一种生产电缆的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种生产电缆的模具。


背景技术：

2.随着国民经济的不断增强，普遍适用于通信、电力、铁路、交通等场所用的各种电线、电缆已经越来越受到各行各业的广泛应用。现有技术中由于生产电缆的模具存在以下技术问题：结构设计不够合理，不易调整，塑料分散不够均匀，造成电缆的品质不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种同心度高且塑料分散均匀的生产电缆的模具。
4.本实用新型提供一种生产电缆的模具，包括一锥形的模芯，在所述模芯较窄的一端上套接有模套，所述模套的内表面具有与所述模芯的外表面相适配的锥面，所述模芯的外表面与所述模套的内表面之间形成料道，在所述模芯较宽的一端上具有与所述模芯同轴的连接柱，所述模芯通过所述连接柱连接模芯座，所述模芯座上套接有模头，所述模头具有所述模芯座穿过的通腔，所述模芯座位于所述模头的通腔内的外表面环设有沿轴向设置的分流槽，所述模芯座与所述模头之间具有空隙。
5.进一步地，所述连接柱具有外螺纹，所述模芯座的一端具有与所述连接柱的外螺纹相适配的第一螺纹槽，所述连接柱通过其外螺纹与所述模芯座所述第一螺纹槽螺接。
6.进一步地，在所述模套上套接有模套座，所述模套座环向连接有螺栓，所述模套座上具有与所述螺栓的螺纹相适配的螺纹孔，所述螺栓穿过所述模套座上的所述螺纹孔抵接所述模套的外表面。
7.进一步地，所述模套座包括中空的轴体，在所述轴体的表面环设有凸台，所述螺纹孔贯穿所述凸台连通所述轴体的内部。
8.进一步地，所述模头具有嵌入所述轴体内部的凸柱，所述凸柱环设有外螺纹，所述轴体内部具有与所述凸柱的外螺纹相适配的内螺纹，所述模头通过其外螺纹与所述轴体的内螺纹螺接。
9.进一步地，所述模芯座裸露于所述模头的通腔外环设有外螺纹，所述模芯座的外螺纹上连接有螺套，所述螺套上套接有螺帽，所述螺帽靠近所述模头的一端环设有外螺纹，所述模头内部具有与所述螺帽的外螺纹相适配的第二螺纹槽，所述螺帽通过其外螺纹与所述模头内部第二螺纹槽螺接。
10.进一步地，所述螺套靠近所述模头的一端环设有凸缘，套接于所述螺套上的所述螺帽抵接所述螺套的所述凸缘，所述螺帽靠近所述凸缘的一端环设有外螺纹，所述螺帽远离所述凸缘的一端环设有凸起。
11.进一步地，所述螺套远离所述模头的一端套接有六角体。
12.采用本实用新型提供的生产电缆的模具，其具有较高的同心度，调整较为容易，制
造电缆时能够很好的固定在中轴线上，因为在模芯座上设计的分流槽结构，能够很好把塑料均匀分散流动，并且模具内部的压力调整容易并稳定性好。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1示意性示意出本实用新型实施例给出的生产电缆的模具的示意图；
15.图2示意性示意出本实用新型实施例给出的生产电缆的模具的剖视图；
16.图3示意性示意出本实用新型实施例给出的模头的示意图；
17.图4示意性示意出本实用新型实施例给出的模套座的示意图；
18.图5示意性示意出本实用新型实施例给出的螺套的示意图；
19.图6示意性示意出本实用新型实施例给出的螺帽的示意图；
20.图7示意性示意出本实用新型实施例给出的螺套、螺帽以及六角体的示意图；
21.图8示意性示意出本实用新型实施例给出的模芯座的示意图；
22.图9示意性示意出本实用新型实施例给出的模芯的示意图；
23.图10示意性示意出本实用新型实施例给出的模套的示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图10，本实用新型实施例提供一种生产电缆的模具，包括一锥形的模芯1，在模芯1较窄的一端上套接有模套2，模套2的内表面具有与模芯1的外表面相适配的锥面，模芯1的外表面与模套2的内表面之间形成料道3，在模芯1较宽的一端上具有与模芯1同轴的连接柱4，模芯1通过连接柱4连接模芯座5，模芯座5上套接有模头6，模头6具有模芯座5穿过的通腔，模芯座5位于模头6的通腔内的外表面环设有沿轴向设置的分流槽7，模芯座5
与模头6之间具有空隙8。
29.通过模芯座5上设计的分流槽7结构，当塑料通过模芯座5与模头6之间的空隙8时，能够很好把塑料均匀分散流动。
30.在本实施例中，连接柱4具有外螺纹，模芯座5的一端具有与连接柱4的外螺纹相适配的第一螺纹槽9，连接柱4通过其外螺纹与模芯座5第一螺纹槽9螺接。模芯1与模芯座5之间通过螺纹连接的方式，简单牢固，易于制作。
31.在本实施例中，在模套2上套接有模套座10，模套座10环向连接有螺栓11，模套座10上具有与螺栓11的螺纹相适配的螺纹孔12，螺栓11穿过模套座10上的螺纹孔12抵接模套2的外表面。螺栓11为四个且环向设置于模套座10上，通过螺栓11旋进模套座10上的螺纹孔12抵接模套2的外表面，以便于将模套2的中轴线很好地与模芯1的中轴线对齐。
32.为了增加模套座10的固定强度，模套座10包括中空的轴体101，在轴体101的表面环设有凸台102，螺纹孔12贯穿凸台102连通轴体101的内部。
33.为了使得模头6和模套座10更好的配接，模头6具有嵌入轴体101内部的凸柱13，凸柱13环设有外螺纹，轴体101内部具有与凸柱13的外螺纹相适配的内螺纹，模头6通过其外螺纹与轴体101的内螺纹螺接。
34.作为一种优选实施方式，模芯座5裸露于模头6的通腔外环设有外螺纹，模芯座5的外螺纹上连接有螺套14，螺套14上套接有螺帽15，螺帽15靠近模头6的一端环设有外螺纹，模头6内部具有与螺帽15的外螺纹相适配的第二螺纹槽19，螺帽15通过其外螺纹与模头6内部第二螺纹槽19螺接。
35.进一步地，螺套14靠近模头6的一端环设有凸缘16，套接于螺套14上的螺帽15抵接螺套14的凸缘16，螺帽15靠近凸缘16的一端环设有外螺纹，螺帽15远离凸缘16的一端环设有凸起17，螺套14远离模头6的一端套接有六角体18。
36.在本优选实施方式中，模芯座5与螺套14采用螺纹连接的方式，而套设于螺套14上的螺帽15与模头6也采用螺纹连接的方式，这样可以旋转模芯1的自由端调整模芯座5前后的位置，从而调整模具内部的压力，以保证塑料经过模具内部时稳定的压力，保证塑挤出成形的一致性。
37.综上所述，采用本实用新型实施例提供的生产电缆的模具，其具有较高的同心度，调整较为容易，制造电缆时能够很好的固定在中轴线上，因为在模芯座5上设计的分流槽7结构，能够很好把塑料均匀分散流动，并且模具内部的压力调整容易并稳定性好。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。