一种端子简便埋入装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器加工技术领域，尤其涉及一种端子简便埋入装置。


背景技术：

2.利用端子注塑机注塑成型电连接器时，通常需先将端子埋入注塑模具内。现有技术中，多采用人工放置端子的方式实现端子埋入，不仅效率低，而且无法实现各端子的精准定位放置。
3.因此，有必要设计一种端子简便埋入装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种端子简便埋入装置，能够实现精准埋入端子，效率高，使用方便。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种端子简便埋入装置，包括固定架，所述固定架的底面连接有定位销及定位块，所述定位块的底面开设有用于放置各端子的定位凹槽；所述定位块连接有用于锁紧各所述端子的弹性锁紧组件；所述固定架还设置有推杆组件，所述推杆组件可相对于所述固定架上下活动，并能够推动所述弹性锁紧组件解锁各所述端子，以及顶出解锁后的各所述端子。
7.进一步地，所述弹性锁紧组件包括至少一个锁紧块、与各所述锁紧块连接的锁紧杆及第一复位弹簧；所述锁紧块滑动设置于所述定位块内，且底面设置有伸出所述定位块的多个卡扣部，所述卡扣部的横截面呈l型；所述锁紧杆的一端滑动设置于所述定位块内，且端部与所述定位块之间连接有所述第一复位弹簧。
8.进一步地，所述定位块的底面开设有至少一个限位槽，顶面与所述固定架之间开设有滑槽，所述限位槽与所述滑槽连通；所述锁紧块滑动设置于所述限位槽内，所述锁紧杆的一端滑动设置于所述滑槽内。
9.进一步地，所述锁紧杆的远离所述定位块的一端设置有把手部。
10.进一步地，所述推杆组件包括推杆固定板及与所述推杆固定板连接的第一推杆及多个第二推杆；所述推杆固定板与所述固定架上下滑动连接，且底面与所述固定架之间连接有第二复位弹簧；所述第一推杆的底端活动穿过所述固定架伸入所述锁紧杆开设的限位插槽内，并与所述限位插槽滑动配合以推动所述锁紧杆移动；各所述第二推杆的底端分别可活动地穿过所述固定架及所述定位块以顶出各所述端子。
11.进一步地，所述定位块的底面开设有避让孔，所述避让孔与所述限位插槽上下连通。
12.进一步地，所述固定架的上方设置有手柄，所述手柄连接有两个连接杆，两个所述连接杆可上下活动地设置于所述固定架上，并与所述推杆固定板连接。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种端子简便埋入装置，先利用定位块定位放置各端子，再利用弹性锁紧组件锁住各端子，然后利用定位销实现端子埋入定位，然
后再利用推杆组件推动弹性锁紧组件解锁各端子，并将解锁后的各端子顶出，从而实现将端子精准埋入至模具内，该端子简便埋入装置作业效率高，使用方便。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的端子简便埋入装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型提供的端子简便埋入装置的立体结构示意图；
16.图3是图2中的锁紧块及锁紧杆的结构示意图；
17.图4是图2中的定位块的结构示意图；
18.图5是本实用新型提供的端子简便埋入装置的剖面结构示意图；
19.图6是本实用新型提供的端子简便埋入装置的另一剖面结构示意图。
20.图中：10-固定架；11-上板；12-下板；13-中板；20-定位块；21-限位槽；22-滑槽；23-避让孔；30-弹性锁紧组件；31-锁紧块；311-卡扣部；32-锁紧杆；321-把手部；322-限位插槽；33-第一复位弹簧；40-推杆组件；41-推杆固定板；42-第一推杆；43-第二推杆；44-第二复位弹簧；50-定位销；60-手柄；61-连接杆；100-端子。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1至6所示，一种端子简便埋入装置，包括固定架10，该固定架10的底面连接有定位销50及定位块20。该定位块20的底面开设有用于放置各端子100的定位凹槽；该定位块20连接有用于锁紧各端子100的弹性锁紧组件30；固定架10还设置有推杆组件40，该推杆组件40可相对于固定架10上下活动，并能够推动弹性锁紧组件30解锁各端子100，以及顶出解锁后的各端子100。
23.具体的，该端子简便埋入装置中，固定架10包括上下设置的上板11、下板12及两个中板13，两个中板13分别连接于上板11及下板12的同一端。下板12的中心连接有两个定位销50，两个定位销50的两侧分别设置有定位块20。
24.如图2和3所示，弹性锁紧组件30包括至少一个锁紧块31、与各锁紧块31连接的锁紧杆32及第一复位弹簧33。其中，锁紧块31滑动设置于定位块20内，且底面设置有伸出定位块20的多个卡扣部311，该卡扣部311的横截面呈l型；锁紧杆32的一端滑动设置于定位块20内，且端部与定位块20之间连接有第一复位弹簧33。
25.本实施例中，锁紧杆32连接有两个锁紧块31。使用时，可根据各端子100的结构设置相应数量的锁紧块31。
26.如图4所示，定位块20的底面开设有至少一个限位槽21，顶面与固定架10之间开设有滑槽22，限位槽21与滑槽22连通；锁紧块31滑动设置于限位槽21内，锁紧杆32的一端滑动设置于滑槽22内。
27.本实施例中，锁紧杆32的远离定位块20的一端设置有把手部321，以便于抽拉锁紧杆32。
28.如图5和6所示，推杆组件40包括推杆固定板41及与推杆固定板41连接的第一推杆42及多个第二推杆43。其中，推杆固定板41位于上板11及下板12之间，通过两个导柱导套与固定架10上下滑动连接，且底面与下板12之间连接有第二复位弹簧44；第一推杆42的底端
活动穿过下板12伸入锁紧杆32开设的限位插槽322内，并与限位插槽322滑动配合以推动锁紧杆32移动；各第二推杆43的底端分别可活动地穿过下板12及定位块20以顶出各端子100。
29.进一步地，定位块20的底面开设有避让孔23，避让孔23与限位插槽322上下连通。
30.该端子简便埋入装置中，固定架10的上方设置有手柄60，该手柄60连接有两个连接杆61，这两个连接杆61可上下活动地设置于固定架10上，并与推杆固定板41连接。
31.本实用新型的端子简便埋入装置，使用时，首先，将该端子简便埋入装置放在工作台上，且底面超上；推动锁紧杆32，将各端子放入定位凹槽内后，松开锁紧杆32，在第一复位弹簧33的弹力作用下，锁紧杆32自动复位，同时带动各锁紧块31复位，从而使得各卡扣部311分别锁住各端子100。接着，从工作台上取下该端子简便埋入装置，使两个定位销50分别插入模具的两个定位孔内；下压手柄60，驱动推杆固定板41向下移动，带动第一推杆42及各第二推杆43共同向下移动；在第一推杆42的驱动下，锁紧杆32朝向第一复位弹簧33移动，带动各锁紧块31移动，从而带动各卡扣部311解锁各端子；继续下压手柄60，各第二推杆43继续向下移动，从而将解锁后的各端子100顶出定位凹槽至模具内，实现将端子100精准埋入至模具内；松开手柄60，在第二复位弹簧44的弹力作用下，推杆固定杆41向上移动复位，带动第一推杆42及各第二推杆43共同移动复位。该端子简便埋入装置作业效率高，使用方便。
32.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。