一种便于吸塑的水钻翻转倒置装置的制作方法

1.本实用新型涉及水钻技术领域，尤其涉及一种便于吸塑的水钻翻转倒置装置。


背景技术：

2.在水钻端面进行磨抛和喷涂时，为了提高加工效率，一般采用制作吸塑模的加工方法，完成对水钻的棱面进行磨抛，通过吸塑成型的方式制成一个水钻吸塑盘，水钻均匀排布吸附固定在吸塑盘上，从而可对整盘水钻进行端面磨抛加工。
3.水钻吸塑盘的成型一般先在工装盘上布钻，然后将工装盘放入吸塑机中，附上硬塑片加热吸塑成型，在布钻过程中，要求工装盘上的嵌孔较深，这样才能容易将水钻嵌入，而在吸塑过程中，又需要工装盘的嵌孔较浅，这样才能使得吸塑材料包裹地更加牢固，水钻不易脱落。
4.相关技术中，在对水钻进行吸塑包裹之前，一般需要对硬塑片进行加热，然后将水钻进行收缩包裹，便于对水钻的棱面进行磨抛。其中，对硬塑片进行加热时，通过吹出的热量对硬塑片进行软化，然而，吹出的热量会导致一处温度过高，造成硬塑片产生折皱，进而影响吸塑的效果。
5.因此，有必要提供一种便于吸塑的水钻翻转倒置装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种便于吸塑的水钻翻转倒置装置，解决了，通过吹出的热量对硬塑片进行软化，然而，吹出的热量会导致一处温度过高，造成硬塑片产生折皱的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装，包括立柱，所述立柱上设置有驱动装置，所述驱动装置上固定连接有翻转件，所述翻转件的底部固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有加热盒，所述加热盒内部的一侧固定连接有透气板，所述透气板上设置有硬塑片，所述透气板上滑动连接有永磁铁，所述透气板上且位于所述永磁铁的一侧设置有电磁铁，所述加热盒内部的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上固定连接有进气盒，所述进气盒的底部滑动连接于所述加热盒内部的一侧。
8.优选的，所述连接板底部的两侧均设置有盒体，并且连接板的顶板均设置有第一工装盘。
9.优选的，所述翻转件上开设有槽体，所述槽体内部的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述槽体内部的两侧。
10.优选的，所述滑动块贯穿所述槽体并延伸至所述槽体的外部，所述滑动块延伸至所述槽体外部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有第二工装盘。
11.优选的，所述盒体内部的一侧设置有吸泵，所述吸泵的顶部通过管道与所述第一工装盘的内部连通。
12.优选的，所述进气盒的内部均设置有加热丝，并且进气盒的顶部连通有喷头。
13.优选的，所述第一工装盘与第二工装盘的深度之比为1:1.4。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种便于吸塑的水钻翻转倒置装置，通过设置的喷头，在第一电动伸缩杆的启动下，带动其进行往复滑动，从而将加热好的空气均匀的喷射在硬塑片上，使得硬塑片受热均匀，进行充分与水钻进行贴合，便于后续的吸塑环节，避免对一处进行加热，造成温度过高，进而出现的皱缩，影响吸塑的效果，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装置的翻转状态示意图；
18.图3为图1所示的加热盒的剖视示意图；
19.图4为图1所示的槽体的结构示意图。
20.图中标号：1、立柱；2、驱动装置；3、翻转件；4、连接板；5、加热盒；6、透气板；7、硬塑片；8、永磁铁；9、电磁铁；10、第一电动伸缩杆；13、第一工装盘；14、槽体；15、第二电动伸缩杆；16、滑动块；17、支撑板；18、第二工装盘；19、盒体；20、吸泵；21、进气盒；22、加热丝；23、喷头。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装置的翻转状态示意图；图3为图1所示的加热盒的剖视示意图；图4为图1所示的槽体的结构示意图。便于吸塑的水钻翻转倒置装置，包括立柱1，所述立柱1上设置有驱动装置2，所述驱动装置2上固定连接有翻转件3，所述翻转件3的底部固定连接有连接板4，所述连接板4的两侧均固定连接有加热盒5，所述加热盒5内部的一侧固定连接有透气板6，所述透气板6上设置有硬塑片7，所述透气板6上滑动连接有永磁铁8，所述透气板6上且位于所述永磁铁8的一侧设置有电磁铁9，所述加热盒5内部的一侧设置有第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10上固定连接有进气盒21，所述进气盒21的底部滑动连接于所述加热盒5内部的一侧；
23.驱动装置2包括电机，所述电机输出轴与翻转件3进行固定，随着电机输出轴的旋转，从而带动翻转件3进行旋转，使得水钻从布料环节到吸塑环节，中间无需人工进行转移，进行自动转移，操作简单，使用方便；
24.驱动装置2与外界的电源以及控制开关进行连接；
25.硬塑片7用来将图1中的第一工装盘13上的水钻进行吸塑；
26.通过设置的第一电动伸缩杆10，能够带动喷头进行往复运动，使得硬塑片7能够受到均匀，提高吸塑的效果；
27.第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆15均与外界的电源以及控制开关进行连接。
28.所述连接板4底部的两侧均设置有盒体19，并且连接板4的顶板均设置有第一工装盘13。
29.所述翻转件3上开设有槽体14，所述槽体14内部的一侧设置有第二电动伸缩杆15，所述第二电动伸缩杆15的底端固定连接有滑动块16，所述滑动块16滑动连接于所述槽体14内部的两侧。
30.所述滑动块16贯穿所述槽体并延伸至所述槽体14的外部，所述滑动块16延伸至所述槽体14外部的一侧固定连接有支撑板17，所述支撑板17的两侧均设置有第二工装盘18。
31.所述盒体19内部的一侧设置有吸泵20，所述吸泵20的顶部通过管道与所述第一工装盘13的内部连通。
32.所述进气盒21的内部均设置有加热丝22，并且进气盒21的顶部连通有喷头23。
33.7所述第一工装盘13与第二工装盘18的深度之比为1:1.4；
34.第二工装盘18的深度比第一工装盘13的深度要深，避免在排布过程中出现水钻的掉落，并且第一工装盘13的深度浅一些，使得能够包裹水钻更加牢固，水钻不易脱落。
35.本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装置的工作原理如下：
36.请参照图2，第一步：在进行吸塑之前，需要将定量的水钻放置在第一工装盘13进行布料，然后启动第二电动伸缩杆15，推动滑动块16在槽体14中进行滑动，并且带动支撑板17进行向上运动，从而将第二工装盘18靠近第一工装盘13，并且使得第二工装盘18靠近第一工装盘13之间进行重合，随后启动驱动装置2，带动翻转件进行180度翻转，使得第一工装盘13位于第二工装盘18的下面(请参照图1)，随后再次启动第二电动伸缩杆15，使得第一工装盘13位于第二工装盘18之间分离；
37.第二步：然后启动加热丝22，对进气盒21中的空气进行加热，并且通过喷头23进行释放，将热量通过透气板6吹在硬塑片7上，对其进行加热软化，然后启动第一电动伸缩杆10，推动进气盒21进行滑动，从而将热量均匀的释放在硬塑片7上，使得硬塑片7受热均匀；
38.第三步：随后进行吸塑，通过将电磁铁9进行通电，使得电磁铁9与永磁铁8之间产生排斥的力，推动永磁铁8在透气板6上进行滑动，带动硬塑片7从加热盒5中滑出，然后覆盖在第一工装盘13上的水钻表面，通过启动吸泵20，对硬塑片7进行吸取，然后对水钻进行包裹，进而完成吸塑。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于吸塑的水钻翻转倒置装置具有如下有益效果：
40.通过设置的喷头23，在第一电动伸缩杆10的启动下，带动其进行往复滑动，从而将加热好的空气均匀的喷射在硬塑片7上，使得硬塑片7受热均匀，进行充分与水钻进行贴合，避免对一处进行加热，造成温度过高，进而出现的皱缩，影响吸塑的效果，从而便于对水钻进行吸塑，提高了该装置的实用性。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。