一种热塑性尼龙树脂的预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂处理技术领域，具体为一种热塑性尼龙树脂的预处理装置。


背景技术：

2.热塑性树脂指具有受热软化、冷却硬化，同时不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能的树脂材料，而热塑性尼龙树脂在生产过程中需要进行预处理操作。
3.现有的热塑性尼龙树脂的预处理装置多数无法及时将相关组件内的气体排出，进而导致物料热熔时混入空气，并且无法定量将热熔性物料注入相关位置并搅拌，最终影响成品质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热塑性尼龙树脂的预处理装置，解决了无法保持良好真空状态、无法定量将热熔性物料注入相关位置并搅拌，影响成品质量等问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热塑性尼龙树脂的预处理装置，包括壳体，所述壳体内上侧一端固定连接有进料壳，所述进料壳靠近壳体内端固定连接有加热壳，所述加热壳内端固定连接有第一加热环，所述加热壳下端固定连接有盖壳，所述盖壳下端固定连接有与壳体固定连接的存料壳，所述存料壳内端固定连接有第二加热环，所述进料壳中上端侧面固定连接有第一管道，所述第一管道中端固定连接有与壳体固定连接的三通电磁阀，第一管道远离进料壳端固定连接有与壳体固定连接的第一机壳，所述第一机壳另一端固定连接有第三管道，所述第三管道固定连接有与壳体固定连接的抽气泵，所述第三管道末端固定连接有与壳体固定连接的通气板，所述第一机壳垂直侧下侧转动连接有与壳体转动连接的转轴，所述转轴下侧连接有与存料壳连接的皮带轮组件，所述皮带轮组件上端连接有与存料壳转动连接的搅拌杆，所述转轴中端连接有与壳体连接的第一锥齿轮组件，所述三通电磁阀垂直侧下端固定连接有第二管道，所述第二管道中端固定连接有分别与壳体盖壳连接的调节机构，所述壳体外侧正面固定连接有盖板。
6.优选的，所述调节机构由第二机壳、第二锥齿轮组件、转盘、牵引板组件、缓冲件、挡板构成，所述第二机壳与壳体固定连接，所述第二锥齿轮组件与壳体连接，所述缓冲件与盖壳连接，所述挡板与盖壳上端滑动连接。
7.优选的，所述第二机壳内端转动连接有与第二锥齿轮组件连接的第二涡轮，所述第二锥齿轮组件上端与转盘连接，所述转盘上端边缘与牵引板组件连接，所述牵引板组件末端与挡板连接，所述挡板与缓冲件连接。
8.优选的，所述进料壳上端转动连接有转板，所述第一加热环、第二加热环、三通电磁阀、抽气泵均与相应控制器电性连接，所述第一机壳内转动连接有与转轴同轴固定连接的第一涡轮。
9.优选的，所述加热壳通过第一法兰盘分别与进料壳、盖壳固定连接，所述盖壳通过第二法兰盘与存料壳固定连接，所述盖板通过螺钉与壳体固定连接。
10.优选的，所述壳体侧面靠近进料壳端设有内嵌通气滤板的开槽，所述第一管道靠近进料壳内端固定连接有滤网，所述第一锥齿轮组件水平侧靠近调节机构端连接有扇叶。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种热塑性尼龙树脂的预处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该热塑性尼龙树脂的预处理装置，通过在壳体内设置调节机构，当空气经过第二机壳时，第二涡轮通过第二锥齿轮组件、转盘、牵引板组件带动挡板沿水平方向做往复运动，使熔化物料定量注入存料壳中，便于搅拌杆对其进行充分搅拌，得到搅拌均匀的热塑性物料。
14.(2)、该热塑性尼龙树脂的预处理装置，通过在第一壳体内设置第一涡轮，第一涡轮通过转轴分别带动皮带轮组件，第一锥齿轮组件运作，皮带轮组件带动搅拌杆转动，而第一锥齿轮组件带动扇叶转动，促进通气板产生的空气流动，达到换热效果，避免壳体内温度过高导致相关器械短路造成安全隐患。
15.(3)、该热塑性尼龙树脂的预处理装置，通过在壳体内设置三通电磁阀，三通电磁阀通过改变管道之间的连通方向，首先对相关储存壳内的空气进行抽取，再为相关组件运动提供动力，增大抽气泵的使用效率，避免热熔物料混入气体导致成品不良，减少浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的正视剖面图；
18.图3为本实用新型内端调节机构的剖面放大图。
19.图中：1、壳体；2、进料壳；3、加热壳；4、第一加热环；5、盖壳；6、存料壳；7、第二加热环；8、第一管道；9、三通电磁阀；10、第一机壳；11、抽气泵；12、通气板；13、转轴；14、皮带轮组件；15、搅拌杆；16、第一锥齿轮组件；17、第二管道；18、调节机构；181、第二机壳；182、第二锥齿轮组件；183、转盘；184、牵引板组件；185、缓冲件；186、挡板；19、盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性尼龙树脂的预处理装置，包括壳体1，壳体1内上侧一端固定连接有进料壳2，进料壳2靠近壳体1内端固定连接有加热壳3，加热壳3内端固定连接有第一加热环4，加热壳3下端固定连接有盖壳5，加热壳3通过第一法兰盘分别与进料壳2、盖壳5固定连接，盖壳5通过第二法兰盘与存料壳6固定连接，该设置方便上述部件拆卸，便于使用者对其内端的材料进行提取，并对其进行清洁，以延长器械使用寿命。盖壳5下端固定连接有与壳体1固定连接的存料壳6，存料壳6内端固定连接
有第二加热环7，进料壳2中上端侧面固定连接有第一管道8，第一管道8中端固定连接有与壳体固定连接的三通电磁阀9，第一管道8远离进料壳2端固定连接有与壳体1固定连接的第一机壳10，第一机壳10另一端固定连接有第三管道，第三管道固定连接有与壳体1固定连接的抽气泵11，第三管道末端固定连接有与壳体1固定连接的通气板12，第一机壳10垂直侧下侧转动连接有与壳体1转动连接的转轴13，进料壳2上端转动连接有转板，第一加热环4、第二加热环7、三通电磁阀9、抽气泵11均与相应控制器电性连接，第一机壳10内转动连接有与转轴13同轴固定连接的第一涡轮，转板便于使用者将物料倒入进料壳2中，并起到隔离作用，当气体流经第一机壳10时，第一涡轮转动，并未转轴13转动提供动力。
22.转轴13下侧连接有与存料壳6连接的皮带轮组件14，皮带轮组件14上端连接有与存料壳6转动连接的搅拌杆15，转轴13中端连接有与壳体1连接的第一锥齿轮组件16，三通电磁阀9垂直侧下端固定连接有第二管道17，第二管道17中端固定连接有分别与壳体1盖壳5连接的调节机构18，壳体1侧面靠近进料壳2端设有内嵌通气滤板的开槽，第一管道8靠近进料壳2内端固定连接有滤网，第一锥齿轮组件16水平侧靠近调节机构18端连接有扇叶，扇叶配合通气滤板将通气板12抽入壳体1内端的气体排出壳体1外端，促进壳体1内气体流动，达到换热效果，避免壳体1内温度过高导致相关器械短路造成安全隐患。壳体1外侧正面固定连接有盖板19，盖板19通过螺钉与壳体1固定连接。
23.调节机构18由第二机壳181、第二锥齿轮组件182、转盘183、牵引板组件184、缓冲件185、挡板186构成，第二机壳181与壳体1固定连接，第二锥齿轮组件182与壳体1连接，缓冲件185与盖壳5连接，挡板186与盖壳5上端滑动连接。第二机壳181内端转动连接有与第二锥齿轮组件182连接的第二涡轮，第二锥齿轮组件182上端与转盘183连接，转盘183上端边缘与牵引板组件184连接，牵引板组件184末端与挡板186连接，挡板186与缓冲件185连接，当空气经过第二机壳181时，第二涡轮通过第二锥齿轮组件182、转盘183、牵引板组件184带动挡板186沿水平方向做往复运动，使熔化物料定量注入存料壳6中，便于搅拌杆15对其进行充分搅拌，得到搅拌均匀的热塑性物料。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
25.使用时，使用者打开进料壳2上端的转板，将固体尼龙树脂经进料壳倒入加热壳3内，启动抽气泵11，抽气泵11通过第一管道8将进料壳2与加热壳3之间，盖壳5及存料壳6之间的空气抽完，抽气完毕后，抽气泵11关闭三通电磁阀9通气端换向，使得抽气泵11抽气端与第二管道17连通，启动加热壳3内端的第一加热环4，对固体尼龙树脂进行加热，固体尼龙树脂受热熔化，待物料完全熔化后，关闭第一加热环4并启动抽气泵11，抽气泵11通过第二管道17将外界空气经第三管道注入通气板12中，在此过程中，当空气经过第二机壳181时，第二涡轮通过第二锥齿轮组件182、转盘183、牵引板组件184带动挡板186沿水平方向做往复运动，使熔化物料定量注入存料壳6中，第二加热环7启动对存料壳6内物料进行加热，与此同时，空气经过第一机壳10时，第一涡轮通过转轴13分别带动皮带轮组件14，第一锥齿轮组件16运作，皮带轮组件14通过搅拌杆15对热熔物料进行搅拌，使之均匀混合，而第一锥齿轮组件16带动扇叶转动，促进通气板12产生的空气流动，达到换热效果，避免壳体1内温度过高影响器械运作，获得混合均匀且不含气泡的尼龙树脂。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。