一种冷却效果好的塑料草生产注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种冷却效果好的塑料草生产注塑模具。


背景技术：

2.塑料草作为一种塑料产品，在生产制造的过程中通过注塑机与注塑模具搭配实现批量生产，其中注塑操作过程中塑料草具备较高的温度。
3.现有专利(公告号：cn211518413u)公开了一种冷却效果好的草坪塑料砖注塑模具。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，产品完成注塑操作时，表面温度较高，导致用户无法直接抓取产品，导致产品的脱模效率偏低；2、该装置在使用的过程中，对注塑模具进行液冷操作的过中，极易导致模具的内侧温度剧烈变化，长时间使用的过程中极易导致模具发生形变，影响产品的注塑生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的塑料草生产注塑模具，以解决上述背景技术中提出的脱模效率低和冷却处理不足问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的塑料草生产注塑模具，包括安装架，所述安装架的底端固定连接有冷却风扇，所述冷却风扇的后端固定连接有风冷导引管，所述风冷导引管的顶端固定连接有对接管，所述对接管的顶端固定连接有导向头，所述安装架的中部和顶端分别固定连接有安装板和电推杆，所述安装板的顶端固定连接有下置模具，所述电推杆的底端固定连接有定位板，所述定位板底端固定连接有上置模具。
5.所述安装板的顶端左侧和右侧均固定连接有安装座，所述安装座的顶端活动连接有转轴，所述转轴的外侧和中部分别活动连接有固定架和扭簧，所述扭簧的前端和后端分别抵触在固定架的底端和安装座的底端，所述固定架的中部内侧固定连接在导向头的外侧，所述固定架的顶端固定连接有调整板，所述调整板的外侧抵触在定位板的外侧。
6.优选的，所述风冷导引管的外侧固定连接有风冷鳍片，所述风冷导引管的外形为u形。
7.优选的，所述安装板的左端和右端均开设有对接孔，所述安装板的外侧焊接有加强板。
8.优选的，所述上置模具的前端固定连接有供料管，所述上置模具的底端抵触在下置模具的顶端。
9.优选的，所述固定架的中部开设有导向孔，所述固定架的外侧固定连接有加强筋。
10.优选的，所述调整板的底端固定连接有硅胶缓冲块，且硅胶缓冲块的底端固定连接在固定架的顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过该装置实现高效率脱模，电推杆通过定位板带动上置模具向
上移动，通过定位板对调整板的抵触，固定架在扭簧的带动下向下置模具的顶端偏转，带动导向头向下置模具的顶端吹风，对注塑产品进行风冷降温，提高产品的脱模效率。
13.本实用新型中，通过该装置实现上置模具和下置模具的冷却降温保护，通过电推杆对定位板的工作位置调整，完成固定架与导向头的朝向改变，为该装置的上置模具和下置模具进行移动式冷却降温处理，保障上置模具与下置模具的在冷却降温的过程中温度下降趋势平缓，减少温度骤变对上置模具和下置模具的配合精度影响。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正视图；
15.图2为本实用新型结构的正剖图；
16.图3为本实用新型风冷导引管结构的左剖图；
17.图4为本实用新型固定架结构的左视图。
18.图中：1、安装架；2、冷却风扇；3、风冷导引管；4、对接管；5、导向头；6、安装板；7、电推杆；8、下置模具；9、定位板；10、上置模具；11、安装座；12、转轴；13、固定架；14、扭簧；15、调整板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却效果好的塑料草生产注塑模具，包括安装架1，安装架1的底端固定连接有冷却风扇2，冷却风扇2的后端固定连接有风冷导引管3，风冷导引管3的顶端固定连接有对接管4，对接管4的顶端固定连接有导向头5，安装架1的中部和顶端分别固定连接有安装板6和电推杆7，安装板6的顶端固定连接有下置模具8，电推杆7的底端固定连接有定位板9，定位板9底端固定连接有上置模具10。
21.安装板6的顶端左侧和右侧均固定连接有安装座11，安装座11的顶端活动连接有转轴12，转轴12的外侧和中部分别活动连接有固定架13和扭簧14，扭簧14的前端和后端分别抵触在固定架13的底端和安装座11的底端，固定架13的中部内侧固定连接在导向头5的外侧，固定架13的顶端固定连接有调整板15，调整板15的外侧抵触在定位板9的外侧。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，风冷导引管3的外侧固定连接有风冷鳍片，风冷导引管3的外形为u形，通过风冷导引管3与对接管4的搭配完成冷却风扇2的送风导向，整体结构简单合理方便制造。
23.本实施例中，如图1和图2所示，安装板6的左端和右端均开设有对接孔，安装板6的外侧焊接有加强板，为安装座11和下置模具8提供安装支撑。
24.本实施例中，如图1和图2所示，上置模具10的前端固定连接有供料管，上置模具10的底端抵触在下置模具8的顶端，电推杆7通过定位板9改变上置模具10的工作位置，完成上置模具10的底端抵触在下置模具8的顶端。
25.本实施例中，如图1、图2和图4所示，固定架13的中部开设有导向孔，固定架13的外
侧固定连接有加强筋，固定架13为导向头5提供安装支撑，通过扭簧14和转轴12的使用，完成固定架13在安装座11顶端的位置调整。
26.本实施例中，如图1和图2所示，调整板15的底端固定连接有硅胶缓冲块，且硅胶缓冲块的底端固定连接在固定架13的顶端，电推杆7通过定位板9带动上置模具10向上移动，通过定位板9对调整板15的抵触，完成固定架13的偏转角度调整。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种冷却效果好的塑料草生产注塑模具在使用时，工作过程如下：
28.如图1至图4所示，冷却风扇2向风冷导引管3的内侧吹风，通过风冷导引管3、对接管4和导向头5的搭配，完成冷去风扇的吹风方向引导，电推杆7通过定位板9改变上置模具10的工作位置，完成上置模具10的底端抵触在下置模具8的顶端，进行注塑操作的过程中，定位板9抵触在调整板15的外侧，固定架13在转轴12的外侧开始偏转，导向头5在固定架13的带动下向上置模具10的顶端吹风。
29.完成注塑操作后，电推杆7通过定位板9带动上置模具10向上移动，通过定位板9对调整板15的抵触，固定架13在扭簧14的带动下向下置模具8的顶端偏转，带动导向头5向下置模具8的顶端吹风，对注塑产品进行风冷降温，提高产品的脱模效率。
30.通过电推杆7对定位板9的工作位置调整，完成固定架13与导向头5的朝向改变，为该装置的上置模具10和下置模具8进行移动式冷却降温处理，保障上置模具10与下置模具8的在冷却降温的过程中温度下降趋势平缓，减少温度骤变对上置模具10和下置模具8的配合精度影响。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。