一种注塑机用隔热保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用隔热保护罩。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机料筒处一般设有加热圈，因此需要设置隔热保护罩，防止操作时误触到加热圈造成烫伤，或引燃掉落至加热圈上的物体，造成损害。
3.现有的隔热保护罩罩扣于料筒处，其体积大，在对注塑机进行检修时，需要拆除安全护罩和安装，该过程费时费力，影响注塑机的维护效率。
4.基于此，实用新型设计了一种注塑机用隔热保护罩，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.实用新型的目的在于提供一种注塑机用隔热保护罩，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用隔热保护罩，包括注塑机本体与注射装置，所述注射装置外侧设有加热器，所述注射装置上侧设有导杆，所述导杆平行与所述注射装置设置，所述导杆上依次滑动连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块位于所述第二滑块与所述注塑机本体之间，所述第一滑块上侧设有阻隔板，所述阻隔板靠近所述注塑机本体一端与所述第一滑块相铰接，所述第二滑块上铰接有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件另一端与所述阻隔板相铰接。
7.优选的，所述导杆上依次设有多组所述阻隔板，所述阻隔板靠近所述注塑机本体一端设有限位块，所述限位块上铰接有卡块，所述阻隔板远离所述卡块一端设有卡槽，相邻两组所述阻隔板上设置的卡块与卡槽相互卡接匹配。
8.优选的，所述阻隔板上设有滑槽，所述限位块与所述滑槽滑动连接，所述限位块滑动方向与所述导杆延伸方向相同，所述限位块与所述滑槽内壁间设有第一弹性件。
9.优选的，所述阻隔板以所述导杆为轴线对立两侧壁上设有多组辅助板，所述辅助板与所述阻隔板相铰接，所述阻隔板与所述辅助板之间铰接有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件位于所述阻隔板与所述辅助板朝向所述注射组件一侧。
10.优选的，所述阻隔板上开设有观察窗。
11.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加热器上侧设置阻隔板，防止物体掉落在加热器上被引燃造成损害；通过在阻隔板一端设置伸缩组件，另一端与滑块相铰接，在伸缩组件推动下阻隔板旋转至与注射装置垂直，便于对阻隔板下侧的装置进行检修。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型阻隔板结构示意图；
15.图3为本实用新型相邻阻隔板连接结构示意图；
16.图4为本实用新型相邻阻隔板连接结构俯视图；
17.图5为本实用新型辅助板结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-注塑机本体，11-注射装置，12-加热器，2-导杆，21-第一滑块，22-第二滑块，23-第一伸缩组件，3-阻隔板，31-限位块，32-卡块，33-卡槽，34-滑槽，35-第一弹性件，36-观察窗，4-辅助板，41-第二伸缩组件。
具体实施方式
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
21.结合图1-5：
22.一种注塑机用隔热保护罩，包括注塑机本体1与注射装置11，注射装置11外侧设有加热器12，注射装置11上侧设有导杆2，导杆2平行与注射装置11设置，导杆2上依次滑动连接有第一滑块21与第二滑块22，第一滑块21位于第二滑块22与注塑机本体1之间，第一滑块21上侧设有阻隔板3，阻隔板3靠近注塑机本体1一端与第一滑块21相铰接，第二滑块22上铰接有第一伸缩组件23，第一伸缩组件23另一端与阻隔板3相铰接。
23.进一步的，导杆2上依次设有多组阻隔板3，阻隔板3靠近注塑机本体1一端设有限位块31，限位块31上铰接有卡块32，阻隔板3远离卡块32一端设有卡槽33，相邻两组阻隔板3上设置的卡块32与卡槽33相互卡接匹配。注射装置11上设置多组阻隔板3，对注射装置11局部进行检修时，方便移开阻隔板3。
24.进一步的，阻隔板3上设有滑槽34，限位块31与滑槽34滑动连接，限位块31滑动方向与导杆2延伸方向相同，限位块31与滑槽34内壁间设有第一弹性件35。第一弹性件35带动限位块31朝远离相邻阻隔板3方向移动，使卡块32能够与相邻阻隔板3上的卡槽33卡接牢固。
25.进一步的，阻隔板3以导杆2为轴线对立两侧壁上设有多组辅助板4，辅助板4与阻隔板3相铰接，阻隔板3与辅助板4之间铰接有第二伸缩组件41，第二伸缩组件41位于阻隔板3与辅助板4朝向注射组件11一侧。辅助板4对阻隔板3下侧设备侧面进行保护，且通过第二伸缩组件41能对辅助板4设置角度进行调节，避免与加热器12距离过近。
26.进一步的，阻隔板3上开设有观察窗36。便于观察阻隔板3下侧设备状态。
27.本实用新型具体应用实施例：第一伸缩组件23与第二伸缩组件41可为电动伸缩杆，第一弹性件35可为弹簧。
28.注射装置11外围包裹用于融化原料的加热器12，注射装置11上侧设置的阻隔板3，有利于防止物体掉落在加热器12表面被引燃。
29.阻隔板3被固定在第一滑块21与第二滑块22上，当连接第二滑块22与阻隔板3的第一伸缩组件23伸长时，推动阻隔板3围绕与所述第一滑块21铰接轴旋转至竖直状态。使阻隔板3下侧的设备裸露出来，便于检修时对设备进行操作。
30.第一滑块21和第二滑块22皆与导杆2滑动连接，检修时可通过推动滑块在导杆2上滑动，进一步避免阻隔板3妨碍检修进行。
31.导杆2上还可设置多块阻隔板3，由多块阻隔板3相互配合将注射装置11遮盖在阻隔板3下侧。便于在对注射装置11局部检测时，不需将全部阻隔板3开启。
32.阻隔板3两端分别设有相互卡接匹配的卡块32与卡槽33。固定时阻隔板3上的卡块32与卡槽33能分别与相邻阻隔板3上的卡块32与卡槽33相互卡接固定，这种固定方式便于拆卸，且固定牢固。
33.第一弹性件35设置在限位块31与滑槽34侧壁之间，第一弹性件35的弹性作用力将限位块31朝向阻隔板3中心方向推动，卡块32固定在限位块31上。当卡块32卡接固定在卡槽33内时，在第一弹性件35作用下卡块32与卡槽33内壁贴合紧密，使固定更加牢固。
34.辅助板4以导杆2为轴线对称设置在阻隔板3两侧，辅助板4位于设备两侧，有利于避免物体或人员误触设备侧壁，造成危害。阻隔板3与辅助板4下侧铰接设置第二伸缩组件41伸缩过程能推动辅助板4围绕与所述阻隔板3铰接轴旋转，控制辅助板4与设备之间的距离，避免辅助板4由于自重自然下垂时与设备相距过近，造成隐患。辅助板4侧壁还可继续设置多组辅助板4，能够围住不同外径的设备，辅助板4与辅助板4之间也设有功能相同的第二伸缩组件41。
35.阻隔板3上还开设有有观察窗36，能随时对阻隔板3下侧的设备进行监控。
36.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
37.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。