玻璃钢拉挤型材牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢生产领域，尤其涉及一种玻璃钢拉挤型材牵引装置。


背景技术：

2.近年来，玻璃钢型材因其优良的耐高温、抗腐蚀、吸湿低等特性被广泛应用于化工、通讯、建筑等行业。而生产玻璃钢型材主要采用拉挤机，拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成型装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。其中，牵引装置是影响玻璃钢成品质量的关键一环，现有的牵引装置有吸盘式和辊轴驱动式两种，吸盘式的缺陷是稳定性不好，容易吸附不住；辊轴式的缺陷是易因牵引力不足引起打滑现象，或因其与产品过渡施力导致产品变形或折断。


技术实现要素：

3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃钢拉挤型材牵引装置，既可以避免型材牵引变形，又可以显著改善现有牵引设备打滑现象，解决了现有技术中存在的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种玻璃钢拉挤型材牵引装置，包括架体，所述架体上相对设有两个平行的牵引组件，两个牵引组件能够相对旋转，以给予处于两个牵引组件之间的型材牵引力，每个牵引组件包括转动设于架体上的转轴，所述转轴上套接有牵引辊，所述牵引辊的周侧均匀间隔开设有多个轴向卡槽，所述轴向卡槽内安装有凸出于牵引辊侧部的柔性弹力部件。
6.本技术牵引装置，使用时，两个牵引组件分别与型材的正反面接触，通过相对旋转以驱动型材移动，其中转轴旋转可以通过链条或直接连接电机等现有结构实现。牵引辊上柔性弹力部件的设置，一方面使得其与型材之间为非刚性接触，不容易在牵引过程中致使型材变形或折断；另一方面，可以与型材之间产生较大的摩擦力，显著改善现有牵引装置存在的牵引打滑现象。
7.此外，柔性弹力部件磨损后比较容易更换，可以直接从轴向卡槽内抽出更换新的。具体的，所述柔性弹力部件可以但不限于采用橡胶条、海绵条、毛毡条中的一种。
8.进一步的，所述转轴上沿其轴向方向间隔套接有多个牵引辊，不仅可以针对平面板材驱动，还可以针对瓦楞板材驱动。
9.进一步的，靠近架体的牵引辊与所述架体之间、相邻两个牵引辊之间分别设有一间隔件；所述间隔件包括套设于转轴上的内套和外套，所述内套与所述外套之间螺纹连接，以能够调节内套和外套之间的相对距离；与架体一侧靠近的内套或外套，及与架体另一侧靠近的内套或外套分别与所述转轴固接，具体的，可采用螺栓连接。
10.转轴上的多个牵引辊，通过间隔件设置为间距可调结构，可以应用在一定范围内不同瓦楞宽度的瓦楞板上，而与架体靠近的内套或外套与转轴固接，可以将牵引辊紧紧安装在转轴上，而不影响转轴转动和牵引辊间距调节。
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.如图1-4所示，本实施例中，该玻璃钢拉挤型材牵引装置，包括架体1，所述架体1上相对设有两个平行的牵引组件2，两个牵引组件2能够相对旋转，以给予处于两个牵引组件2之间的型材牵引力，每个牵引组件包括转动设于架体上的转轴21，所述转轴21上套接有牵引辊22，所述牵引辊22的周侧均匀间隔开设有多个轴向卡槽221，所述轴向卡槽221内安装有凸出于牵引辊侧部的柔性弹力部件23。
31.本技术牵引装置，使用时，两个牵引组件2分别与型材3的正反面接触，通过相对旋转以驱动型材移动，其中转轴21旋转可以通过链条或直接连接电机等现有结构实现。牵引辊上柔性弹力部件23的设置，一方面使得其与型材之间为非刚性接触，不容易在牵引过程中致使型材变形或折断；另一方面，可以与型材之间产生较大的摩擦力，显著改善现有牵引装置存在的牵引打滑现象。
32.此外，柔性弹力部件23磨损后比较容易更换，可以直接从轴向卡槽221 内抽出更换新的。具体的，所述柔性弹力部件23可以但不限于采用橡胶条、海绵条、毛毡条中的一种。
33.进一步的，所述转轴21上沿其轴向方向间隔套接有多个牵引辊22，不仅可以针对平面板材驱动，还可以针对瓦楞板材驱动。
34.进一步的，如图1和图5所示，靠近架体1的牵引辊22与所述架体1之间、相邻两个牵引辊22之间分别设有一间隔件24；所述间隔件24包括套设于转轴21上的内套241和外套242，所述内套241与所述外套242之间螺纹连接，以能够调节内套241和外套242之间的相对距离；与架体一侧靠近的内套或外套，及与架体另一侧靠近的内套或外套分别与所述转轴固接，具体的，可采用螺栓连接。
35.转轴21上的多个牵引辊22，通过间隔件24设置为间距可调结构，可以应用在一定范围内不同瓦楞宽度的瓦楞板上，而与架体1靠近的内套或外套与转轴固接，可以将牵引辊22紧紧安装在转轴21上，而不影响转轴21转动和牵引辊22间距调节，具体的，如图1所示，靠近架体左侧的间隔件，其内套与转轴固定；靠近架体右侧的间隔件，其外套与转轴固定，以满足调节和转动。
36.进一步的，如图6所示，相邻两个牵引辊22对应的两个端面上，其中一个端面上开
设有第一辅助安装槽222，另一个端面上开设有第二辅助安装槽223，第一辅助安装槽222与第二辅助安装槽223轴向对应时，相邻两个牵引辊22 上的轴向卡槽221均一一轴向对应；轴向对应的第一辅助安装槽222和第二辅助安装槽223之间还安装有限位管25。通过邻两个牵引辊22间限位管25设置，可以使多个牵引辊的轴向卡槽始终保持一一轴向对应，从而在固定后实现多个牵引辊同步驱动型材。
37.进一步的，所述限位管25为螺纹伸缩式限位管，可以在对应固定后，拆卸掉限位管，实现结构更加紧凑设计。
38.需要说明的是，在实际应用时，沿型材生产方向还设有床架，以承托型材，可以在床架上设置滚筒，以更加方便型材移动，本技术牵引装置安装在床架上，使得与型材底部接触的牵引组件的顶面与滚筒顶面在同一平面上。
39.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
40.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。