一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑成型模具技术领域，具体是一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，通过对注塑模具内腔进行激光处理，形成拉丝纹路，可使注塑的面板表面形成拉丝纹路。
3.现有技术中的带有拉丝纹面板的注塑成型模具在使用过程中，塑料原料受到高温熔化会产生刺鼻的气味，使工人身体不舒适，并且会危害工人的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，包括：
7.注塑模具；
8.过滤机构，所述过滤机构包括有过滤箱、滤芯、软管、排风管和吸风罩，所述过滤箱安装于所述注塑模具的一侧，所述滤芯安装于所述过滤箱的内部顶端，所述软管安装于过滤箱的外壁一侧，所述排风管安装于过滤箱的外壁另一侧，所述吸风罩安装于软管的另一端；
9.固定板，所述固定板安装于所述过滤箱的外壁一侧；
10.固定机构，所述固定机构安装于所述固定板的内部且延伸至所述过滤箱的顶端，用于所述滤芯的安装或拆卸。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有移动轴、弹簧板、限位弹簧和压板，所述移动轴滑动安装于所述固定板的内部，所述弹簧板固定安装于所述移动轴的底端，所述限位弹簧套接于所述移动轴的外壁，所述压板固定安装于移动轴的顶端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内部设置有与移动轴的外壁相契合的轴槽，所述限位弹簧位于所述固定板和所述弹簧板的中间位置。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的顶端设置有固定柱，所述固定柱的顶端呈锥形结构，所述压板的一端内部设置有与所述固定柱的外壁相契合的圆槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述排风管的内部设置有安装杆，所述安装杆的一端通过机架安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器和转动轴连接有排风扇，所述转动轴的外壁与所述安装杆的连接处通过轴承转动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑模具的外壁一侧固定安装有l型杆，所述吸风罩的外壁与所述l型杆的顶端固定连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内部顶端设置有与所述滤芯的外壁相契合的安装槽，所述滤芯的顶端设置把手。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置过滤机构，实现启动电机，电机通过联轴器和转动轴带动排风扇转动，使排风管抽取过滤箱内空气，从而使吸风罩抽取注塑模具附近含有异味的空气，并通过软管进入过滤箱内，使滤芯对含有异味的空气进行过滤净化，然后通过排风管排出，如此往复循环，达到对注塑模具附近含有异味的空气进行过滤净化的目的，避免异味对工人的身体造成损害；
19.2、通过设置固定机构，实现向上拉动压板，使弹簧板向上移动的同时，使限位弹簧受力收缩，并使压板的一端沿固定柱的外壁向上移动，压板脱离固定柱后，转动压板，使压板位于过滤箱的一侧，然后通过把手将滤芯沿过滤箱的内壁向上移动取出进行更换，将滤芯更换后，向上拉动压板，使压板向上移动至固定柱的上方后，将压板一端内部的圆槽与固定柱对齐，释放压板，使圆槽沿固定柱的外壁向下移动，并使限位弹簧推动弹簧板移动复位的同时，弹簧板带动移动轴移动复位，移动轴带动压板移动复位，从而使压板限位固定在过滤箱的顶端，实现对滤芯的快速更换。
附图说明
20.图1为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的结构示意图；
21.图2为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的图1中a处放大示意图；
22.图3为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的图1中b处放大示意图；
23.图4为一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具的排风管结构示意图。
24.图中：1、注塑模具；2、过滤机构；201、过滤箱；202、滤芯；203、软管；204、排风管；205、吸风罩；3、固定板；4、固定机构；401、移动轴；402、弹簧板；403、限位弹簧；404、压板；5、l型杆；6、固定柱；7、安装杆；8、电机；9、排风扇。
具体实施方式
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，包括：
26.注塑模具1；
27.过滤机构2，过滤机构2包括有过滤箱201、滤芯202、软管203、排风管204和吸风罩205，过滤箱201安装于注塑模具1的一侧，滤芯202安装于过滤箱201的内部顶端，软管203安装于过滤箱201的外壁一侧，排风管204安装于过滤箱201的外壁另一侧，吸风罩205安装于软管203的另一端；
28.固定板3，固定板3安装于过滤箱201的外壁一侧；
29.固定机构4，固定机构4安装于固定板3的内部且延伸至过滤箱201的顶端，用于滤芯202的安装或拆卸。
30.该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，便于吸收注塑过程中产生的异味。
31.在图1、图2和图3中：固定机构4包括有移动轴401、弹簧板402、限位弹簧403和压板404，移动轴401滑动安装于固定板3的内部，弹簧板402固定安装于移动轴401的底端，限位弹簧403套接于移动轴401的外壁，压板404固定安装于移动轴401的顶端。
32.该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，便于滤芯202的安装或拆卸。
33.在图1、图2中：固定板3的内部设置有与移动轴401的外壁相契合的轴槽，限位弹簧403位于固定板3和弹簧板402的中间位置。
34.该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，便于移动轴401限位滑动安装。
35.在图1、图2和图3中：过滤箱201的顶端设置有固定柱6，固定柱6的顶端呈锥形结构，压板404的一端内部设置有与固定柱6的外壁相契合的圆槽。
36.该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，便于压板404限位固定。
37.在图1、图4中：排风管204的内部设置有安装杆7，安装杆7的一端通过机架安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器和转动轴连接有排风扇9，转动轴的外壁与安装杆7的连接处通过轴承转动连接。
38.该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，通过排风扇9转动使吸风罩205吸取注塑模具1附近含有异味的空气。
39.在图1中：注塑模具1的外壁一侧固定安装有l型杆5，吸风罩205的外壁与l型杆5的顶端固定连接。
40.该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，便于安装固定吸风罩205。
41.在图1中：过滤箱201的内部顶端设置有与滤芯202的外壁相契合的安装槽，滤芯202的顶端设置把手。
42.该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具，便于拿取滤芯202安装固定。
43.本实用新型的工作原理是：在使用该种带有拉丝纹面板的注塑成型模具时，通过启动电机8，电机8通过联轴器和转动轴带动排风扇9转动，使排风管204抽取过滤箱201内空气，从而使吸风罩205抽取注塑模具1附近含有异味的空气，并通过软管203进入过滤箱201内，使滤芯202对含有异味的空气进行过滤净化，然后通过排风管204排出，如此往复循环，达到对注塑模具1附近含有异味的空气进行过滤净化的目的，避免异味对工人的身体造成损害，通过向上拉动压板404，使弹簧板402向上移动的同时，使限位弹簧403受力收缩，并使压板404的一端沿固定柱6的外壁向上移动，压板404脱离固定柱6后，转动压板404，使压板404位于过滤箱201的一侧，然后通过把手将滤芯202沿过滤箱201的内壁向上移动取出进行更换，将滤芯202更换后，向上拉动压板404，使压板404向上移动至固定柱6的上方后，将压板404一端内部的圆槽与固定柱6对齐，释放压板404，使圆槽沿固定柱6的外壁向下移动，并使限位弹簧403推动弹簧板402移动复位的同时，弹簧板402带动移动轴401移动复位，移动轴401带动压板404移动复位，从而使压板404限位固定在过滤箱201的顶端，实现对滤芯202的快速更换。
44.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。