1.本实用新型公开一种模具,尤其是涉及一种耐热鞋模废料切除装置。
背景技术:2.鞋模是鞋类的模具,其中以运动鞋为主,模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.鞋模或者鞋模具在现有的生产过程当做合模时,上下压合往往会导致鞋模内的原料溢出,由此在鞋底成型时会导致边缘处产生废料以及毛刺,由此在脱模后则需要工人去二次加工,且工人在处理时还会造成产品的质量的参差不齐,并且在费时费力增加人工成本,因此提出一个新的解决方案。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种耐热鞋模废料切除装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种耐热鞋模废料切除装置,包括上模、下模以及机架,所述上模与机架铰接,所述下模与机架固定连接,所述下模位于表面上活动连接有刮除废料的刮刀,所述上模设有牵引刮刀沿下模表面移动的拉簧。
6.通过采用上述技术方案,在使用者使用此产品开模时只需,在加热成型后将上模抬起,在上模抬起时上模会拉动拉簧带动下模表面上的刮刀移动,在刮刀移动时则会将下模表面因上模压合时溢出的原料刮落,并且将下模成型的鞋底上多余的废料与毛刺切除,由此在开模时即可达到切除废料的效果,可节省一道工序避免后续人工的返工,也可避免人工处理导致鞋底的参差不齐的情况。
7.作为优选,所述上模上设有拉簧缠绕的连杆,所述上模上设有容纳拉簧放置的卡槽。
8.通过采用上述技术方案,在开模时将上模打开拉动拉簧沿连杆移动,并且在合模时可使拉簧位于卡槽内移动,且拉簧松弛时而连杆则起到支撑的效果避免拉簧松弛下垂导致无法合模的情况。
9.作为优选,所述刮刀下固定连接有滑块,所述下模上设有容纳滑块移动滑槽,所述拉簧挂扣于滑块上。
10.通过采用上述技术方案,因滑槽与滑块为阶梯状,在开模将上模打开时拉簧拉动滑块带动刮刀移动时,滑块的限制下可避免拉簧将刮刀抬起脱离下模的表面导致无法将废料刮落的情况,并且滑块沿滑槽移动可起到牵引刮刀的效果,避免刮刀通过拉簧拉动时错位的情况,可使刮刀保持直线移动的效果。
11.作为优选,所述滑块上设有阻挡滑块掉落的凸块,所述滑槽内设有容纳凸块移动的滑轨。
12.通过采用上述技术方案,在拉簧拉动滑动带动刮刀移动时,则会带动凸块沿滑轨移动并且滑轨末段并未导通可阻挡凸块脱离滑轨,避免因上模打开的角度过大导致拉簧将
滑块拖出滑槽使刮刀也脱离下模的情况。
13.作为优选,所述机架内设有承接刮刀推落废料的凹槽。
14.通过采用上述技术方案,在刮刀移动至下模的末端时,可将刮落的废料以及毛刺推动出下模的表面,而此时位于下模末端的凹槽则起到承接废料收集废料的效果,避免废料四处掉落的情况。
15.作为优选,所述凹槽内滑动连接有收纳废料的回收桶。
16.通过采用上述技术方案,而在废料掉落于凹槽内而凹槽内套设有回收桶,此时废料毛刺等则会进入到回收桶内,因回收桶与凹槽滑动连接,此时则可将回收桶拉动拖出凹槽内,可避免在结束时清理凹槽不便,且导致未将凹槽内清理干净的情况。
17.作为优选,所述上模、下模以及机架均采用铬钼钢。
18.通过采用上述技术方案,耐磨性好且耐高温性好加工性好。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.在使用此产品铸模在开模时将上模打开即可带动拉簧将滑块拉动并带动刮刀沿下模表面移动,并将下模内成型的鞋底上的废料与毛刺切除,并推动至下模末端的回收桶内集中回收,由此可避免在鞋底成型时还需人工处理切除废料的情况,可省去一道工序,还可避免出现因人工处理导致参差不齐的情况。
附图说明
21.图1为一种耐热鞋模废料切除装置的结构示意图一;
22.图2为一种耐热鞋模废料切除装置的结构示意图二;
23.图3为图1在a处的局部放大图。
24.附图标记:1、上模;2、下模;3、机架;4、刮刀;5、拉簧;6、连杆;7、卡槽;8、滑块;9、滑槽;10、凸块;11、滑轨;12、凹槽;13、回收桶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.一种耐热鞋模废料切除装置,如图1-图3所示,包括上模1、下模2以及机架3,上模1与机架3铰接,下模2与机架3固定连接,下模2位于表面上活动连接有刮除废料的刮刀4,上模1设有牵引刮刀4沿下模2表面移动的拉簧5,在使用者使用此产品开模时只需,在加热成型后将上模1抬起,在上模1抬起时上模1会拉动拉簧5带动下模2表面上的刮刀4移动,在刮刀4移动时则会将下模2表面因上模1压合时溢出的原料刮落,并且将下模2成型的鞋底上多余的废料与毛刺切除,由此在开模时即可达到切除废料的效果,可节省一道工序避免后续
人工的返工,也可避免人工处理导致鞋底的参差不齐的情况。
27.上模1上设有拉簧5缠绕的连杆6,上模1上设有容纳拉簧5放置的卡槽7,在开模时将上模1打开拉动拉簧5沿连杆6移动,并且在合模时可使拉簧5位于卡槽7内移动,且拉簧5松弛时而连杆6则起到支撑的效果避免拉簧5松弛下垂导致无法合模的情况。
28.刮刀4下固定连接有滑块8,下模2上设有容纳滑块8移动滑槽9,拉簧5挂扣于滑块8上,因滑槽9与滑块8为阶梯状,在开模将上模1打开时拉簧5拉动滑块8带动刮刀4移动时,滑块8的限制下可避免拉簧5将刮刀4抬起脱离下模2的表面导致无法将废料刮落的情况,并且滑块8沿滑槽9移动可起到牵引刮刀4的效果,避免刮刀4通过拉簧5拉动时错位的情况,可使刮刀4保持直线移动的效果。
29.滑块8上设有阻挡滑块8掉落的凸块10,滑槽9内设有容纳凸块10移动的滑轨11,在拉簧5拉动滑动带动刮刀4移动时,则会带动凸块10沿滑轨11移动并且滑轨11末段并未导通可阻挡凸块10脱离滑轨11,避免因上模1打开的角度过大导致拉簧5将滑块8拖出滑槽9使刮刀4也脱离下模2的情况。
30.机架3内设有承接刮刀4推落废料的凹槽12,在刮刀4移动至下模2的末端时,可将刮落的废料以及毛刺推动出下模2的表面,而此时位于下模2末端的凹槽12则起到承接废料收集废料的效果,避免废料四处掉落的情况。
31.凹槽12内滑动连接有收纳废料的回收桶13,而在废料掉落于凹槽12内而凹槽12内套设有回收桶13,此时废料毛刺等则会进入到回收桶13内,因回收桶13与凹槽12滑动连接,此时则可将回收桶13拉动拖出凹槽12内,可避免在结束时清理凹槽12不便,且导致未将凹槽12内清理干净的情况。
32.上模1、下模2以及机架3均采用铬钼钢,耐磨性好且耐高温性好加工性好。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。