一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌技术领域，具体涉及一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置。


背景技术：

2.聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，化学式为(c10h8o4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为apet、rpet和petg。
3.在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
4.在生产聚酯材料时，需要采用搅拌装置进行搅拌混合，由于聚酯材料会黏附在罐体的内壁上，因此一些搅拌装置设置了壁刮装置，但是这些壁刮装置通常竖直设置，在实际生产过程中，发现壁刮装置的上侧面较为干洁，下侧面则堆积了许多聚酯材料，造成实际的刮壁效果并不理想，此外一些搅拌装置在搅拌时，容易形成规律性搅拌，造成聚酯材料实际的混合效果并不好。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置，包括罐盖以及罐体，所述罐盖上方安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌机构，所述搅拌机构的圆周外侧固定连接有均匀分布的刮壁机构，所述罐体下方设有出料管，所述出料管的出料路径上连接有料阀，所述搅拌机构包括搅拌竖杆以及沿搅拌竖杆从上至下均匀分布的三层组合搅拌件，所述组合搅拌件包括两个搅拌大臂以及一个搅拌小臂，所述搅拌大臂的长度大于搅拌小臂的长度，所述搅拌大臂和搅拌小臂沿径向的截面形状均为圆形；
8.所述刮壁机构在搅拌竖杆的圆周方向均匀分布，所述刮壁机构的数量为三，所述刮壁机构位于组合搅拌件中搅拌大臂之间以及搅拌大臂和搅拌小臂之间，所述刮壁机构包括倾斜设置的弧形的刮壁条以及若干沿刮壁条轨迹线分布的连接杆，所述刮壁条的整体弧线能够与罐体内壁曲面匹配，所述刮壁条设有与罐体内壁匹配的弧面，所述刮壁条的上端面为平面，所述刮壁条的下端部为尖状，所述刮壁机构之间在纵向上存在安装高度差。
9.进一步限定，所述组合搅拌件之间按圆周角偏转一百二十度在搅拌竖杆上均匀分布，所述组合搅拌件之间，搅拌小臂的角度为一百二十度，这样的结构设计，通过使较短的搅拌小臂之间存在角度偏差，使每一层组合搅拌件产生的搅拌效果不会在圆周方向上高度
重叠，以致形成规律搅拌，降低搅拌效果，不重叠的搅拌增加了搅拌混合聚酯材料的效果。
10.进一步限定，所述搅拌大臂为阶梯臂，所述搅拌大臂的内臂直径大于外臂直径，所述搅拌小臂的直径与搅拌大臂的内臂直径相同，这样的结构设计，通过设计搅拌大臂的形状为阶梯臂使得搅拌更为不规律，从而提高搅拌混合效果，通过搅拌大臂的内臂直径大于外臂直径，增加搅拌大臂的强度。
11.进一步限定，所述连接杆的数量为三，所述连接杆的一端与刮壁条连接，另一端共同指向搅拌竖杆，并与搅拌竖杆固定连接，这样的结构设计，通过连接杆连接刮壁条与搅拌竖杆。
12.进一步限定，所述刮壁条的安装高度差为五分之一的刮壁条自身高度，这样的结构设计，使得具备安装高度差的刮壁条减小了刮壁的重叠范围，扩大了利用率以及刮壁范围。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.在搅拌时，沿搅拌竖杆从上至下均匀分布的三层组合搅拌件同时进行旋转，同一层组合搅拌件内的搅拌大臂以及搅拌小臂长度以及结构不同，具有不同的搅拌效果，加强了聚酯材料的混合程度，搅拌大臂和搅拌小臂沿径向的截面形状均为圆形，减小了搅拌大臂和搅拌小臂搅拌时的阻力；
15.2.弧形且倾斜设置的刮壁条在刮除聚酯材料时，由于刮壁条始终位于聚酯材料的上方，聚酯材料不会在刮壁条上进行堆积，聚酯材料由于重力，会自然与刮壁条分离，不同地点的聚酯材料分离方向不会相会重合，从而避免了聚酯材料堆积黏附，造成罐体上方刮壁效果较好，下方刮壁效果较差的情况。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例中搅拌机构和刮壁机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例的外部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例的第一内部结构示意图；
20.图4为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例的第二内部结构示意图；
21.图5为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例中搅拌机构和刮壁机构的正面结构示意图；
22.图6为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例中搅拌机构和刮壁机构的俯视结构示意图；
23.图7为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例中刮壁机构的结构示意图；
24.图8为本实用新型一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置实施例中斜刮与竖刮得效果对比图；
25.主要元件符号说明如下：
26.罐盖1、罐体2、出料管3、料阀4、电机5、搅拌机构6、搅拌竖杆61、组合搅拌件62、搅拌大臂621、搅拌小臂622、刮壁机构7、刮壁条71、弧面712、上端面713、下端部714、连接杆72。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
28.如图1-8所示，本实用新型的一种基于搅拌驱动的内壁物料刮除用聚酯材料搅拌装置，包括罐盖1以及罐体2，罐盖1上方安装有电机5，电机5的输出端连接有搅拌机构6，搅拌机构6的圆周外侧固定连接有均匀分布的刮壁机构7，罐体2下方设有出料管3，出料管3的出料路径上连接有料阀4，搅拌机构6包括搅拌竖杆61以及沿搅拌竖杆61从上至下均匀分布的三层组合搅拌件62，组合搅拌件62包括两个搅拌大臂621以及一个搅拌小臂622，搅拌大臂621的长度大于搅拌小臂622的长度，搅拌大臂621和搅拌小臂622沿径向的截面形状均为圆形；
29.刮壁机构7在搅拌竖杆61的圆周方向均匀分布，刮壁机构7的数量为三，刮壁机构7位于组合搅拌件62中搅拌大臂621之间以及搅拌大臂621和搅拌小臂622之间，刮壁机构7包括倾斜设置的弧形的刮壁条71以及若干沿刮壁条71轨迹线分布的连接杆72，刮壁条71的整体弧线能够与罐体2内壁曲面匹配，刮壁条71设有与罐体2内壁匹配的弧面712，刮壁条71的上端面713为平面，刮壁条71的下端部714为尖状，刮壁机构7之间在纵向上存在安装高度差。
30.本案实施中，搅拌机构6在电机5的带动下旋转，搅拌机构6带动刮壁机构7沿罐体2的内壁旋转，对附着在罐体2内壁上的聚酯材料进行刮除；
31.在搅拌时，沿搅拌竖杆61从上至下均匀分布的三层组合搅拌件62同时进行旋转，同一层组合搅拌件62内的搅拌大臂621以及搅拌小臂622长度以及结构不同，具有不同的搅拌效果，加强了聚酯材料的混合程度，搅拌大臂621和搅拌小臂622沿径向的截面形状均为圆形，减小了搅拌大臂621和搅拌小臂622搅拌时的阻力；
32.进行刮壁时，弧形的刮壁条71随搅拌竖杆61一同转动，由于刮壁条71为倾斜设置，且刮壁条71的整体弧线能够与罐体2内壁曲面匹配，因此刮壁条71在转动刮除聚酯材料的过程中，位于上侧的聚酯材料不会由于重力堆积黏附在刮壁条71的侧方，造成刮壁效果较差，弧形且倾斜设置的刮壁条71在刮除聚酯材料时，由于刮壁条71始终位于聚酯材料的上方，聚酯材料不会在刮壁条71上进行堆积，聚酯材料由于重力，会自然与刮壁条71分离，不同地点的聚酯材料分离方向不会相会重合，从而避免了聚酯材料堆积黏附，造成罐体2上方刮壁效果较好，下方刮壁效果较差的情况，刮壁条71的上端面713为平面，便于固定连接刮壁条71时持握，也提供了刮壁条71之间间距测量的基准面，刮壁条71的下端部714为尖状，便于刮壁条71上的聚酯材料滑落，刮壁机构7之间在纵向上存在安装高度差a，减小了刮壁的重叠范围，扩大了刮壁条71的利用率以及刮壁范围；
33.优选，组合搅拌件62之间按圆周角偏转一百二十度在搅拌竖杆61上均匀分布，组合搅拌件62之间，搅拌小臂622的角度为一百二十度，这样的结构设计，通过使较短的搅拌
小臂622之间存在角度偏差，使每一层组合搅拌件62产生的搅拌效果不会在圆周方向上高度重叠，以致形成规律搅拌，降低搅拌效果，不重叠的搅拌增加了搅拌混合聚酯材料的效果。实际上，也可以根据具体情况具体考虑组合搅拌件62之间其它的位置关系。
34.优选，搅拌大臂621为阶梯臂，搅拌大臂621的内臂直径大于外臂直径，搅拌小臂622的直径与搅拌大臂621的内臂直径相同，这样的结构设计，通过设计搅拌大臂621的形状为阶梯臂使得搅拌更为不规律，从而提高搅拌混合效果，通过搅拌大臂621的内臂直径大于外臂直径，增加搅拌大臂621的强度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑搅拌大臂621以及搅拌小臂622其它的结构形状。
35.优选，连接杆72的数量为三，连接杆72的一端与刮壁条71连接，另一端共同指向搅拌竖杆61，并与搅拌竖杆61固定连接，这样的结构设计，通过连接杆72连接刮壁条71与搅拌竖杆61。实际上，也可以根据具体情况具体考虑连接杆72其它的数量以及结构。
36.优选，刮壁条71的安装高度差为五分之一的刮壁条71自身高度，这样的结构设计，使得具备安装高度差的刮壁条71减小了刮壁的重叠范围，扩大了利用率以及刮壁范围。实际上，也可以根据具体情况具体考虑刮壁条71之间其它的安装高度差。
37.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。