一种新型防水卷材生产用覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体领域为一种新型防水卷材生产用覆膜装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道保障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
3.防水卷材的表面常常需要覆膜，以提高其防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等性能。覆膜机一般包括两个相互平行的主动辊与从动辊，主动辊与从动辊之间留有空隙，防水卷材和薄膜一起通过这个缝隙，并被主动辊和从动辊相互辗轧挤压，从而将薄膜和防水卷材粘合在一起。
4.在实际覆膜过程中，薄膜容易与防水卷材发生偏移，从而导致覆膜效果不整齐，影响覆膜效果与质量。
5.为此，提出一种新型防水卷材生产用覆膜装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型防水卷材生产用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防水卷材生产用覆膜装置，包括底座，所述底座呈矩形，所述底座的上表面两侧分别固定连接有固定板，所述固定板之间转动设有转动辊轮以及覆膜辊轮，所述转动辊轮与所述覆膜辊轮平行设置，且所述转动辊轮与所述覆膜辊轮之间设有防水卷材，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动设有辊轮，所述辊轮的表面设有薄膜，所述薄膜绕过所述覆膜辊轮与所述防水卷材接触，所述固定板之间设有压紧辊轮，所述压紧辊轮通过弹性装置与所述覆膜辊轮紧密接触，且所述薄膜位于所述覆膜辊轮与所述压紧辊轮之间。
8.优选的，所述固定板的端面分别贯穿设有活动槽，所述活动槽的内表面分别滑动设有活动板，所述覆膜辊轮与所述压紧辊轮分别设置在所述活动板上，所述固定板的上端螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端与所述活动板之间转动连接。
9.优选的，所述固定板的上端贯穿设有圆形槽，所述圆形槽的内表面滑动设有活动套筒，所述活动套筒的两端分别固定连接有限位板，所述活动套筒与所述固定板之间分别设有第一弹簧，所述活动套筒的外表面设有滑槽，所述圆形槽的内表面对应所述滑槽处分别固定连接有滑块，所述调节螺栓通过所述活动套筒与所述固定板螺接。
10.优选的，所述弹性装置包括贯穿设置在所述活动板的端面上的条形槽，所述条形槽的内表面分别滑动设有活动块，所述压紧辊轮转动连接在所述活动块上，所述活动块与
所述条形槽之间分别设有第二弹簧。
11.优选的，所述底座上活动设有立板，所述立板的端面贯穿设有通槽，所述转动辊轮、所述覆膜辊轮以及所述压紧辊轮分别穿过所述通槽，两个所述固定板之间转动设有丝杠，所述丝杠的一端穿过所述固定板的端面固定连接有调节手柄，所述丝杠贯穿所述立板且与其螺接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型防水卷材生产用覆膜装置，通过设置底座，底座上通过固定板连接转动辊轮以及覆膜辊轮，防水卷材与薄膜在转动辊轮与覆膜辊轮之间进行贴合，通过设置压紧辊轮，薄膜在压紧辊轮与覆膜辊轮之间，通过压紧辊轮与覆膜辊轮之间的紧密贴合，使防水卷材与薄膜结合前进行预定位，进而防止薄膜产生歪斜以及跑偏。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的固定板俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的活动套筒结构示意图；
16.图4为本实用新型的结构示意图。
17.图中：1-底座、2-固定板、3-转动辊轮、4-覆膜辊轮、5-支撑杆、6-辊轮、7-薄膜、8-压紧辊轮、9-活动槽、10-活动板、11-调节螺栓、12-圆形槽、 13-活动套筒、14-限位板、15-第一弹簧、16-滑槽、17-滑块、18-条形槽、 19-活动块、20-第二弹簧、21-立板、22-通槽、23-丝杠、24-调节手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防水卷材生产用覆膜装置，包括底座1，如图4所示，所述底座1呈矩形，所述底座1的上表面两侧分别固定连接有固定板2，所述固定板2对称设置，所述固定板2之间转动设有转动辊轮3以及覆膜辊轮4，所述转动辊轮3与所述覆膜辊轮4平行设置，且所述转动辊轮3与所述覆膜辊轮4之间设有防水卷材，防水卷材在外部设备作用下移动，转动辊轮3与覆膜辊轮4随之旋转，所述底座1的上表面固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶端转动设有辊轮6，所述辊轮6 的表面设有薄膜7，所述薄膜7绕过所述覆膜辊轮4与所述防水卷材接触，使得防水卷材与薄膜7之间贴合，所述固定板2之间设有压紧辊轮8，所述压紧辊轮8位于覆膜辊轮4的上端，所述压紧辊轮8通过弹性装置与所述覆膜辊轮4紧密接触，且所述薄膜7位于所述覆膜辊轮4与所述压紧辊轮8之间，对薄膜7实现了预定位。
20.具体而言，所述固定板2的端面分别贯穿设有活动槽9，所述活动槽9的内表面分别滑动设有活动板10，所述活动板10可在对应的所述活动槽9内部上下滑动，所述覆膜辊轮4与所述压紧辊轮8分别设置在所述活动板10上，从而通过调节活动板10在活动槽9中的位
置，进而调节覆膜辊轮4与转动辊轮3之间的压力，所述固定板2的上端螺接有调节螺栓11，所述调节螺栓11 的下端与所述活动板10之间转动连接，通过转动调节螺栓11，即可带动活动板10在活动槽9的内部滑动，从而调节活动板10在活动槽9内部滑动，进而带动覆膜辊轮4与转动辊轮3之间的压力。
21.具体而言，所述固定板2的上端贯穿设有圆形槽12，所述圆形槽12的内表面滑动设有活动套筒13，所述活动套筒13可在圆形槽12内部上下移动，所述活动套筒13的两端分别固定连接有限位板14，所述限位板14防止活动套筒13与圆形槽12之间脱离，所述活动套筒13与所述固定板2之间分别设有第一弹簧15，如图1所示，所述第一弹簧15位于活动套筒13的下端外侧，如图2所示，所述活动套筒13的外表面设有滑槽16，所述圆形槽12的内表面对应所述滑槽16处分别固定连接有滑块17，所述滑槽16与所述滑块17防止活动套筒13相对固定板2旋转，所述调节螺栓11通过所述活动套筒13与所述固定板2螺接，进而当旋转调节螺栓11时，在螺纹配合下带动活动板10 移动，当覆膜辊轮4与转动辊轮3贴合后，继续旋转调节螺栓11，使得活动套筒13相对固定板2移动，第一弹簧15被压缩，从而可继续调节转动辊轮3 与覆膜辊轮4之间的压力。
22.具体而言，所述弹性装置包括贯穿设置在所述活动板10的端面上的条形槽18，所述条形槽18的内表面分别滑动设有活动块19，所述压紧辊轮8转动连接在所述活动块19上，所述活动块19与所述条形槽18之间分别设有第二弹簧20，在第二弹簧20的作用下，使得活动块19带动压紧辊轮8始终与覆膜辊轮4保持贴合，使得二者之间压力保持恒定。
23.具体而言，所述底座1上活动设有立板21，所述立板21的端面贯穿设有通槽22，所述转动辊轮3、所述覆膜辊轮4以及所述压紧辊轮8分别穿过所述通槽22，两个所述固定板2之间转动设有丝杠23，所述丝杠23的一端穿过所述固定板2的端面固定连接有调节手柄24，所述丝杠23贯穿所述立板 21且与其螺接，通过旋转丝杠23，带动立板21移动，防水卷材与薄膜7的两端分别于一侧固定板2以及立板21接触，对二者的两端进行限位，防止发生跑偏，可根据防水卷材的宽度随意调整立板21的位置。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过转动调节螺栓11，即可带动活动板 10在活动槽9的内部滑动，从而调节活动板10在活动槽9内部滑动，进而带动覆膜辊轮4与转动辊轮3之间的压力，而当旋转调节螺栓11时，在螺纹配合下带动活动板10移动，当覆膜辊轮4与转动辊轮3贴合后，继续旋转调节螺栓11，使得活动套筒13相对固定板2移动，第一弹簧15被压缩，从而可继续调节转动辊轮3与覆膜辊轮4之间的压力，通过旋转丝杠23，带动立板 21移动，防水卷材与薄膜7的两端分别于一侧固定板2以及立板21接触，对二者的两端进行限位，防止发生跑偏，可根据防水卷材的宽度随意调整立板 21的位置。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。