一种高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管材成型机技术领域，具体为一种高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机。


背景技术：

2.塑料管材成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。
3.随着时代的进步，科技的发展，塑料管材成型机也被人们广泛使用，但是目前市场上现有的塑料管材成型机在使用时，塑料管材成型机稳定性不好，从而导致塑料管材成型机在使用时出现晃动，从而导致塑料管材成型机使用效果不好的状况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，具备对塑料管材成型机起到稳定运行等优点，解决了现有的塑料管材成型机运行不稳定的问题。
5.本实用新型的高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，包括活动箱，所述活动箱的内腔设有移动板，所述活动箱内腔的两侧均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板底部的两侧与活动箱之间设置有减震橡胶，所述活动箱内腔的底部设有减震箱，所述减震箱的内腔设有活动板，所述活动板底部的两侧与减震箱之间均设有减震弹簧，所述活动板的顶部设有减震杆，所述减震杆的顶部贯穿并延伸至减震箱的顶部，所述减震杆的顶部与移动板固定，所述移动板顶部的两侧均设有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿并延伸至活动箱的顶部，所述连接杆的顶部设有加热箱，所述加热箱的左侧设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的右侧贯穿并延伸至加热箱的内腔，所述转轴的表面套设有螺旋叶，所述加热箱顶部的右侧连通有出料筒，所述加热箱顶部的左侧连通有定量箱。
6.本实用新型的高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，其中所述定量箱的左侧设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至定量箱的内腔，所述液压缸的输出端设有限量板，所述定量箱顶部的右侧连通有进料口，本实用新型液压缸运行，通过液压缸带动限量板进行移动，通过限量板可限定定量箱的上料量。
7.本实用新型的高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，其中所述电机的顶部和底部与加热箱之间均通过固定架固定连接，且电机的右侧位于加热箱左侧的中心处，通过固定架，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动，从而导致电机运行效果不好的状况。
8.本实用新型的高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，其中所述活动箱底
部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫，可对活动箱起到固定的作用，这样活动箱在使用时效果更好，避免了活动箱在使用时出现移动，从而导致活动箱使用效果不好的状况。
9.本实用新型的高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，其中所述活动板的顶部与减震杆之间通过焊接形式固定连接，且减震杆的底部位于活动板顶部的中心处。
10.本实用新型的高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，其中所述减震橡胶的数量为两个，且两个减震橡胶的顶部和底部与活动板和减震箱之间均通过粘合剂固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型加热箱把震动力传输到连接杆上，通过连接杆把震动力传输到移动板上，通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动，通过移动板把震动力传输到减震杆上，通过减震杆把震动力传输到活动板上，通过活动板把震动力传输到减震弹簧上，通过减震弹簧与减震箱的配合对震动力进行消散，通过移动板把震动力传输到减震橡胶上，通过减震橡胶对震动力进行再次消散。
13.2、本实用新型液压缸运行，通过液压缸带动限量板进行移动，通过限量板可限定定量箱的上料量；
14.通过固定架，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动，从而导致电机运行效果不好的状况；
15.通过支撑柱和防滑垫，可对活动箱起到固定的作用，这样活动箱在使用时效果更好，避免了活动箱在使用时出现移动，从而导致活动箱使用效果不好的状况。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型定量箱内腔结构示意图；
19.图3为本实用新型加热箱内腔结构示意图；
20.图4为本实用新型活动箱内腔结构示意图；
21.图5为本实用新型减震箱内腔结构示意图。
22.图中：1、活动箱；2、支撑柱；3、防滑垫；4、液压缸；5、定量箱；6、进料口；7、加热箱；8、连接杆；9、出料筒；10、限量板；11、电机；12、固定架；13、螺旋叶；14、转轴；15、移动板；16、滑槽；17、减震橡胶；18、减震箱；19、减震杆；20、活动板；21、减震弹簧。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
27.本实用新型的活动箱1、支撑柱2、防滑垫3、液压缸4、定量箱5、进料口6、加热箱7、连接杆8、出料筒9、限量板10、电机11、固定架12、螺旋叶13、转轴14、移动板15、滑槽16、减震橡胶17、减震箱18、减震杆19、活动板20和减震弹簧21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
28.请参阅图1-5，本实用新型的高效稳定具有定量上料功能的塑料管材成型机，包括活动箱1，活动箱1的内腔设有移动板15，活动箱1内腔的两侧均开设有与移动板15相适配的滑槽16，移动板15底部的两侧与活动箱1之间设置有减震橡胶17，活动箱1内腔的底部设有减震箱18，减震箱18的内腔设有活动板20，活动板20底部的两侧与减震箱18之间均设有减震弹簧21，活动板20的顶部设有减震杆19，减震杆19的顶部贯穿并延伸至减震箱18的顶部，减震杆19的顶部与移动板15固定，移动板15顶部的两侧均设有连接杆8，连接杆8的顶部贯穿并延伸至活动箱1的顶部，连接杆8的顶部设有加热箱7，加热箱7的左侧设有电机11，电机11的输出端设有转轴14，转轴14的右侧贯穿并延伸至加热箱7的内腔，转轴14的表面套设有螺旋叶13，加热箱7顶部的右侧连通有出料筒9，加热箱7顶部的左侧连通有定量箱5，本实用新型加热箱7把震动力传输到连接杆8上，通过连接杆8把震动力传输到移动板15上，通过活动箱1内的滑槽16配合移动板15进行移动，通过移动板15把震动力传输到减震杆19上，通过减震杆19把震动力传输到活动板20上，通过活动板20把震动力传输到减震弹簧21上，通过减震弹簧21与减震箱18的配合对震动力进行消散，通过移动板15把震动力传输到减震橡胶17上，通过减震橡胶17对震动力进行再次消散。
29.定量箱5的左侧设有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿并延伸至定量箱5的内腔，液压缸4的输出端设有限量板10，定量箱5顶部的右侧连通有进料口6，本实用新型液压缸4运行，通过液压缸4带动限量板10进行移动，通过限量板10可限定定量箱5的上料量。
30.电机11的顶部和底部与加热箱7之间均通过固定架12固定连接，且电机11的右侧位于加热箱7左侧的中心处，通过固定架12，可对电机11起到固定的作用，这样电机11在使用时效果更好，避免了电机11在使用时出现晃动，从而导致电机11运行效果不好的状况。
31.活动箱1底部的两侧均设有支撑柱2，且两个支撑柱2的底部均设有防滑垫3，通过支撑柱2和防滑垫3，可对活动箱1起到固定的作用，这样活动箱1在使用时效果更好，避免了活动箱1在使用时出现移动，从而导致活动箱1使用效果不好的状况。
32.活动板20的顶部与减震杆19之间通过焊接形式固定连接，且减震杆19的底部位于活动板20顶部的中心处。
33.减震橡胶17的数量为两个，且两个减震橡胶17的顶部和底部与活动板20和减震箱18之间均通过粘合剂固定连接。
34.在使用本实用新型时：原料通过进料口6进入定量箱5内，通过定量箱5把原料传输到加热箱7内，通过加热箱7对原料进行加热，电机11运行，通过电机11带动转轴14进行转动，通过转轴14带动螺旋叶13进行转动，通过螺旋叶13对加热后的原料进行传输，通过出料筒9对塑料管进行成型；
35.加热箱7把震动力传输到连接杆8上，通过连接杆8把震动力传输到移动板15上，通过活动箱1内的滑槽16配合移动板15进行移动，通过移动板15把震动力传输到减震杆19上，通过减震杆19把震动力传输到活动板20上，通过活动板20把震动力传输到减震弹簧21上，通过减震弹簧21与减震箱18的配合对震动力进行消散，通过移动板15把震动力传输到减震橡胶17上，通过减震橡胶17对震动力进行再次消散。
36.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。