一种LED散热片生产注塑装置的制作方法

一种led散热片生产注塑装置
技术领域
1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种led散热片生产注塑装置。


背景技术：

2.led散热也一直是灯方面的需求，该产品开发前，现有的led是没有细翅片的，这样的结构也能解决大部分问题，我们知道产品散热效果与接触面积也有关系，接触面积越大，散热的效果也越佳，如果要增大接触面积，需要中间再分隔出一定数量的翅片，这样散热面积有能明显加大，与此同时这样做也带了二个难点，第一个难点，翅片的增加会带来脱模的困难，现有注射产品的强度容易导致翅片断在模内，无法高效率生产，第二个问题增加了翅片结构，散热片的面积增加了，需要的冷却效果也必须提高，否则会浪费大量冷却时间，故而这里提出一种led散热片生产注塑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led散热片生产注塑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种led散热片生产注塑装置，包括注塑模具，所述注塑模具的内腔中设置有散热片，所述注塑模具的注塑腔正面固定安装有震动片，所述注塑模具的正面固定安装有第一固定架，所述第一固定架的正面活动安装有转杆，所述转杆的输出杆前后两侧均固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带另一端的内腔传动连接有联动轮，所述联动轮的中部开设有固定槽，所述联动轮中部开设的固定槽中固定套接有转轴，所述转轴活动套接在第一固定架的内侧，所述转杆与转轴的后端均固定安装有驱动片。
5.可选的，所述震动片的内侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位柱，所述支撑柱的外侧设置有复位弹簧，所述支撑柱外表面活动套接有驱动块，所述驱动块的表面固定安装有震动块。
6.可选的，所述注塑模具的表面固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内侧设置有循环管，所述循环管的上端固定安装有冷却管，所述冷却管内腔的上下两侧均安装有堵塞块，所述堵塞块的内端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在冷却管的内腔壁，所述循环管的下端安装有冷水机。
7.可选的，所述驱动轮与联动轮的表面开设有限位槽，所述履带传动连接在驱动轮、联动轮表面开设的限位槽中。
8.可选的，所述驱动片的形状为偏心轮状，所述驱动片与驱动片之间的间距相同。
9.可选的，所述限位柱的直径大于支撑柱的直径，所述复位弹簧固定连接在震动片的内侧。
10.本实用新型提供了一种led散热片生产注塑装置，具备以下有益效果：
11.1、该led散热片生产注塑装置，通过转动转杆，使得驱动片对震动片进行触碰，从
而使得震动片发生轻微震动，通过支撑柱、复位弹簧、驱动块、震动块之间相互配合可以带动震动片与震动片之间的持续震动，使得注塑模具的内腔发生震动，从而使得散热片与注塑模具的注塑腔产生间隙，可以有效的辅助散热片进行脱膜。
12.2、该led散热片生产注塑装置，通过冷却管、堵塞块之间相互配合，可以对注塑模具进行冷却，当冷却管内腔中的冷水吸收足够的热量时，会发生热胀冷缩，使得循环管内腔中的冷水进入冷却管，继续不断的为注塑模具提供冷却，大大的提高了该装置的冷却效果。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型散热片处立体爆炸的结构示意图；
15.图3为本实用新型驱动块处立体爆炸的结构示意图；
16.图4为本实用新型冷却管处立体的结构示意图；
17.图5为本实用新型堵塞块处立体的结构示意图。
18.图中：1、注塑模具；2、散热片；3、震动片；4、第一固定架；5、转杆；6、驱动轮；7、履带；8、联动轮；9、转轴；10、驱动片；11、支撑柱；12、限位柱；13、复位弹簧；14、驱动块；15、震动块；16、第二固定架；17、循环管；18、冷却管；19、堵塞块；20、连接杆；21、冷水机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种led散热片生产注塑装置，包括注塑模具1，注塑模具1的内腔中设置有散热片2，注塑模具1的注塑腔正面固定安装有震动片3，注塑模具1的正面固定安装有第一固定架4，第一固定架4的正面活动安装有转杆5，通过转动转杆5，使得10对震动片3进行触碰，从而使得震动片3发生轻微震动，从而使得散热片2与注塑模具1的注塑腔产生间隙，可以有效的辅助散热片2进行脱膜，转杆5的输出杆前后两侧均固定套接有驱动轮6，驱动轮6的外表面传动连接有履带7，履带7另一端的内腔传动连接有联动轮8，驱动轮6与联动轮8的表面开设有限位槽，履带7传动连接在驱动轮6、联动轮8表面开设的限位槽中，可以对履带7进行限位，使得履带7在进行驱动时更加的稳固，联动轮8的中部开设有固定槽，联动轮8中部开设的固定槽中固定套接有转轴9，转轴9活动套接在第一固定架4的内侧，转杆5与转轴9的后端均固定安装有驱动片10，驱动片10的形状为偏心轮状，驱动片10与驱动片10之间的间距相同，能够为震动片3与震动片3之间提供足够的动力，使得震动片3与震动片3之间的震动保持足够的力度。
21.请参阅图3，震动片3的内侧固定安装有支撑柱11，支撑柱11的另一端固定安装有限位柱12，限位柱12的直径大于支撑柱11的直径，复位弹簧13固定连接在震动片3的内侧，利用限位柱12可以对驱动块14进行限位，避免复位弹簧13的弹力过大，导致驱动块14脱离支撑柱11的表面，支撑柱11的外侧设置有复位弹簧13，支撑柱11外表面活动套接有驱动块14，驱动块14的表面固定安装有震动块15，通过复位弹簧13不断的复位，从而可以不断的为驱动块14提供动力，进而使得震动块15不停的对震动片3产生震动，可以提高震动片3与震
动片3之间的震动频率。
22.请参阅图4和图5，注塑模具1的表面固定安装有第二固定架16，第二固定架16的内侧设置有循环管17，循环管17的上端固定安装有冷却管18，冷却管18内腔的上下两侧均安装有堵塞块19，堵塞块19的内端固定连接有连接杆20，连接杆20的另一端固定连接在冷却管18的内腔壁，循环管17的下端安装有冷水机21，利用冷却管18可以对注塑模具1进行冷却，当冷却管18内腔中的冷水吸收足够的热量时，会发生热胀冷缩，使得循环管17内腔中的冷水进入冷却管18，继续不断的为注塑模具1提供冷却，冷水机21为现有技术，在此不多做赘述。
23.综上所述，该led散热片生产注塑装置，使用时，首先工作人员需要在进行脱膜时，需要转动转杆5，使得10转动，在10转动的同时，驱动轮6会跟随转动，通过履带7带动联动轮8转动，可以使得10对震动片3进行轻微震动，此时震动块15会对震动片3进行碰撞，从而利用复位弹簧13，使得震动片3与震动片3之间不停的发生震动，以此增加注塑模具1与散热片2之间的间隙，方便脱膜，在注塑完成时，冷却管18内腔的冷水会对注塑模具1进行冷却，当冷却管18内腔中的冷水吸收足够的热量时，会发生热胀冷缩，使得循环管17内腔中的冷水进入冷却管18，继续不断的为注塑模具1提供冷却，当冷却完成后进行脱膜即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。