度也增加，使薄膜在预热区域的停留时间足够长，从而避免因为薄膜过硬而导致的无法拉伸，从而影响薄膜的质量的效果。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种薄膜预热装置的立体图；
31.图2为本实用新型提出的一种薄膜预热装置的俯视图；
32.图3为本实用新型提出的一种薄膜预热装置中单个风机与中空箱体配合立体图；
33.图4为本实用新型提出的一种薄膜预热装置中单个风机与中空箱体配合的剖视图。
34.图例说明：
35.1、中空箱体；2、风机；3、薄膜；4、定位辊；5、进风口；6、换热器；7、导油管。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种薄膜预热装置，包括中空箱体1，两个风机2设置于中空箱体1的上端，用于向中空箱体1的内部吹动气流；
39.薄膜3设置于中空箱体1的内部；
40.定位辊4设置于中空箱体1的内部，用于限制薄膜3在中空箱体 1的内部上下活动范围；
41.进风口5，开设于中空箱体1的上端，且与风机2相连通；
42.换热器6，设置于中空箱体1的内部。
43.进一步的，中空箱体1内部的空间大于薄膜3的宽度。
44.该装置在使用时，当薄膜3在经过中空箱体1的内部前，启动风机2，风机外部的电机功率为30kw，使风机2通过进风口5向中空箱体1的内部吹入空气，而在进风口5与薄膜3的中间位置设置有换热器6，换热器6的内部通入有导热油，当气流从换热器6的附近经过时，气流被加热，而当加热后的气流与薄膜3接触后，对薄膜3进行加热软化，从而避免因为薄膜过硬而导致的无法拉伸，从而影响薄膜的质量的效果。
45.进一步的，两个风机2以及相对应的进风口5构成一组加热装置，中空箱体1的上端设置有八组加热装置，设置有八组加热装置，相较于以前的六组加热装置，相应的中空箱体1的长度也会增加，从而增加薄膜3在中空箱体6内部的停留时间，使薄膜能够足够软化。
46.进一步的，换热器6设置至少有八组，且换热器6的内部流动有导热油，导热油经过换热器6，加热附近的空气，使空气对薄膜进行加热软化。
47.进一步的，换热器6的外部连接有导油管7，且多组导油管7之间通过阀门连接，各组换热器6之间的导热油可以通过导油管流通。
48.进一步的，换热器6的长度与中空箱体1的宽度相适配，使换热器6能够加热足够整个薄膜3宽度附近的空气。
49.进一步的，换热器6与薄膜3之间存在间隙，避免换热器6与薄膜3接触距离过近而导致的将薄膜3损坏。
50.进一步的，相邻的两组风机2之间存在间隙。
51.进一步的，薄膜3距离中空箱体1底部的距离小于到中空箱体1 顶部的距离，空气能够在薄膜3的上面与下面充分的流动，保证薄膜 3在一定的范围内足够软化。
52.进一步的，换热器6设置于进风口5的下方，使风机2吹动的空气充分与换热器6接触，从而提高预热效率。
53.工作原理：该装置在使用时，当薄膜3在经过中空箱体1的内部前，启动风机2，使风机2通过进风口5向中空箱体1的内部吹入空气，而在进风口5与薄膜3的中间位置设置有换热器6，换热器6的内部通入有导热油，当气流从换热器6的附近经过时，气流被加热，而当加热后的气流与薄膜3接触后，对薄膜3进行加热软化，从而避免因为薄膜过硬而导致的无法拉伸，从而影响薄膜的质量的效果。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。