一种EVA/PE发泡鞋材制备用出片机的制作方法

文档序号:29919661发布日期:2022-05-06 07:40阅读:170来源:国知局
一种EVA/PE发泡鞋材制备用出片机的制作方法
一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机
技术领域
1.本实用新型涉及发泡鞋材制备领域,特别是涉及一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机。


背景技术:

2.近年来,eva发泡材料应用领域极广,包括鞋业、箱包业、玩具业、体育用品业、建材业,这些都是中国制造业的传统强势行业,据专家预计未来3年这几个行业还将保持10%以上增长,鞋业和箱包业市场是eva发泡材料最主要的市场,消耗了中国市场上约70%的eva发泡材料。而玩具业、体育用品业、建材业等eva发泡材料市场,共消耗中国市场上约25%的eva发泡材料。可见,eva发泡材料年消耗量大,年使用率高。eva是乙烯-醋酸乙烯共聚物简称,一般醋酸乙烯(va)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,eva由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
3.现有的出片机在对发泡材料进行成片时,都是利用固定设定值,在外接及设备影响下,发泡材料的性质会有些许改变,使用固定值,会发生成片厚度不平整的现象,需要后续返工,影响工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机,包括用于传送的出片机构和用于材料成型的冷却成型机构以及用于检测材料厚度的检测机构,所述出片机构上安装有三组所述冷却成型机构,所述冷却成型机构之间设置有所述检测机构,所述冷却成型机构出料端设置有切割机构,所述切割机构上设置有调节机构;
7.所述出片机构包括传动架、钢制传送带、动力轴、动力电机,所述传动架内侧设置有所述钢制传送带,所述钢制传送带内侧设置有所述动力轴,所述动力轴动力端连接有所述动力电机;
8.所述冷却成型机构包括限位支架、升降座、升降油缸、冷却筒,所述限位支架安装在所述传动架两侧,所述限位支架内侧设置有所述升降座,所述升降座内侧设置有所述冷却筒,所述升降座和所述冷却筒之间设置有支撑环,所述升降座上端连接有所述冷却筒,所述冷却筒中心位置通过连接阀连接外部的循环管,所述循环管连接底部的冷却水箱,所述冷却水箱下端安装有冷却风扇;
9.所述检测机构包括固定架、检测支架、接触滚筒、滚筒支架,所述固定架之间设置有所述检测支架,所述检测支架内部设置有三个位移传感器,所述位移传感器下端设置有所述滚筒支架,所述滚筒支架下端安装有所述接触滚筒;
10.所述切割机构包括切割架、刀架、滚动刀片,所述切割架内部通过两个调节机构连接有两个所述刀架,所述刀架下端安装有所述滚动刀片。
11.优选的:所述调节机构包括调节螺杆、调节手柄、第一滑块,所述第一滑块安装在所述刀架上端,两个所述第一滑块连接在所述调节螺杆上,所述调节螺杆一端连接有所述调节手柄。
12.如此设置,当需要对所述滚动刀片位置进行调节时,旋转所述调节手柄,使得所述调节螺杆配合所述第一滑块,从而使得所述第一滑块带动所述刀架和所述滚动刀片进行调节。
13.优选的:所述调节机构包括第二滑块、锁紧螺杆、压盘,两个所述第二滑块下端均连接有所述刀架,所述第二滑块上端连接有所述锁紧螺杆,所述锁紧螺杆上设置有所述压盘。
14.如此设置,当需要对所述滚动刀片位置进行调节时,旋转所述压盘,使得所述锁紧螺杆松开所述第二滑块,对所述第二滑块以及所述滚动刀片位置进行调节。
15.优选的:所述支撑环通过焊接连接在所述连接阀外侧的所述冷却筒上,所述支撑环转动连接所述升降座,所述升降座通过螺栓连接所述升降油缸。
16.如此设置,所述支撑环用于支撑所述冷却筒,从而使得所述冷却筒能够升降的同时进行旋转,同时能够将所述冷却筒内部的冷却液通过所述循环管传输到所述冷却水箱。
17.优选的:所述连接阀通过螺纹连接所述冷却筒、所述循环管。
18.如此设置,通过螺纹连接保证了密封性。
19.优选的:所述位移传感器通过螺栓连接所述检测支架,所述滚筒支架通过螺栓连接所述位移传感器,所述接触滚筒转动连接所述滚筒支架。
20.如此设置,所述位移传感器用于检测逐步工序的厚度,从而调节后续的所述冷却筒的高度,从而保证成品的质量。
21.优选的:所述刀架滑动连接所述切割架,所述切割架上端设置有刻度线。
22.如此设置,所述切割架上的刻度线保证了成品的质量。
23.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
24.利用冷却成型机构、检测机构配合,利用逐渐辊压的性质,并且能够实时调节冷却成型机构的高度,保证了成片厚度,并且后续工序增设切边步骤,从而保证成片质量,提高工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机的结构示意图;
27.图2是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机的冷却成型机构结构示意图;
28.图3是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机的支撑环结构示意图;
29.图4是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机的检测机构结构示意图;
30.图5是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机的切割机构结构示意图;
31.图6是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机的调节螺杆结构示意图;
32.图7是本实用新型所述一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机的锁紧螺杆结构示意图。
33.附图标记说明如下:
34.1、出片机构;2、冷却成型机构;3、检测机构;4、切割机构;5、调节机构;11、传动架;12、钢制传送带;13、动力轴;14、动力电机;21、限位支架;22、升降座;23、升降油缸;24、冷却筒;25、循环管;26、冷却水箱;27、冷却风扇;28、支撑环;29、连接阀;31、固定架;32、检测支架;33、接触滚筒;34、滚筒支架;35、位移传感器;41、切割架;42、刀架;43、滚动刀片;51、调节螺杆;52、调节手柄;53、第一滑块;511、第二滑块;512、锁紧螺杆;513、压盘。
具体实施方式
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
38.实施例1
39.如图1-图6所示,一种eva/pe发泡鞋材制备用出片机,包括用于传送的出片机构1和用于材料成型的冷却成型机构2以及用于检测材料厚度的检测机构3,出片机构1上安装有三组冷却成型机构2,冷却成型机构2之间设置有检测机构3,冷却成型机构2出料端设置有切割机构4,切割机构4上设置有调节机构5;
40.出片机构1包括传动架11、钢制传送带12、动力轴13、动力电机14,传动架11内侧设置有钢制传送带12,钢制传送带12内侧设置有动力轴13,动力轴13动力端连接有动力电机14;
41.冷却成型机构2包括限位支架21、升降座22、升降油缸23、冷却筒24,限位支架21安装在传动架11两侧,限位支架21内侧设置有升降座22,升降座22内侧设置有冷却筒24,升降座22和冷却筒24之间设置有支撑环28,升降座22上端连接有冷却筒24,冷却筒24中心位置通过连接阀29连接外部的循环管25,循环管25连接底部的冷却水箱26,冷却水箱26下端安
装有冷却风扇27;
42.检测机构3包括固定架31、检测支架32、接触滚筒33、滚筒支架34,固定架31之间设置有检测支架32,检测支架32内部设置有三个位移传感器35,位移传感器35下端设置有滚筒支架34,滚筒支架34下端安装有接触滚筒33;
43.切割机构4包括切割架41、刀架42、滚动刀片43,切割架41内部通过两个调节机构5连接有两个刀架42,刀架42下端安装有滚动刀片43。
44.优选的:调节机构5包括调节螺杆51、调节手柄52、第一滑块53,第一滑块53安装在刀架42上端,两个第一滑块53连接在调节螺杆51上,调节螺杆51一端连接有调节手柄52,当需要对滚动刀片43位置进行调节时,旋转调节手柄52,使得调节螺杆51配合第一滑块53,从而使得第一滑块53带动刀架42和滚动刀片43进行调节;支撑环28通过焊接连接在连接阀29外侧的冷却筒24上,支撑环28转动连接升降座22,升降座22通过螺栓连接升降油缸23,支撑环28用于支撑冷却筒24,从而使得冷却筒24能够升降的同时进行旋转,同时能够将冷却筒24内部的冷却液通过循环管25传输到冷却水箱26;连接阀29通过螺纹连接冷却筒24、循环管25,通过螺纹连接保证了密封性;位移传感器35通过螺栓连接检测支架32,滚筒支架34通过螺栓连接位移传感器35,接触滚筒33转动连接滚筒支架34,位移传感器35用于检测逐步工序的厚度,从而调节后续的冷却筒24的高度,从而保证成品的质量;刀架42滑动连接切割架41,切割架41上端设置有刻度线,切割架41上的刻度线保证了成品的质量。
45.工作原理:将eva/pe的发泡料倾倒在钢制传送带12上端,通过钢制传送带12的传动到达冷却筒24下端,因为冷却筒24内部流动冷却液,将发泡料进行冷却辊压成型,经过第一道辊压后,经过第一个接触滚筒33,对第一道工序的成片进行高度检测,并根据发泡的弹性、硬度、高度计算后续需要下压的高度,从而自动调节第二道工序的升降油缸23,使得第二道工序的冷却筒24向下或向上调整,在经过三次辊压后,经过设定宽度的滚动刀片43切边,从而得到合格的成片。
46.实施例2
47.如图7,实施例2与实施例1的区别在于,调节机构5包括第二滑块511、锁紧螺杆512、压盘513,两个第二滑块511下端均连接有刀架42,第二滑块511上端连接有锁紧螺杆512,锁紧螺杆512上设置有压盘513,当需要对滚动刀片43位置进行调节时,旋转压盘513,使得锁紧螺杆512松开第二滑块511,对第二滑块511以及滚动刀片43位置进行调节。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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