一种塑料制品注塑工艺用恒温输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品输送领域，具体为一种塑料制品注塑工艺用恒温输送系统。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品在注塑工艺中经常需要进行运输，运输过程是将熔融状态的塑料从进料端运输至注塑机中。
3.现有的塑料制品注塑工艺用输送装置在运输过程中，通过外侧的加热圈进行加热使其保持熔融状态，但是这种运输状态的加热时间短，内部物料发生凝结的可能性较大，无法长时间通过进料装置、运输装置、推出装置集中对物料进行加热使其保持熔融状态。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种塑料制品注塑工艺用恒温输送系统，以解决现有的塑料制品注塑工艺用输送装置在运输过程中，通过外侧的加热圈进行加热使其保持熔融状态，但是这种运输状态的加热时间短，内部物料发生凝结的可能性较大，无法长时间通过进料装置、运输装置、推出装置集中对物料进行加热使其保持熔融状态的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品注塑工艺用恒温输送系统，包括运输仓，所述运输仓的顶端连接有进料桶，且进料桶的外侧设置有第一电热丝加热层，所述第一电热丝加热层的外侧设置有海绵保温层，所述进料桶的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶片，所述运输仓的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆的内部设置有第二电热丝加热层，所述运输仓远离第二电机的一端连接有第一法兰盘，且第一法兰盘的一侧连接有密封垫，所述密封垫的一侧连接有第二法兰盘，且第二法兰盘的一侧连接有连接管，所述连接管的底端连接有挤出仓，且挤出仓的内部设置有第一混料块，所述第一混料块的一侧连接有第二混料块，且第二混料块和第一混料块的内部皆设置有混料孔。
6.优选地，所述运输仓的外侧设置有第一电热丝加热层，且第一电热丝加热层的外侧设置有海绵保温层，所述进料桶的一侧连接有进料管，且进料桶的底端连接有下料管，所述下料管的外侧连接有控制阀。
7.优选地，所述螺旋杆贯穿运输仓并延伸至其内部，且螺旋杆与运输仓的连接处设置有机械密封，所述螺旋杆与运输仓转动连接。
8.优选地，所述第一法兰盘与运输仓固定连接，所述第二法兰盘与连接管固定连接，且第二法兰盘与密封垫之间通过螺栓可拆卸连接，所述密封垫的内部设置有连接孔。
9.优选地，所述连接管的底端设置有法兰盘，所述挤出仓的顶端设置有法兰盘，且连接管与挤出仓可拆卸连接。
10.优选地，所述混料孔的数量为多组，多组所述混料孔等距分布在第一混料块的内
部，所述挤出仓的一端连接有挤出头。
11.优选地，所述挤出仓的内部位于第一混料块的一侧连接有活塞，且活塞的一端连接有推动杆，所述推动杆贯穿挤出仓并延伸至其内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的运输仓、进料桶、第一电热丝加热层、海绵保温层、第一电机、搅拌轴、搅拌叶片、进料管、下料管、第二电机、螺旋杆、第二电热丝加热层、机械密封，实现了在上料、运输和挤出的过程中皆设置有用于加热的第一电热丝加热层，并且在运输过程中配合第二电热丝加热层可以使得塑料一直处于熔融状态，降低发生凝结的可能性，外侧加设的海绵保温层用于保温，减少热量流失，延长保温效果，转动搅拌配合两次加热可以使得塑料的运输效果更好，保持熔融状态；
14.2、本实用新型通过设置的第一法兰盘、密封垫、第二法兰盘、连接管，实现了需要对运输仓内部进行检修的时候可以将连接管进行拆卸，通过拧松螺栓将两组法兰盘进行分离，从而将运输仓的一端开启，方便进行检修，将连接管拆卸之后也方便对挤出仓的内部进行检修；
15.3、本实用新型通过设置的挤出仓、第一混料块、第二混料块、混料孔、活塞、推动杆，实现了在活塞将物料推动强制使其通过两组混料块的时候，物料会先后通过混料块内部的混料孔，而第一混料块和第二混料块内部的混料孔设置位置不同，从而会在通过的过程中使其混合，使得物料的混合效果好，挤出质量较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的第一混料块结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、运输仓；2、进料桶；3、第一电热丝加热层；4、海绵保温层； 5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、进料管；9、下料管；10、第二电机；11、螺旋杆；12、第二电热丝加热层；13、机械密封；14、第一法兰盘；15、密封垫；16、第二法兰盘；17、连接管；18、挤出仓；19、第一混料块；20、第二混料块；21、混料孔；22、活塞；23、推动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1-4，一种塑料制品注塑工艺用恒温输送系统，包括运输仓1，运输仓1的顶端连接有进料桶2，且进料桶2的外侧设置有第一电热丝加热层 3，第一电热丝加热层3的外侧设置有海绵保温层4，运输仓1的外侧设置有第一电热丝加热层3，且第一电热丝加热层3的外侧设置有海绵保温层4，进料桶2的一侧连接有进料管8，且进料桶2的底端连接有下料管9，下料管9 的外侧连接有控制阀，运输仓1的外侧安装有温控器，温控器与第一电热丝加
热层3和第二电热丝加热层12皆电性连接，海绵保温层4的内部填充与保温材料，保温材料可以为珍珠岩等，可以为进料桶2的顶端安装有第一电机5，且第一电机5的输出端连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧连接有搅拌叶片7，运输仓1的一端安装有第二电机10，且第二电机10的输出端连接有螺旋杆 11，且螺旋杆11的内部设置有第二电热丝加热层12，螺旋杆11贯穿运输仓 1并延伸至其内部，且螺旋杆11与运输仓1的连接处设置有机械密封13，螺旋杆11与运输仓1转动连接，通过设置的运输仓1、进料桶2、第一电热丝加热层3、海绵保温层4、第一电机5、搅拌轴6、搅拌叶片7、进料管8、下料管9、第二电机10、螺旋杆11、第二电热丝加热层12、机械密封13，实现了在上料、运输和挤出的过程中皆设置有用于加热的第一电热丝加热层3，并且在运输过程中配合第二电热丝加热层12可以使得塑料一直处于熔融状态，降低发生凝结的可能性，外侧加设的海绵保温层4用于保温，减少热量流失，延长保温效果，转动搅拌配合两次加热可以使得塑料的运输效果更好，保持熔融状态，搅拌轴6与进料桶2连接处设置有机械密封13。
24.请参阅图1-4，一种塑料制品注塑工艺用恒温输送系统，运输仓1远离第二电机10的一端连接有第一法兰盘14，且第一法兰盘14的一侧连接有密封垫15，第一法兰盘14与运输仓1固定连接，第二法兰盘16与连接管17固定连接，且第二法兰盘16与密封垫15之间通过螺栓可拆卸连接，密封垫15的内部设置有连接孔，通过螺栓进行安装连接较为方便，安拆方便快捷，密封垫15的一侧连接有第二法兰盘16，且第二法兰盘16的一侧连接有连接管17，连接管17的底端设置有法兰盘，挤出仓18的顶端设置有法兰盘，且连接管 17与挤出仓18可拆卸连接，连接管17的外侧设置有第一电热丝加热层3，且第一电热丝加热层3的外侧设置有海绵保温层4，通过设置的第一法兰盘 14、密封垫15、第二法兰盘16、连接管17，实现了需要对运输仓1内部进行检修的时候可以将连接管17进行拆卸，通过拧松螺栓将两组法兰盘进行分离，从而将运输仓1的一端开启，方便进行检修，将连接管17拆卸之后也方便对挤出仓18的内部进行检修，两组法兰盘之间可以采用迷宫密封的方式进行连接，从而可以使得密封效果更好。
25.请参阅图1-4，一种塑料制品注塑工艺用恒温输送系统，连接管17的底端连接有挤出仓18，且挤出仓18的内部设置有第一混料块19，混料孔21的数量为多组，多组混料孔21等距分布在第一混料块19的内部，挤出仓18的一端连接有挤出头，第一混料块19和第二混料块20内部的混料孔21的设置位置不同，错乱设置可以使得物料在通过的时候进行混合，加强混合效果，第一混料块19的一侧连接有第二混料块20，且第二混料块20和第一混料块 19的内部皆设置有混料孔21，挤出仓18的内部位于第一混料块19的一侧连接有活塞22，且活塞22的一端连接有推动杆23，推动杆23贯穿挤出仓18 并延伸至其内部，挤出仓18的外侧设置有第一电热丝加热层3，且第一电热丝加热层3的外侧设置有海绵保温层4，通过设置的挤出仓18、第一混料块 19、第二混料块20、混料孔21、活塞22、推动杆23，实现了在活塞22将物料推动强制使其通过两组混料块的时候，物料会先后通过混料块内部的混料孔21，而第一混料块19和第二混料块20内部的混料孔21设置位置不同，从而会在通过的过程中使其混合，使得物料的混合效果好，挤出质量较高，推动杆23的一端可以安装气缸或者液压缸等动力输出装置，用于推动活塞22 将原料带动挤出。
26.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先，将原料通过进料管8灌注进入进料桶2的内部，启动第一电机5，使得第一电
机5带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6带动搅拌叶片7进行转动，从而对进入进料桶2内部的原料进行搅拌，使得原料混合效果好，期间第一电热丝加热层3一直开启，使得原料不降温，从而降低凝结的可能性，搅拌完毕之后开启控制阀，使得原料下料进入运输仓1的内部，运输仓1外侧的第一电热丝加热层3一直启动对其进行加热，启动第二电机 10，使得第二电机10带动螺旋杆11进行转动，螺旋杆11转动会将原料运输，将其从运输仓1内部的一端运输至另外一端，而螺旋杆11内部的第二电热丝加热层12也会对原料进行加热，降低凝结概率，原料通过运输仓1进入连接管17，然后从连接管17进入挤出仓18的内部，期间加热保温不断，在挤出仓18中，推动杆23将活塞22推动，使得活塞22将原料推动通过第一混料块19和第二混料块20，原料会先后通过第一混料块19内部的混料孔21和第二混料块20内部的混料孔21，第一混料块19和第二混料块20内部的混料孔 21设置位置不同，从而在通过过程中发生混料，然后通过挤出头挤出即可，需要对运输仓1或者挤出仓18内部进行检修的时候，拧松第一法兰盘14和密封垫15内部的螺栓，将第一法兰盘14和密封垫15拆卸，然后将连接管17 拆卸下来，将连接管17一端开启即可进行检修，挤出仓18同理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。