一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备的制作方法

1.本实用新型涉及扶手带生产设备领域，具体是一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备。


背景技术：

2.随着中国经济的飞速发展，人民生活质量的不断提高，国内商务楼、商务中心、高铁、地铁、大型商场等公共场所快速扩建，为电梯扶手带行业的发展带来契机，社会的发展，生活水平的提高使自动扶梯的应用范围越来越大：商场、机场、火车站、地铁站、图书馆、展览馆、上规模的医院等等。
3.中国专利公开了冷喂料挤出机(授权公告号cn210283208u)，该专利技术能够实现保持挤料的温度，保证挤出产品的质量，同时本结构可保证连续挤出工作，但是，该装置在使用时不能够对挤出的材料进行自动切断，需要人工进行切断，影响使用人员的工作效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部中间处固定安装有连接管，所述连接管的外端一侧连通有挤料管，所述连接管的上端连通有储料桶，所述工作台的上方对应挤料管的一侧固定安装有切断机，所述固定架的内部固定安装有控制箱，所述固定架的内部靠近控制箱的一侧固定安装有伺服电机，所述挤料管的一端设置有出料嘴，所述出料嘴的外部对应挤料管的一侧固定安装有螺纹连接套。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述挤料管的内部转动连接有转动轴，且转动轴贯穿挤料管并延伸至其外部，所述转动轴的外壁固定安装有螺旋推板，且螺旋推板设置在挤料管的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外端一侧固定安装有链轮，所述伺服电机的输出轴与链轮之间连接有传动链条，且传动链条与链轮之间相互啮合连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述切断机的内底部设置有压动板，所述压动板的底端中间处固定安装有切刀，所述压动板与切刀之间相互平行设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述切断机的顶部中间处固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出轴一端与压动板的顶部中间处固定连接，所述压动板的顶部两侧均固定安装有限位滑杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述切断机的内部对应限位滑杆的一侧固定安
装有限位滑套，且压动板通过限位滑杆与限位滑套滑动连接，所述切断机的底端两侧均固定安装有两个连接耳。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤料管的内部对应螺纹连接套的一侧开设有螺纹连接槽，且出料嘴通过螺纹连接套与螺纹连接槽啮合连接，所述控制箱的输出端与伺服电机的输入端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过固定架将工作台进行稳定放置，当控制箱驱动伺服电机进行运作，通过链轮与传动链条的配合，带动转动轴进行转动，则可以通过螺旋推板将储料桶中的物料从挤料管中排出，当成型物料挤出至切断机处，通过伸缩杆推动压动板进行下压，通过限位滑杆与限位滑套的配合，带动压动板更稳定的滑动，则可以通过切刀将成型物料进行切断，有效的提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、为了能够生产不同规格的扶手带，则可以转动出料嘴，通过螺纹连接套与螺纹连接槽的配合，则可以快捷的拆下出料嘴，更换相适配规格的出料嘴，则可以生产不同尺寸的扶手带，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备的结构示意图；
17.图2为一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备中挤料管的结构示意图；
18.图3为一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备中切断机的结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、工作台；3、连接管；4、挤料管；5、储料桶；6、切断机；7、控制箱；8、伺服电机；9、出料嘴；10、螺纹连接套；11、转动轴；12、螺旋推板；13、链轮；14、传动链条；15、压动板；16、切刀；17、伸缩杆；18、限位滑杆；19、限位滑套；20、连接耳。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于扶手带生产自动化冷料挤出设备，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部中间处固定安装有连接管3，连接管3的外端一侧连通有挤料管4，连接管3的上端连通有储料桶5，工作台2的上方对应挤料管4的一侧固定安装有切断机6，固定架1的内部固定安装有控制箱7，固定架1的内部靠近控制箱7的一侧固定安装有伺服电机8，挤料管4的一端设置有出料嘴9，出料嘴9的外部对应挤料管4的一侧固定安装有螺纹连接套10。
21.在图1-2中：挤料管4的内部转动连接有转动轴11，且转动轴11贯穿挤料管4并延伸至其的外部，转动轴11的外壁固定安装有螺旋推板12，且螺旋推板12设置在挤料管4的内部，通过链轮13与传动链条14的配合，带动转动轴11进行转动，则可以通过螺旋推板12将储料桶5中的物料从挤料管4中排出。
22.在图1-2中：转动轴11的外端一侧固定安装有链轮13，伺服电机8的输出轴与链轮13之间连接有传动链条14，且传动链条14与链轮13之间相互啮合连接。
23.在图1与3中：切断机6的内底部设置有压动板15，压动板15的底端中间处固定安装有切刀16，压动板15与切刀16之间相互平行设置，通过伸缩杆17推动压动板15进行下压，通过限位滑杆18与限位滑套19的配合，带动压动板15更稳定的滑动，则可以通过切刀16将成
型物料进行切断，有效的提高使用人员的工作效率。
24.在图1与3中：切断机6的顶部中间处固定安装有伸缩杆17，且伸缩杆17的输出轴一端与压动板15的顶部中间处固定连接，压动板15的顶部两侧均固定安装有限位滑杆18，通过限位滑杆18与限位滑套19的配合，带动压动板15更稳定的滑动，则可以通过切刀16将成型物料进行切断。
25.在图1与3中：切断机6的内部对应限位滑杆18的一侧固定安装有限位滑套19，且压动板15通过限位滑杆18与限位滑套19滑动连接，切断机6的底端两侧均固定安装有两个连接耳20，通过外接螺丝杆穿过连接耳20，则可以安装切断机6使用。
26.在图1-2中：挤料管4的内部对应螺纹连接套10的一侧开设有螺纹连接槽，且出料嘴9通过螺纹连接套10与螺纹连接槽啮合连接，控制箱7的输出端与伺服电机8的输入端电性连接，当控制箱7驱动伺服电机8进行运作，通过链轮13与传动链条14的配合，带动转动轴11进行转动，则可以通过螺旋推板12将储料桶5中的物料从挤料管4中排出，通过螺纹连接套10与螺纹连接槽的配合，则可以快捷的拆下出料嘴9，更换相适配规格的出料嘴9，则可以生产不同尺寸的扶手带，有效的提高该装置的实用性。
27.本实用新型的工作原理是：通过固定架1将工作台2进行稳定放置，当控制箱7驱动伺服电机8进行运作，通过链轮13与传动链条14的配合，带动转动轴11进行转动，则可以通过螺旋推板12将储料桶5中的物料从挤料管4中排出，当成型物料挤出至切断机6处，通过伸缩杆17推动压动板15进行下压，通过限位滑杆18与限位滑套19的配合，带动压动板15更稳定的滑动，则可以通过切刀16将成型物料进行切断，有效的提高使用人员的工作效率，为了能够生产不同规格的扶手带，则可以转动出料嘴9，通过螺纹连接套10与螺纹连接槽的配合，则可以快捷的拆下出料嘴9，更换相适配规格的出料嘴9，则可以生产不同尺寸的扶手带，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。