一种EVA/PE发泡鞋材制备用密炼机的制作方法

一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机
技术领域
1.本实用新型属于发泡鞋材制备技术领域，具体是涉及一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.eva/pe材质具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，较好的透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，与填料的掺混性、着色性和成型加工性好等优点，在发泡鞋的制造过程中有着广泛的应用。
4.但现有的发泡鞋材制备过程中eva/pe所使用的密炼机常有以下不足之处：进料步骤繁琐，耗时长，影响加工进程；密炼室内温压不易实时测量，不便于操作人员调整；卸料时密炼室内密炼产生的污染气体易扩散等。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于提供一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机，包括工作台，所述工作台下方设置有支腿，所述支腿之间设置有支板，所述工作台上方设置有立柱，所述立柱上方设置有机架，所述工作台下方设置有卸料板，所述工作台上方设置有密炼箱，所述密炼箱两侧设置有轴承座，所述轴承座内设置有转子，所述转子上设置有密炼板，所述转子一侧设置有连接套，所述连接套远离所述密炼箱的一侧设置有驱动电机，所述机架下方设置有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端设置有上压板，所述支板上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端设置有下压板，所述密炼箱的一侧上方设置有调温阀管，所述调温阀管上方设置有调温管，所述调温管前方设置有调温机，所述调温阀管前方设置有调压阀管，所述调压阀管上方设置有调压管，所述调压管后方设置有调压泵，所述密炼箱远离设置有调温阀管的一侧上方设置有进料管，所述进料管远离所述调温阀管的一侧设置有温压一体表，所述进料管上方设置有进料阀管，所述进料阀管上方设置有进料斗，所述第二液压缸后方设置有空气净化机，所述空气净化机后方设置有抽气管。
8.优选地：所述工作台与所述支腿焊接，所述支腿与所述支板焊接，所述工作台与所述立柱通过螺栓连接，所述立柱与所述机架焊接，所述工作台与所述卸料板焊接。
9.如此设置，保证本装置进行密炼工作时的整体结构稳定性，同时便于布置与安装其它零部件。
10.优选地：所述工作台与所述密炼箱焊接，所述密炼箱与所述轴承座焊接，所述轴承
座与所述转子通过轴承连接，所述转子与所述密炼板焊接，所述转子与所述连接套通过螺栓连接，所述连接套与所述驱动电机输出端通过螺栓连接，所述驱动电机与所述工作台通过螺栓连接。
11.如此设置，便于通过连接套将所述驱动电机输出端的转动转化为所述转子的转动，布置两组所述转子有益于提升本装置的密炼效率。
12.优选地：所述机架与所述第一液压缸通过螺栓连接，所述第一液压缸伸缩端与所述上压板通过螺栓连接，所述支板与所述第二液压缸通过螺栓连接，所述第二液压缸伸缩端与所述下压板滑动连接。
13.如此设置，便于保持所述密炼箱工作时装置内的气密性，同时便于将大块物料装入所述密炼箱内，密炼完成的成品便于卸出。
14.优选地：所述密炼箱与所述调温阀管焊接，所述调温阀管与所述调温管通过法兰连接，所述调温管与所述调温机粘接，所述调温机与所述支板通过螺栓连接，所述密炼箱与所述调压阀管焊接，所述调压阀管与所述调压管通过法兰连接，所述调压管与所述调压泵粘接，所述调压泵与所述支板通过螺栓连接。
15.如此设置，便于通过所述调温阀管对所述密炼箱内的温度进行调整，便于通过所述调压阀管对所述密炼箱内的压力进行调整。
16.优选地：所述密炼箱与所述进料管焊接，所述进料管与所述温压一体表通过螺纹连接，所述进料管与所述进料阀管通过法兰连接，所述进料阀管与所述进料斗焊接。
17.如此设置，便于在不打断所述密炼箱内密炼进程的前提下向所述密炼箱内加入物料进行密炼，通过所述温压一体表便于实时反馈所述密炼箱内的温度与压力情况。
18.优选地：所述支板与所述空气净化机通过螺栓连接，所述空气净化机与所述抽气管粘接，所述抽气管与所述卸料板粘接。
19.如此设置，便于所述空气净化机在卸料时对所述密炼箱内产生的气体通过所述抽气管进行吸收并净化。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1、便于在不影响本装置工作进程的情况下投放物料进行密炼加工；
22.2、能够实时反馈密炼时的温度与压力并由操作人员进行针对性调整，同时能够减少装置内产生气体的乱排乱放；
23.3、便于操作人员使用与维护，较传统密炼装置能够降低使用成本。
附图说明
24.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
25.图1是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机的等轴测结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机的主视结构示意图；
27.图3是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机的左视结构示意图；
28.图4是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机的俯视结构示意图。
29.附图标记说明如下：
30.101、工作台；102、支腿；103、支板；104、立柱；105、机架；106、卸料板；201、密炼箱；
202、轴承座；203、转子；204、密炼板；205、连接套；206、驱动电机；301、第一液压缸；302、上压板；303、第二液压缸；304、下压板；401、调温阀管；402、调温管；403、调温机；404、调压阀管；405、调压管；406、调压泵；501、进料管；502、温压一体表；503、进料阀管；504、进料斗；601、空气净化机；602、抽气管。
具体实施方式
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
34.如图1-图4所示，一种eva/pe发泡鞋材制备用密炼机，包括工作台101，工作台101下方设置有支腿102，支腿102之间设置有支板103，工作台101上方设置有立柱104，立柱104上方设置有机架105，工作台101下方设置有卸料板106，工作台101上方设置有密炼箱201，密炼箱201两侧设置有轴承座202，轴承座202内设置有转子203，转子203上设置有密炼板204，转子203一侧设置有连接套205，连接套205远离密炼箱201的一侧设置有驱动电机206，机架105下方设置有第一液压缸301，第一液压缸301伸缩端设置有上压板302，支板103上方设置有第二液压缸303，第二液压缸303伸缩端设置有下压板304，密炼箱201的一侧上方设置有调温阀管401，调温阀管401上方设置有调温管402，调温管402前方设置有调温机403，调温阀管401前方设置有调压阀管404，调压阀管404上方设置有调压管405，调压管405后方设置有调压泵406，密炼箱201远离设置有调温阀管401的一侧上方设置有进料管501，进料管501远离调温阀管401的一侧设置有温压一体表502，进料管501上方设置有进料阀管503，进料阀管503上方设置有进料斗504，第二液压缸303后方设置有空气净化机601，空气净化机601后方设置有抽气管602。
35.优选地：工作台101与支腿102焊接，支腿102与支板103焊接，工作台101与立柱104通过螺栓连接，立柱104与机架105焊接，工作台101与卸料板106焊接；工作台101与密炼箱201焊接，密炼箱201与轴承座202焊接，轴承座202与转子203通过轴承连接，转子203与密炼板204焊接，转子203与连接套205通过螺栓连接，连接套205与驱动电机206输出端通过螺栓连接，驱动电机206与工作台101通过螺栓连接；机架105与第一液压缸301通过螺栓连接，第一液压缸301伸缩端与上压板302通过螺栓连接，支板103与第二液压缸303通过螺栓连接，
第二液压缸303伸缩端与下压板304滑动连接；密炼箱201与调温阀管401焊接，调温阀管401与调温管402通过法兰连接，调温管402与调温机403粘接，调温机403与支板103通过螺栓连接，密炼箱201与调压阀管404焊接，调压阀管404与调压管405通过法兰连接，调压管405与调压泵406粘接，调压泵406与支板103通过螺栓连接；密炼箱201与进料管501焊接，进料管501与温压一体表502通过螺纹连接，进料管501与进料阀管503通过法兰连接，进料阀管503与进料斗504焊接；支板103与空气净化机601通过螺栓连接，空气净化机601与抽气管602粘接，抽气管602与卸料板106粘接。
36.工作原理：通过工作台101布置安装支腿102、立柱104、卸料板106、密炼箱201等零部件，通过支板103布置安装调温机403、调压泵406等零部件，通过连接套205将驱动电机206输出端的转动传递至转子203，由转子203带动密炼板204转动对投入密炼箱201内的物料进行密炼，通过机架105安装第一液压缸301使上压板302实现相对于密炼箱201上下移动，如此设置便于向密炼箱201内投入体积较大的物料，同时在进行密炼工作时上压板302与下压板304配合向密炼箱201中在进行密炼的物料加压限位并保证密炼箱201内的气密性，通过调温机403便于操作人员根据加工要求对密炼箱201内的温度进行调整，通过调压泵406便于操作人员根据加工要求对密炼箱201内的压力进行调整，通过温压一体表502可以实时反馈密炼箱201内的温度与压力，通过进料阀管503控制进料斗504内盛放物料的进料进程，通过空气净化机601对卸料时从密炼箱201中逸散的气体进行吸收与净化。
37.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。