一种注塑模具清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具清洗设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具清洗装置。


背景技术：

2.注塑模具是塑料生产过程中常用的装置之一，其在使用完成后，一般需要对其进行充分清洗，从而避免残留的杂质对后续生产造成影响，针对不同型号和大小的注塑模具所使用的清洗装置也不尽相同，例如对于部分较为精密，体积较小的注塑模具清洗时就需要用到水枪进行人工清洗，从而避免对模具造成损坏，同时保证清洗的充分性。
3.现有的注塑模具清洗装置在使用时，针对模具的不同部位往往需要使用不同的喷头才能达到快速良好的清洗效果，例如对于部分面积较大整体较为平整的位置处使用喷洒范围较广的雾化喷头能够更快完成清洗，对于部分细小的凹槽部分往往需要使用直射喷头才能完成充分清洗，但是现有的清洗装置往往只配合一个喷头，这就导致在清洗时效率不足或者对部分位置清洗不够充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注塑模具清洗装置，包括喷水清洗枪主体，所述喷水清洗枪主体的一端连通有连接软管，且喷水清洗枪主体远离连接软管一端的外侧安装有开启按钮，所述喷水清洗枪主体远离连接软管一端的顶部连通有第一管道，且第一管道远离喷水清洗枪主体的一端安装有直射喷头，所述喷水清洗枪主体靠近第一管道一端的底部连通有第二管道，且第二管道远离喷水清洗枪主体的一端安装有雾化喷头，所述第一管道和第二管道的外侧皆安装有阀门，安装板上设置有用于对第一管道和第二管道进行加固的稳固机构，所述喷水清洗枪主体上设置有用于防止喷水清洗枪主体内压力过大的泄压机构。
7.优选地，所述喷水清洗枪主体外侧的中间位置处套设安装有防护皮套，且防护皮套的外壁设置有防滑纹。
8.优选地，所述稳固机构包括安装在喷水清洗枪主体靠近第一管道一端中间位置处的支撑件，所述支撑件远离喷水清洗枪主体的一侧安装有安装板，且安装板套设在第一管道和第二管道的外侧。
9.优选地，所述支撑件与安装板为一体化制作，且支撑件与喷水清洗枪主体之间通过螺杆进行安装固定。
10.优选地，所述泄压机构包括安装在喷水清洗枪主体靠近连接软管一端外侧的安装仓，所述安装仓靠近连接软管一侧的底部连通有第三管道，所述第三管道内部底部的两侧皆安装有导向杆，且导向杆的外侧套设有金属支撑板，所述金属支撑板的顶部粘贴有橡胶活塞，且金属支撑板与安装仓之间连接有弹簧。
11.优选地，所述导向杆分别与金属支撑板和橡胶活塞组成相对滑动结构，且所述两组导向杆相对橡胶活塞的纵向中心轴线对称分布。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过喷水清洗枪主体上分别设置有第一管道、直射喷头、第二管道和雾化喷头，以及第一管道和第二管道上皆设置有阀门，使得操作人员可以根据模具即将需要清洁的区域打开或者关闭对应的阀门，从而便于操作人员根据需要快速对清洗模式进行切换。
14.2、通过金属支撑板和橡胶活塞分别与导向杆的滑动连接，弹簧的弹性，使得当操作人员操作失误使得两组阀门同时处于闭合状态并按动开启按钮开启清洗时，喷水清洗枪主体内的水压过高时可以通过橡胶活塞和金属支撑板对弹簧进压缩，使得喷水清洗枪主体与第三管道连通，进而使得喷水清洗枪主体内的液体可以通过第三管道喷出，避免喷水清洗枪主体内压力过大对装置造成不必要的损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种注塑模具清洗装置的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种注塑模具清洗装置泄压机构的主视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种注塑模具清洗装置稳固机构的立体结构示意图。
18.图中：1喷水清洗枪主体、2连接软管、3开启按钮、4防护皮套、 5第一管道、6直射喷头、7第二管道、8雾化喷头、9阀门、10支撑件、11安装板、12安装仓、13第三管道、14导向杆、15金属支撑板、16橡胶活塞、17弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种注塑模具清洗装置，包括喷水清洗枪主体1，喷水清洗枪主体1的一端连通有连接软管2，且喷水清洗枪主体1远离连接软管2一端的外侧安装有开启按钮3，喷水清洗枪主体1外侧的中间位置处套设安装有防护皮套4，且防护皮套4的外壁设置有防滑纹，便于操作人员稳固的握住喷水清洗枪主体1实施清洗任务；
22.喷水清洗枪主体1远离连接软管2一端的顶部连通有第一管道5，且第一管道5远离喷水清洗枪主体1的一端安装有直射喷头6，喷水清洗枪主体1靠近第一管道5一端的底部连通有第二管道7，且第二管道7远离喷水清洗枪主体1的一端安装有雾化喷头8，第一管道5 和第二管道7的外侧皆安装有阀门9，安装板11上设置有用于对第一管道5和第二管道7进行
加固的稳固机构，稳固机构包括安装在喷水清洗枪主体1靠近第一管道5一端中间位置处的支撑件10，支撑件10远离喷水清洗枪主体1的一侧安装有安装板11，且安装板11 套设在第一管道5和第二管道7的外侧，使得安装板11和支撑件10 可以相互配合对第一管道5和雾化喷头8进行充分支撑，避免第一管道5和雾化喷头8容易因为水压发生损坏；
23.支撑件10与安装板11为一体化制作，且支撑件10与喷水清洗枪主体1之间通过螺杆进行安装固定，充分保证支撑件10与安装板 11自身的强度；
24.喷水清洗枪主体1上设置有用于防止喷水清洗枪主体1内压力过大的泄压机构，泄压机构包括安装在喷水清洗枪主体1靠近连接软管 2一端外侧的安装仓12，安装仓12靠近连接软管2一侧的底部连通有第三管道13，第三管道13内部底部的两侧皆安装有导向杆14，且导向杆14的外侧套设有金属支撑板15，金属支撑板15的顶部粘贴有橡胶活塞16，且金属支撑板15与安装仓12之间连接有弹簧17，导向杆14分别与金属支撑板15和橡胶活塞16组成相对滑动结构，且两组导向杆14相对橡胶活塞16的纵向中心轴线对称分布，使得因为操作失误两组阀门9同时处于关闭状态下打开开启按钮3时，喷水清洗枪主体1内不断增加的水压可以将金属支撑板15和橡胶活塞16 向下挤压，当金属支撑板15和橡胶活塞16被挤压越过第三管道13 时，喷水清洗枪主体1内的液体可以通过第三管道13向外排出，从而避免喷水清洗枪主体1内部水压过大产生安全隐患。
25.本实用新型使用时，如图1-3所示，将连接软管2与供水设备连通，开启按钮3与供水设备的输送设备电性连接，需要对模具面积较大较为平坦的部分进行清洗时，操作人员可以打开第二管道7上的阀门9，同时关闭第一管道5上的阀门9，握住喷水清洗枪主体1将雾化喷头8对准该区域，通过按动开启按钮3打开喷水清洗枪主体1和供水设备，从而使得雾化喷头8将喷水清洗枪主体1内液体雾化喷出，喷出的范围较广，快速对该区域进行清洗，当需要对部分凹槽内的边角进行清洗时，操作人员可以打开第一管道5上的阀门9，关闭第二管道7上的阀门9，将直射喷头6对准该区域，按动开启按钮3打开喷水清洗枪主体1和供水设备，使得直射喷头6可以射出较为细长的水柱，进而可以更加充分的对该区域进行清洗，当操作人员因为操作失误使得两组阀门9同时处于关闭状态下打开开启按钮3使得喷水清洗枪主体1和供水设备开启使得喷水清洗枪主体1内的水压不断增大产生安全隐患时，通过橡胶活塞16和金属支撑板15分别与导向杆 14的滑动连接，弹簧17的弹性，使得此时橡胶活塞16和金属支撑板15可以被向下挤压滑动，弹簧17别压缩，直至金属支撑板15和橡胶活塞16越过第三管道13，使得此时喷水清洗枪主体1内的水可以通过第三管道13喷出，从而避免因为操作失误导致喷水清洗枪主体1内压力过大产生安全隐患，进而保证该装置在使用时的安全性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。