干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯改性切粒粉料筛除装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯改性切粒粉料筛除装置。


背景技术：

2.锂电池隔膜属于国家鼓励发展的电池配套材料，进入21世纪以来，能源日益成为制约我国经济和社会发展的瓶颈。我国要实现经济的快速增长和社会的可持续发展，急切需要发展新型能源及能源材料。电池工业是新能源领域的重要组成部分，关系到可持续发展战略的实现。而电池隔膜新材料则是发展能源技术、提高能源生产和利用效率的主力军，现已成为全球经济发展的一个新热点。
3.目前常采用聚丙烯改性树脂作为干法双拉锂电池的隔膜材料，但生产过程中聚丙烯造粒改性切粒后产生的粉料碎末，在熔融过程中因熔脂不同，存在造成膜面料点缺陷的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯改性切粒粉料筛除装置，使干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯造粒改性切粒后增加振动装置筛除粉料碎末，提高了聚丙烯在熔融过程中熔脂的一致性。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯改性切粒粉料筛除装置，包括支撑架，所述支撑架上设有工作台，所述工作台和支撑架之间设有弹性减震机构，所述工作台上设有振动料仓，所述振动料仓的两侧设有振动电机，所述振动电机安装在支撑架上，所述振动电机驱使振动料仓在竖直方向上做上下振动，所述振动料仓内可拆卸连接有振动筛网，所述振动筛网将所述振动料仓内部分隔成上层和下层两部分，所述振动料仓的上层顶部设有进料口，所述振动料仓的下层底部设有出料口。
6.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：所述减震机构从上至下依次包括上减震座、减震弹簧和下减震座，所述上减震座与所述工作台的下表面连接，所述下减震座与所述支撑架的上表面连接，所述减震弹簧设置在所述上减震座和所述下减震座之间。
7.优选的，所述振动筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设在所述进料口的下方，所述第二筛网设在所述出料口的上方，所述第一筛网和第二筛网均呈一定角度倾斜设置。
8.优选的，所述第一筛网和所述第二筛网与水平面的倾斜角度一致。
9.优选的，所述第一筛网的网目数大于所述第二筛网的网目数。
10.优选的，所述振动料仓上设有观察口。
11.优选的，所述工作台上设有用于支撑振动料仓的支撑座，所述支撑座的数量为两个且分别位于振动料仓的两侧，所述支撑座的上端设有凸起，所述振动料仓的外壁四周设
有连接框，所述连接框的其中相对两侧开设有与凸起相匹配的插槽。
12.优选的，所述支撑座的一端设有连接销，所述连接框上铰接有连接件，所述连接件上开设有与所述连接销相匹配的通孔。
13.本实用新型的有益效果在于：该干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯改性切粒粉料筛除装置，通过振动料仓筛除粉料碎末，提高了聚丙烯在熔融过程中熔脂的一致性，两侧的振动电机用于提高振动料仓的平衡性使其在竖直方向上做上下移动。
14.振动筛网包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设在进料口的下方，第二筛网设在出料口的上方，第一筛网和第二筛网均呈一定角度倾斜设置，第一筛网和第二筛网与水平面的倾斜角度一致，第一筛网用于过滤切粒不完整的大颗粒，第二筛网用于过滤切粒后的粉料碎末。
15.振动料仓上设置有观察口，便于查看振动料仓内部的工作情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图，
17.图2为本实用新型的振动料仓内部结构示意图，
18.图3为本实用新型的连接框结构示意图，
19.图4为本实用新型的支撑座结构示意图，
20.其中，1、支撑架，2、工作台，3、振动料仓，4、振动电机，5、进料口，6、出料口，7、上减震座，8、减震弹簧，9、下减震座，10、第一筛网，11、第二筛网，12、观察口，13、支撑座，14、凸起，15、连接框，16、插槽，17、连接销，18、连接件，19、通孔。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-4为本实用新型的一种具体实施方式，干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯改性切粒粉料筛除装置，包括支撑架1，支撑架1上设有工作台2，工作台2和支撑架1之间设有弹性减震机构，工作台2上设有振动料仓3，振动料仓3的两侧设有振动电机4，振动电机4安装在支撑架1上，振动电机4驱使振动料仓3在竖直方向上做上下振动，振动料仓3内可拆卸连接有振动筛网，振动筛网将振动料仓3内部分隔成上层和下层两部分，振动料仓3的上层顶部设有进料口5，振动料仓3的下层底部设有出料口6。
27.减震机构从上至下依次包括上减震座7、减震弹簧8和下减震座9，上减震座7与工作台2的下表面连接，下减震座9与支撑架1的上表面连接，减震弹簧8设置在上减震座7和下减震座9之间。
28.振动筛网包括第一筛网10和第二筛网11，第一筛网10设在进料口5的下方，第二筛网11设在出料口6的上方，第一筛网10和第二筛网11均呈一定角度倾斜设置，第一筛网10和第二筛网11与水平面的倾斜角度一致。
29.在本实施例中，第一筛网10网目数是6目，用于过滤切粒不完整的大颗粒，第二筛网11网目数是20目，用于过滤切粒后的粉料碎末。
30.振动料仓3上设置有观察口12，便于查看振动料仓3内部的工作情况。
31.工作台2上设有用于支撑振动料仓3的支撑座13，支撑座13的数量为两个且分别位于振动料仓3的两侧，支撑座13的上端设有凸起14，振动料仓3的外壁四周设有连接框15，连接框15的其中相对两侧开设有与凸起14相匹配的插槽16，使连接框15可插接在支撑座13上，当通过观察口12看到振动料仓3内部出现异样等使用情况后，便可及时拆卸掉振动料仓3进行维修，同时也方便后期对振动料仓3的维护。
32.支撑座13的一端设有连接销17，连接框15上铰接有连接件18，连接件18上开设有与连接销17相匹配的通孔19，更加锁紧连接框15与支撑座13之间的连接，避免工作过程中两者脱离。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。