一种带有挡水装置的挤出机用料斗的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机进料技术领域，具体为一种带有挡水装置的挤出机用料斗。


背景技术：

2.料斗的形状一般是下部圆锥形与上部圆筒形。圆锥形的锥面斜度对于不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间摩擦系数和粘结系数不同的塑料部有不同的最佳值，而挤出机的料斗一般做成对称形式，在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量，料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入，在选择料斗材料时，最好用轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板，料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。
3.目前市场上大多数的挤出机所用的漏斗都不具备挡水功能，当物料从漏斗进入到料筒进行加热时，物料内部的水分受到加热形成蒸汽上升，在上升过程中逐渐变冷重新液化并附着在料斗的内壁倒流回料斗继而影响到料筒的加工，并且在物料投放进料斗内时，物料本身所参杂的其余杂质或者灰尘会随之同步进入到料筒内部，导致最终出料的成品出现瑕疵，为此我们提出一种带有挡水装置的挤出机用料斗。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有挡水装置的挤出机用料斗，具备针对料筒加热产生的蒸汽液化进行挡水处理和对进料时的物料进行杂质筛除的优点，解决了上述背景技中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种带有挡水装置的挤出机用料斗，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外筒，所述外筒的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有通风箱，所述通风箱顶部的一侧安装有风机，所述风机的一侧安装有电机，所述电机的底部固定连接有联动通风杆，所述联动通风杆的外部固定连接有搅拌风板，所述顶盖的底部固定连接有底板，所述联动通风杆的底部固定连接有漏盘，所述外筒的中部开设有排水槽，所述排水槽的底部固定连接有水管，所述水管的底部螺纹套接有积水瓶。
6.优选的，所述外筒外部的下侧开设有视窗板，所述视窗板的内部安装有玻璃滑板，所述视窗板共有两个且对称设置。
7.优选的，所述顶盖的外部设置有隔离空间，且顶盖的内壁上开设有漏孔。
8.优选的，所述顶盖的外部安装有卡板，所述通风箱的内部呈镂空状，所述风机的扇叶在通风箱的内部。
9.优选的，所述顶盖的下方呈镂空状，所述搅拌风板设置有两组，且每组搅拌风板都与联动通风杆相互贯通，所述搅拌风板的底部穿过底板。
10.优选的，所述底板和漏盘的内部开设有漏孔，且底板与漏盘的漏孔相互对应，所述漏盘位于排水槽的上方。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该带有挡水装置的挤出机用料斗，通过在外筒中部开设的排水槽，当蒸汽从料斗的底部上升时，在逐渐变冷然后液化的过程中，液化后的水顺着外筒的内壁开始倒流，当水流沿着内壁倒流时今日到排水槽的内部，水流进排水槽的内部后进入到水管的内部，并沿着水管进入到积水瓶的内部，当积水瓶的内部积水续满后转动积水瓶，即可将积水瓶从水管的底部取出，由此保证了在产生的蒸汽液化后不会倒流进料筒的内部，提高了本装置的安全性和稳定性。
13.2、该带有挡水装置的挤出机用料斗，通过在顶盖顶部安装的风机和电机，当物料进入到顶盖的内部后，启动风机和电机，通过通风箱、联动通风杆和搅拌风板将风机的风力吹送进搅拌风板的内部，然后经过电机的带动，使得联动通风杆带动搅拌风板进行旋转搅拌，在搅拌物料的过程中风力从搅拌风板的内部吹出，将物料中的杂质吹离出物料，并进入到顶盖内壁上的漏口，使得杂质进入到顶盖的隔离空间内，保证了物料的单一性，由此提高了装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型筛选筒内视图；
16.图3为本实用新型a的放大图；
17.图4为本实用新型外筒侧视图。
18.图中：1、底座；2、外筒；3、顶盖；4、通风箱；5、风机；6、电机；7、联动通风杆；8、搅拌风板；9、底板；10、漏盘；11、排水槽；12、水管；13、积水瓶；14、视窗板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和4，一种带有挡水装置的挤出机用料斗，包括底座1，底座1保证了将本装置与挤出机进行卡接，底座1的顶部固定连接有外筒2，外筒2保证了物料被存放于其中防止空气中的灰尘和水气沾染物料，外筒2的顶部活动套接有顶盖3，顶盖3起到了封闭外筒2的同时对物料进行流量控制和搅拌分离物料中杂质的作用，顶盖3的顶部固定连接有通风箱4，通风箱4起到了将风机5的风力输送进联动通风杆7内部的作用，通风箱4顶部的一侧安装有风机5，风机5的一侧安装有电机6，电机6起到了带动联动通风杆7、搅拌风板8和漏盘10进行同步转动的作用，电机6的底部固定连接有联动通风杆7，联动通风杆7保证了与电机6进行联动的同时将风机5的风力吸收并排送给搅拌风板8，联动通风杆7的外部固定连接有搅拌风板8，搅拌风板8在对物料进行搅拌的同时对物料进行分离筛选的作用，通过搅拌风板8将杂质吹进顶盖3的隔离空间内，顶盖3的底部固定连接有底板9，联动通风杆7的底部固定连接有漏盘10，漏盘10的转动保证了与底板9形成一个交错的空间，当底板9与漏盘10的漏孔对齐时物料可以进入到外筒2的内部，外筒2的中部开设有排水槽11，排水槽11起到了
截断液化水的作用，排水槽11的底部固定连接有水管12，水管12的底部螺纹套接有积水瓶13，水管12和积水瓶13保证了将外筒2内部的液化水进行收集，外筒2外部的下侧开设有视窗板14，视窗板14的内部安装有玻璃滑板，视窗板14共有两个且对称设置，视窗板14可以使得操作员对外筒2内部的物料进行观测，并且通过玻璃滑板保证了外筒2的通透性的同时不会使得空气进入到外筒2的内部加速蒸汽的液化。
21.请参阅图2和3，顶盖3的外部设置有隔离空间，隔离空间起到了存储杂质的作用，且顶盖3的内壁上开设有漏孔，顶盖3的外部安装有卡板，卡板保证了顶盖3的顶部可以卡接在外筒2的顶部对外筒2进行封闭，通风箱4的内部呈镂空状，风机5的扇叶在通风箱4的内部，顶盖3的下方呈镂空状，搅拌风板8设置有两组，且每组搅拌风板8都与联动通风杆7相互贯通，相互贯通的联动通风杆7和搅拌风板8起到了将风力吹向顶盖3的上下部，对物料进行筛选分离，搅拌风板8的底部穿过底板9，底板9和漏盘10的内部开设有漏孔，且底板9与漏盘10的漏孔相互对应，漏盘10的转动起到了对顶盖3内部下料流量的控制的作用，漏盘10位于排水槽11的上方。
22.工作原理：使用时，首先通过底座1将本装置安装在挤出机的外部，然后将物料通过顶盖3顶部的圆孔投放进顶盖3的内部，接着启动风机5和电机6，当风机5启动时产生的风力经过通风箱4的限制进入到联动通风杆7的内部，然后通过电机6的带动，使得联动通风杆7带动搅拌风板8进行旋转搅拌，在搅拌风板8旋转的过程中，风力从联动通风杆7的内部进入到搅拌风板8的内部，并且从搅拌风板8的内部吹出，在搅拌风板8搅拌物料的过程中对物料进行风力吹离杂质的操作，当杂质被风力从物料中吹离后，经过顶盖3内壁上的漏孔，进入到顶盖3的隔离空间，而过滤下的物料在落入到底板9的顶部，并且电机6的旋转同步带动漏盘10进行旋转，当漏盘10进行旋转时，底板9与漏盘10之间产生交错，物料从底板9与漏盘10的中间排出并进入到外筒2的内部，通过外筒2进入到料筒中，当料筒在加热时产生的蒸汽上升进入到外筒2的内部后，在外筒2的内部液化后顺着外筒2的内壁开始倒流，在倒流的过程中进入到排水槽11的内部，经过水管12的引导，水流进入到积水瓶13的内部，当装置停止工作时，转动积水瓶13即可将积水瓶13从水管12的底部取出。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。