防水卷材热压生产用冷却辊的制作方法

1.本实用新型是防水卷材热压生产用冷却辊，属于防水卷材生产技术领域。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在进行热压生产过程中，需要用到冷却辊对防水卷材进行冷却定型，但以往的冷却辊限位效果差，导致防水卷材在被导送冷却过程中容易出现偏移滑脱情况，并且在后期使用过程中，冷却辊不方便拆装维护，而现有的冷却辊不具备多级冷却能力，只是一组冷却辊对防水卷材进行导送冷却，从而使防水卷材不能被快速有效冷却，现在急需防水卷材热压生产用冷却辊来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供防水卷材热压生产用冷却辊，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，冷却效果好，并且方便拆装维护，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：防水卷材热压生产用冷却辊，包括防水卷材、横向承托杆、稳定基板、支撑站板、冷却辊筒、支撑轴、定位挡环、稳定支撑座、随动锁环以及深沟球轴承，所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有支撑站板，所述支撑站板左端面前后两侧对称焊接有横向承托杆，所述横向承托杆上端面左右两侧对称安装有稳定支撑座，所述稳定支撑座内部嵌装有深沟球轴承，所述深沟球轴承内环形侧面插装有支撑轴，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称设置有随动锁环，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称安装有定位挡环，所述支撑轴环形侧面安装有冷却辊筒，所述冷却辊筒环形侧面贴合有防水卷材。
5.进一步地，所述冷却辊筒前后端面对称开设有通风孔，所述通风孔等规格开设有多组，所述冷却辊筒等规格安装有五组，所述冷却辊筒环形侧面开设有限位环槽，且限位环槽与防水卷材相匹配。
6.进一步地，所述定位挡环为可拆装结构，所述定位挡环等规格安装有多组，所述定位挡环右端面设置有定位卡块，所述冷却辊筒前后端面对称开设有定位卡槽，且定位卡槽与定位卡块相卡装，所述定位卡块等规格设置有多组。
7.进一步地，所述支撑轴等规格插装有五组，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称设置有限位台阶，且限位台阶环形侧面设置有外螺纹，所述随动锁环等规格设置有多组，所述随动锁环内环形侧面设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。
8.进一步地，所述稳定支撑座等规格安装有多组，所述深沟球轴承等规格嵌装有多组。
9.进一步地，所述支撑站板等规格焊接有两组，所述横向承托杆等规格焊接有多组，所述稳定基板内部前后两侧对称开设有安装通孔，所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有加固片。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的防水卷材热压生产用冷却辊，因本实用新型添加了冷却辊筒、支撑轴、定位挡环、稳定支撑座、随动锁环以及深沟球轴承，因设置有五组冷却辊筒，方便对防水卷材内部热量进行吸收传导并散发至外部，并且稳定支撑座会对支撑轴进行限位支撑，而外螺纹和内螺纹方便随动锁环啮合固定在支撑轴环形侧面，从而避免支撑轴在使用过程中出现位移或晃动情况，当需要对冷却辊筒进行拆卸维护时，安装人员先拆掉稳定支撑座，而后再拆掉定位挡环，此时即可把支撑轴抽出与冷却辊筒分离。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型防水卷材热压生产用冷却辊的结构示意图；
13.图2为本实用新型防水卷材热压生产用冷却辊的左视剖面图；
14.图3为图2中a的放大图；
15.图中：1-防水卷材、2-横向承托杆、3-稳定基板、31-安装通孔、32-加固片、4-支撑站板、5-冷却辊筒、51-通风孔、6-支撑轴、7-定位挡环、71-定位卡块、8-稳定支撑座、9-随动锁环、10-深沟球轴承。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：防水卷材热压生产用冷却辊，包括防水卷材1、横向承托杆2、稳定基板3、支撑站板4、冷却辊筒5、支撑轴6、定位挡环7、稳定支撑座8、随动锁环9以及深沟球轴承10，稳定基板3上端面左右两侧对称焊接有支撑站板4，支撑站板4左端面前后两侧对称焊接有横向承托杆2，横向承托杆2上端面左右两侧对称安装有稳定支撑座8，稳定支撑座8内部嵌装有深沟球轴承10，深沟球轴承10内环形侧面插装有支撑轴6，支撑轴6环形侧面前后两侧对称设置有随动锁环9，支撑轴6环形侧面前后两侧对称安装有定位挡环7，支撑轴6环形侧面安装有冷却辊筒5，冷却辊筒5环形侧面贴合有防水卷材1，该设计解决了原有冷却辊冷却效果欠佳，并且后期不方便拆装维护的问题。
18.通风孔51对称开设在冷却辊筒5前后端面，通风孔51等规格开设有多组，冷却辊筒5等规格安装有五组，限位环槽开设在冷却辊筒5环形侧面，且限位环槽与防水卷材1相匹配，多组通风孔51方便外部空气快速进入冷却辊筒5内部进行通风散热，而限位环槽方便对防水卷材1进行限位导向，避免防水卷材1在被冷却导送过程中出现偏移滑脱情况，定位挡环7为可拆装结构，定位挡环7等规格安装有多组，定位卡块71设置在定位挡环7右端面，定位卡槽对称开设在冷却辊筒5前后端面，且定位卡槽与定位卡块71相卡装，定位卡块71等规格设置有多组，定位卡块71和定位卡槽方便定位挡环7对冷却辊筒5进行定位，以便支撑轴6带动冷却辊筒5一同转动。
19.支撑轴6等规格插装有五组，限位台阶对称设置在支撑轴6环形侧面前后两侧，且限位台阶环形侧面设置有外螺纹，随动锁环9等规格设置有多组，随动锁环9内环形侧面设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，限位台阶方便稳定支撑座8对支撑轴6进行限位，而外螺纹和内螺纹方便随动锁环9啮合固定在支撑轴6环形侧面，避免支撑轴6在使用过程中出现位移情况，稳定支撑座8等规格安装有多组，深沟球轴承10等规格嵌装有多组，多组稳定支撑座8方便对五组支撑轴6进行稳定支撑，而多组深沟球轴承10使五组支撑轴6转动稳定性更好。
20.支撑站板4等规格焊接有两组，横向承托杆2等规格焊接有多组，安装通孔31对称开设在稳定基板3内部前后两侧，加固片32对称焊接在稳定基板3上端面左右两侧，安装通孔31方便对稳定基板3进行安装固定，而加固片32使支撑站板4支撑稳定性更好。
21.作为本实用新型的一个实施例：因设置有五组冷却辊筒5，方便对防水卷材1内部热量进行吸收传导并散发至外部，而多组通风孔51方便外部空气快速进入冷却辊筒5内部进行通风散热，使冷却辊筒5冷却能力更好，而限位环槽方便对防水卷材1进行限位导向，避免防水卷材1在被冷却导送过程中出现偏移滑脱情况；同时稳定支撑座8会对支撑轴6进行限位支撑，而外螺纹和内螺纹方便随动锁环9啮合固定在支撑轴6环形侧面，从而避免支撑轴6在使用过程中出现位移或晃动情况；当需要对冷却辊筒5进行拆卸维护时，安装人员先拆掉稳定支撑座8，而后再拆掉定位挡环7，此时即可把支撑轴6抽出与冷却辊筒5分离，以便对冷却辊筒5进行拆卸维护。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。