1.本实用新型涉及一种进胶装置，尤其涉及一种孤岛类塑料制品的进胶装置。
背景技术：
2.塑料产品的制作中，为了让人们更清楚的知道该塑料产品是什么牌子，都会在塑料产品上注塑好孤岛logo，也就在塑料产品的注塑过程中，将第二注胶材料的孤岛logo注塑好，目前，在实际注塑时，由于需要将注入流道设置产品底部的中心位置，这就导致第三流道需要拐弯，从上往下折弯进入产品底部的中心位置并和注入流道连通，此种结构导致后续定模和动模脱模时，需要将动模脱模的行程加长，去避免和上述折弯的第三流道干涉，并且动模的行程加长，就意味着需要设计更加复杂的行程结构。
3.因此，需要设计和研发一种能够方便对注塑炮台的放置，且在动模上将第二注胶材料排入形成logo，工作效率高的孤岛类塑料制品的进胶装置。
技术实现要素：
4.为了克服从上往下折弯进入产品底部的中心位置并和注入流道连通，此种结构导致后续定模和动模脱模时，需要将定模脱模的行程加长的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够方便对注塑炮台的放置，且在动模上将第二注胶材料排入形成logo，工作效率高的孤岛类塑料制品的进胶装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种孤岛类塑料制品的进胶装置，包括有注塑机、动模、第一进胶管、第二进胶管、定模、滑动架、进料管、热流道、校准线、放置机构和连通机构，注塑机左部安装有定模，动模接触在定模的正下方，动模中部连通有进料管，动模右侧中部连通有热流道，热流道左端与进料管右端连通，定模顶部左侧连接有第一进胶管，定模顶部右侧连接有第二进胶管，注塑机一侧滑动式的连接有滑动架，滑动架上安装有用于连通热流道的连通机构，滑动架上安装有用于注塑炮台放置的放置机构，动模右部前后两侧与连通机构上都安装有校准线。
6.优选的，放置机构包括有导杆、放置架和第一弹簧，滑动架外右侧面前后对称滑动连接有导杆，导杆左端与滑动架内侧之间连接有第一弹簧，前后两侧导杆右端之间固接有用于注塑炮台放置的放置架。
7.优选的，连通机构包括有旋转接头、波纹管、活动板、连接管、固定杆和第二弹簧，滑动架内左侧面上下两侧都前后对称固接有固定杆，四根固定杆之间滑动式的套装有活动板，活动板左侧面上下两侧分别与滑动架内左侧面上下两侧之间连接有两根第二弹簧，第二弹簧套在固定杆上，活动板中部固定穿接有与热流道连通的连接管，连接管外前后两侧与其中两条校准线连接，连接管右端连通有波纹管，滑动架右侧面中间转动式的连接有可与注塑炮台连接的旋转接头，旋转接头左侧面中间与波纹管尾端固定连接，旋转接头与波纹管内连通。
8.优选的，进料管的材质为耐高温材质。
9.优选的，放置架顶部四端具有弹性。
10.优选的，热流道外侧右部安装有两个耐高温的密封套。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
12.1、将注塑炮台放在放置机构内，扭动连通机构与注塑炮台连接并连通，再拉动滑动架带动连接机构向下移动与热流道对应并连通，即可开始启动注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入连通机构内，连通机构通过进料管将第二注胶材料直接排入型腔内，如此，可直接将第二注胶材料排入型腔内形成logo，减少行程，工作效率高，且方便注塑炮台的放置。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第三种立体结构示意图。
16.图4为本实用新型的第一种部分剖视结构示意图。
17.图5为本实用新型的部分立体结构示意图。
18.图6为本实用新型的第一种部分爆炸结构示意图。
19.图7为本实用新型的第二种部分爆炸结构示意图。
20.图8为本实用新型的第二种部分剖视结构示意图。
21.图9为本实用新型的第三种部分剖视结构示意图。
22.图10为本实用新型的第四种部分剖视结构示意图。
23.图11为本实用新型的第五种部分剖视结构示意图。
24.图12为本实用新型a部分的放大示意图。
25.附图中各零部件的标记如下：1、注塑机，2、动模，3、第一进胶管，4、第二进胶管，5、定模，6、滑动架，7、进料管，71、热流道，72、校准线，8、放置机构，81、导杆，82、放置架，83、第一弹簧，9、连通机构，91、旋转接头，92、波纹管，93、活动板，94、连接管，95、固定杆，96、第二弹簧。
具体实施方式
26.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
27.实施例1
28.一种孤岛类塑料制品的进胶装置，如图1-图12所示，包括有注塑机1、动模2、第一进胶管3、第二进胶管4、定模5、滑动架6、进料管7、热流道71、校准线72、放置机构8和连通机构9，注塑机1左部安装有定模2，动模2接触在定模5的正下方，动模2与定模5之间形成有型腔，动模2中部连通有进料管7，动模2右侧中部连通有热流道71，热流道71左端与进料管7右端连通，定模5顶部左侧连接有第一进胶管3，定模5顶部右侧连接有第二进胶管4，注塑机1一侧滑动式的连接有滑动架6，滑动架6上安装有连通机构9，当操作人员拉动滑动架6带动
连通机构9向下移动与热流道71对应时，可拉动连通机构9与热流道71连通将熔化后的第二注胶材料排入进料管7内，滑动架6上安装有放置机构8，操作人员可将注塑炮台放在放置机构8上与连通机构9连通，动模2右部前后两侧与连通机构9上都安装有校准线72，两条校准线72配合处于同一水平能实现提醒操作人员连通机构9与热流道71处于同一水平。
29.放置机构8包括有导杆81、放置架82和第一弹簧83，滑动架6外右侧面前后对称滑动连接有导杆81，导杆81左端与滑动架6内侧之间连接有第一弹簧83，前后两侧导杆81右端之间通过焊接连接的方式安装有放置架82，操作人员可将注塑炮台放在放置架82内。
30.连通机构9包括有旋转接头91、波纹管92、活动板93、连接管94、固定杆95和第二弹簧96，滑动架6内左侧面上下两侧都前后对称固接有固定杆95，四根固定杆95之间滑动式的套装有活动板93，活动板93左侧面上下两侧分别与滑动架6内左侧面上下两侧之间连接有两根第二弹簧96，第二弹簧96套在固定杆95上，活动板93中部固定穿接有连接管94，当连接管94向下移动与进料管7对应时，可拉动连接管94向左移动与热流道71连通对熔化后的第二注胶材料进行导向，连接管94外前后两侧中部与其中两条校准线72连接，连接管94右端连通有波纹管92，滑动架6右侧面中间转动式的连接有旋转接头91，当注塑炮台放在放置架82内时，可扭动旋转接头91与注塑炮台的出料端连接，旋转接头91左侧中间与波纹管92尾端固定连接，旋转接头91与波纹管92内连通。
31.首先操作人员将注塑炮台放入放置机构8内，再扭动连通机构9与注塑炮台连接并连通，即可拉动滑动架6向下移动，滑动架6向下移动带动连通机构9向下移动，连通机构9向下移动带动上方两条校准线72向下移动，且滑动架6还带动放置机构8向下移动，放置机构8向下移动带动注塑炮台向下移动，连通机构9向下移动与热流道71对应时，上方两条校准线72与下方两条校准线72处于同一水平上，也就说明连通机构9与热流道71在同一水平上，停止拉动滑动架6向下移动，拉动连通机构9与热流道71连接并连通，由于热流道71右部安装有耐高温密封套，能提高与连通机构9的密封性。
32.产品注塑原理如下：通过注塑机的其中一个注塑炮台将熔化后的第一注胶材料排入第一进胶管3内，由于动模2与定模之间形成有型腔，第一进胶管3内的第一注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，动模2与定模5形成的型腔将熔化后的第一注胶材料形成网，第一注胶材料形成网后，停止通过注塑机的注塑炮台排入第一注胶材料，再通过注塑机的另一个注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入第二进胶管4内，第二进胶管4内的第一注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，动模2与定模5形成的型腔将熔化后的第二注胶材料形成外壳与网注塑在一起，在第二注胶材料形成外壳的同时，启动放置机构8上的注塑炮台，注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入连通机构9内，连通机构9内的第二注胶材料排入热流道71内，热流道71内的第二注胶材料排入进料管7内，由于进料管7的材质为耐高温材质，避免进料管7出现熔化的现象，进料管7内的第二注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内形成孤岛logo，孤岛logo与第一注胶材料的网注塑在一起，最后也就形成孤岛类塑料产品，如此，可使得熔化后的第二注胶材料直接排入动模2内形成孤岛logo，当孤岛类塑料产品制作完成后，关闭注塑机的两个注塑炮台，也就停止将熔化后的第二注胶材料和第一注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，再关闭放置机构8上的注塑炮台，放置机构8上的注塑炮台停止将熔化后的第二注胶材料排入连通机构9内，进料管7也就停止将第二注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内，将外界动力机构启动带动动模2向下移动，动模2
向下移动与定模5脱离接触，且动模2向下移动至合适的位置时，关闭外界动力机构，将孤岛类塑料产品从动模2内取出，再启动外界动力机构带动动模2向上移动复位，如此反复，可不断的对孤岛类塑料产品进行制作，且完成孤岛类塑料产品中的abs孤岛logo制作。当孤岛类塑料产品全部制作完成后，拉动连通机构9向右移动与热流道71脱离连接，再拉动滑动架6带动连通机构9向上移动，滑动架6还通过放置机构8带动注塑炮台向上移动复位，再扭动连通机构9与注塑炮台脱离，将注塑炮台从放置架82内取出。
33.首先操作人员拉动放置架82向右移动，放置架82向右移动带动导杆81向右移动，第一弹簧83被拉伸，放置架82向右移动至合适的位置时，停止拉动放置架82向右移动，将注塑炮台放入放置架82内，由于放置架82上部四端具有弹性，也就使得注塑炮台更好的放入放置架82内，注塑炮台放好后，松开放置架82，因第一弹簧83的作用，导杆81带动放置架82向左移动，放置架82向左移动带动注塑炮台向左移动，注塑炮台向左移动与连通机构9接触，扭动连通机构9与注塑炮台连接并连通，即可拉动滑动架6带动连通机构9向下移动，滑动架6还带动导杆81向下移动，导杆81向下移动带动放置架82向下移动，放置架82向下移动带动注塑炮台向下移动。当孤岛类塑料产品都制作完成后，拉动滑动架6向上移动通过导杆81带动放置架82向上移动复位，放置架82带动注塑炮台向上移动复位，扭动连通机构9与注塑炮台脱离接触，将注塑炮台取出。
34.当放置架82带动注塑炮台向下移动与旋转接头91接触时，扭动旋转接头91与注塑炮台的出料端连接并连通，再拉动滑动架6向下移动，滑动架6向下移动带动固定杆95向下移动，固定杆95向下移动带动活动板93向下移动，活动板93向下移动带动连接管94向下移动，连接管94向下移动带动上方两条校准线72向下移动，且滑动架6向下移动还带动旋转接头91向下移动，连接管94向下移动与热流道71对应时，上方两条校准线72与下方两条校准线72处于同一水平上，也就说明连接管94与热流道71在同一水平上，停止拉动滑动架6，拉动连接管94向左移动，连接管94向左移动带动活动板93向左移动，第二弹簧96被压缩，连接管94向左移动卡在热流道71底端上，连接管94与热流道71内连通，进而放置架82上的注塑炮台将熔化后的第二注胶材料排入旋转接头91内时，旋转接头91内的第二注胶材料排入波纹管92内，波纹管92内的第二注胶材料排入连接管94内，连接管94内的第二注胶材料排入热流道71内，热流道71内的第二注胶材料排入进料管7内，也就使得熔化后的第二注胶材料排入动模2与定模5形成的型腔内形成孤岛logo。当孤岛logo形成后，停止将熔化后的第二注胶材料排入旋转接头91内，也就没有熔化后的第二注胶材料排入进料管7内。当全部的孤岛类塑料产品都制作完成后，拉动连接管94向右移动与热流道71脱离接触，松开连接管94，因第二弹簧96的作用，活动板93带动连接管94向右移动复位，再拉动滑动架6向上移动通过固定杆95带动活动板93向上移动复位，也就使得旋转接头91向上移动复位，扭动旋转接头91与注塑炮台脱离连接。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。