一种具备防堵塞结构的塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体为一种具备防堵塞结构的塑料挤出机。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，目前，传统的塑料挤出机在生产的过程中，下料时容易造成堵塞，影响产品的生产，从而降低了使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备防堵塞结构的塑料挤出机，具备避免下料过程中出现堵塞现象的优点，解决了传统的塑料挤出机在生产的过程中，下料时容易造成堵塞，影响产品的生产，从而降低了使用效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防堵塞结构的塑料挤出机，包括第一底座，所述第一底座顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱左侧的顶部固定连接有驱动箱，所述壳体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有进料箱，所述进料箱的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离电机输出端的一侧贯穿进料箱的表面并延伸至进料箱的内腔，所述搅拌轴的一侧通过轴承与进料箱的内壁活动连接，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述壳体的内腔活动连接有挤出杆，所述挤出杆的表面设置有螺旋叶片，所述壳体的右侧连通有出料头。
5.优选的，所述进料箱的两侧均固定连接有第一加热器，所述第一加热器的底部与壳体固定连接。
6.优选的，所述进料箱的顶部连通有进料斗，所述搅拌叶为对称分布。
7.优选的，所述壳体表面的右侧固定连接有第二加热器，所述第二加热器的底部固定连接有第二底座。
8.优选的，所述进料箱表面的顶部固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。
9.优选的，所述电机的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的前端与进料箱固定连接。
10.优选的，所述驱动箱的底部固定连接有定位座，所述驱动箱的左侧固定连接有支撑板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过第一底座、壳体、传动箱、驱动箱、进料管、进料箱、电机、搅拌轴、搅拌叶、挤出杆、螺旋叶片和出料头的配合使用，能够有效的解决传统塑料挤出机在进行下料的过程中，原料容易出现堵塞现象的问题，该装置能够避免在下料的过程中出现堵塞，同时能够提高原料的混合效果，提高了挤出产品的生产质量。
13.2、本实用新型通过设置第一加热器，能够对进料箱进行加热，避免冷却后的原料出现堵塞的现象，通过设置进料斗，能够方便原料的注入，通过设置第二加热器，能够对壳体内部的原料进行持续的加热，通过设置第二底座，能够对第二加热器进行支撑，保证了该装置的整体稳定性，通过设置控制器，能够方便控制电机的启停，达到混料和避免堵塞的作用，通过设置支撑座，能够对电机进行支撑，保证了电机安装的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型进料箱内部结构的剖视示意图；
16.图3为本实用新型壳体内部结构的剖视示意图。
17.图中：1、第一底座；2、壳体；3、传动箱；4、驱动箱；5、进料管；6、进料箱；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、挤出杆；11、螺旋叶片；12、出料头；13、第一加热器；14、进料斗；15、第二加热器；16、第二底座；17、控制器；18、支撑座；19、定位座；20、支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-3，一种具备防堵塞结构的塑料挤出机，包括第一底座1，第一底座1顶部的右侧固定连接有壳体2，壳体2表面的右侧固定连接有第二加热器15，第二加热器15的底部固定连接有第二底座16，壳体2的左侧固定连接有传动箱3，传动箱3左侧的顶部固定连接有驱动箱4，驱动箱4的底部固定连接有定位座19，驱动箱4的左侧固定连接有支撑板20，
壳体2顶部的左侧连通有进料管5，进料管5的顶部连通有进料箱6，进料箱6的两侧均固定连接有第一加热器13，第一加热器13的底部与壳体2固定连接，进料箱6的顶部连通有进料斗14，搅拌叶9为对称分布，进料箱6表面的顶部固定连接有控制器17，控制器17通过导线与电机7电性连接，进料箱6的表面固定连接有电机7，电机7的底部固定连接有支撑座18，支撑座18的前端与进料箱6固定连接，电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8远离电机7输出端的一侧贯穿进料箱6的表面并延伸至进料箱6的内腔，搅拌轴8的一侧通过轴承与进料箱6的内壁活动连接，搅拌轴8的两侧均固定连接有搅拌叶9，壳体2的内腔活动连接有挤出杆10，挤出杆10的表面设置有螺旋叶片11，壳体2的右侧连通有出料头12，通过设置第一加热器13，能够对进料箱6进行加热，避免冷却后的原料出现堵塞的现象，通过设置进料斗14，能够方便原料的注入，通过设置第二加热器15，能够对壳体2内部的原料进行持续的加热，通过设置第二底座16，能够对第二加热器15进行支撑，保证了该装置的整体稳定性，通过设置控制器17，能够方便控制电机7的启停，达到混料和避免堵塞的作用，通过设置支撑座18，能够对电机7进行支撑，保证了电机7安装的稳定性，通过第一底座1、壳体2、传动箱3、驱动箱4、进料管5、进料箱6、电机7、搅拌轴8、搅拌叶9、挤出杆10、螺旋叶片11和出料头12的配合使用，能够有效的解决传统塑料挤出机在进行下料的过程中，原料容易出现堵塞现象的问题，该装置能够避免在下料的过程中出现堵塞，同时能够提高原料的混合效果，提高了挤出产品的生产质量。
23.使用时，原料通过进料斗14进入进料箱6的内部，通过控制器17启动电机7，电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动，从而能够对原料进行充分的混合，提高了下料速率，避免出现堵塞的现象，通过第一加热器13和第二加热器15对原料进行充分的加热后，在螺旋叶片11的转动过程中，原料实现挤出，达到防止堵塞的目的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。