一种用于LED灯加工的封边装置的制作方法

文档序号:29906585发布日期:2022-05-06 00:06阅读:293来源:国知局
一种用于LED灯加工的封边装置的制作方法
一种用于led灯加工的封边装置
技术领域
1.本实用新型属于led灯加工领域,特别是涉及一种用于led灯加工的封边装置。


背景技术:

2.led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上,因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8~10万小时),又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.但在现有技术中,用于led灯加工的封边装置:1、没有旋转裁切的设置,不能保证led灯边缘的修整整齐;2、没有两个电机的同步设置,无法保证上下运动一致,led灯封边质量差;3、没有旋转连贯的设置,led灯封边速度缓慢,效率低下。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于led灯加工的封边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于led灯加工的封边装置,包括用于支撑led灯带和覆膜带移动的机架装置,所述机架装置上面安装有用于加热封边的滚封装置,所述滚封装置一侧设置有用于旋转裁切修整边缘的旋切装置;所述机架装置包括机箱体,所述机箱体顶部焊接有立板,所述立板前面上下对称设置有两个展平辊,所述展平辊上下对称设置有两个换向辊;所述滚封装置包括第一支辊,所述第一支辊两端对称设置有两个限位缘,所述第一支辊后面安装有第一电机,所述第一支辊上方设置有热压辊,所述热压辊后面安装有第二电机。
7.进一步地:所述旋切装置包括旋切辊,所述旋切辊两端对称设置有两个旋切刀缘,所述旋切辊后面安装有第三电机,所述旋切辊下方设置有第二支辊。
8.所述第三电机驱动所述旋切辊旋转,通过所述旋切刀缘裁切所述第二支辊支撑的led灯带和覆膜带层叠体边缘。
9.进一步地:所述旋切装置包括旋切辊,所述旋切辊两端对称设置有两个旋切刀缘,所述旋切辊后面安装有第三电机,所述旋切辊下方设置有定刀板。
10.所述第三电机驱动所述旋切辊旋转,通过所述旋切刀缘裁切所述定刀板支撑的led灯带和覆膜带层叠体边缘。
11.进一步地:所述展平辊采用204不锈钢圆柱材料,所述展平辊和所述换向辊分别与所述立板轴承连接。
12.204不锈钢圆柱材料保证了所述展平辊清洁耐腐,轴承连接保证了所述展平辊和所述换向辊灵活旋转。
13.进一步地:所述第一电机和所述第二电机分别与所述立板螺栓连接。
14.便于拆装所述第一电机和所述第二电机进行维修。
15.进一步地:所述第一支辊和所述第一电机平键连接,所述热压辊和所述第二电机
平键连接。
16.保证了动力的平稳传输。
17.本实用新型的工作原理及使用流程:覆膜带通过所述换向辊的换向,缠绕在所述展平辊上,平展的覆膜带从上下夹持led灯带前进,所述第一电机和所述第二电机同步反向旋转,所述第一电机驱动所述第一支辊旋转,所述第二电机驱动所述热压辊旋转,使所述热压辊在所述第一支辊的支撑下将led灯带和覆膜带层叠压合,而后所述第三电机驱动所述旋切辊旋转,通过所述旋切刀缘裁切所述第二支辊或所述定刀板支撑的led灯带和覆膜带层叠体边缘。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、通过旋转裁切的设置,保证了led灯边缘的修整整齐;
20.2、通过两个电机的同步设置,保证了上下运动一致,提高了led灯封边质量;
21.3、通过旋转连贯的设置,加快了led灯封边速度,提高了效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种用于led灯加工的封边装置的结构示意图;
24.图2是本实用新型所述一种用于led灯加工的封边装置的机架装置示意图;
25.图3是本实用新型所述一种用于led灯加工的封边装置的滚封装置示意图;
26.图4是本实用新型所述一种用于led灯加工的封边装置的实施例1旋切装置示意图;
27.图5是本实用新型所述一种用于led灯加工的封边装置的实施例2旋切装置示意图。
28.附图标记中:1、机架装置;101、机箱体;102、立板;103、展平辊;104、换向辊;2、滚封装置;201、第一支辊;202、限位缘;203、热压辊;204、第一电机;205、第二电机;3、旋切装置;301、旋切辊;302、旋切刀缘;303、第三电机;304、第二支辊;305、定刀板。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
32.实施例1
33.如图1-图4所示,一种用于led灯加工的封边装置,包括用于支撑led灯带和覆膜带移动的机架装置1,机架装置1上面安装有用于加热封边的滚封装置2,滚封装置2一侧设置有用于旋转裁切修整边缘的旋切装置3;机架装置1包括机箱体101,机箱体101顶部焊接有立板102,立板102前面上下对称设置有两个展平辊103,展平辊103上下对称设置有两个换向辊104;滚封装置2包括第一支辊201,第一支辊201两端对称设置有两个限位缘202,第一支辊201后面安装有第一电机204,第一支辊201上方设置有热压辊203,热压辊203后面安装有第二电机205。
34.进一步地:旋切装置3包括旋切辊301,旋切辊301两端对称设置有两个旋切刀缘302,旋切辊301后面安装有第三电机303,旋切辊301下方设置有第二支辊304,第三电机303驱动旋切辊301旋转,通过旋切刀缘302裁切第二支辊304支撑的led灯带和覆膜带层叠体边缘;展平辊103采用204不锈钢圆柱材料,展平辊103和换向辊104分别与立板102轴承连接,204不锈钢圆柱材料保证了展平辊103清洁耐腐,轴承连接保证了展平辊103和换向辊104灵活旋转;第一电机204和第二电机205分别与立板102螺栓连接,便于拆装第一电机204和第二电机205进行维修;第一支辊201和第一电机204平键连接,热压辊203和第二电机205平键连接,保证了动力的平稳传输。
35.实施例2
36.如图5所示,实施例2与实施例1的区别在于:旋切装置3包括旋切辊301,旋切辊301两端对称设置有两个旋切刀缘302,旋切辊301后面安装有第三电机303,旋切辊301下方设置有定刀板305,第三电机303驱动旋切辊301旋转,通过旋切刀缘302裁切定刀板305支撑的led灯带和覆膜带层叠体边缘。
37.本实用新型的工作原理及使用流程:覆膜带通过换向辊104的换向,缠绕在展平辊103上,平展的覆膜带从上下夹持led灯带前进,第一电机204和第二电机205同步反向旋转,第一电机204驱动第一支辊201旋转,第二电机205驱动热压辊203旋转,使热压辊203在第一支辊201的支撑下将led灯带和覆膜带层叠压合,而后第三电机303驱动旋切辊301旋转,通过旋切刀缘302裁切第二支辊304或定刀板305支撑的led灯带和覆膜带层叠体边缘。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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