一种用于墙体材料生产的模具设备的制作方法

1.本实用新型涉及墙体材料生产技术领域，特别涉及一种用于墙体材料生产的模具设备。


背景技术：

2.现有的部分墙体材料是通过模具生产加工而成的，而模具在对墙板生产加工中会出现一定的不便，导致生产的墙板材料卡合在模具的内部，无法便于取出，而且部分模具设备生产方式较为单一，只能对单一尺寸的墙板进行生产，因此，发明一种用于墙体材料生产的模具设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于墙体材料生产的模具设备，能够解决生产的墙板材料无法便于的从模具内取出和只能对单一尺寸的墙板进行生产的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于墙体材料生产的模具设备，包括工作台、移动机构和模具，所述工作台的上方设置有两个移动板，模具有两个，两个模具均与两个移动机构的相邻侧壁相接触，工作台的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板上均设置有推料组件；
5.所述移动机构设置于工作台的顶部，移动机构位于两个移动板之间，移动机构可驱动两个移动板进行相对运动。
6.优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，开滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的顶部分别与两个移动板的底部固定安装。
7.优选的，所述移动机构包括电机、转动轴、圆盘和连接杆，电机固定安装于工作台的底部，转动轴转动安装于滑槽内，电机的输出轴通过联轴器贯穿工作台并与转动轴的底端固定安装，圆盘固定安装于转动轴的顶部，连接杆有两个，两个连接杆的一端均活动安装于圆盘的顶部，两个连接杆的另一端与两个移动板的相邻侧壁铰接安装，可以带动两个移动板进行相对运动，便于移动板上的两个模具进行分离。
8.优选的，所述推料组件包括活动杆、限位块、弹簧和推块，活动杆滑动安装与固定板上，限位块固定安装于活动杆的外壁，弹簧套设于活动杆的外壁，弹簧的两端分别与限位块和固定板的相邻侧壁固定安装，模具上开设有开口，活动杆的一端贯穿移动板和开口并延伸至模具的内部，推块固定安装于活动杆的一端，使模具在分离的过程中，对模具内部的墙板进行推动，将墙板与模具进行分离，便于对墙板进行取料。
9.优选的，所述固定板的相邻侧壁均固定安装有两个固定杆，四个固定杆的一端分别贯穿连个移动板并固定安装有放置板。
10.优选的，所述模具的一侧固定安装有螺纹杆，移动板上开设有开孔，螺纹杆的一端贯穿开孔并螺纹安装有螺母，螺母与移动板相接触，可以对进料软管进行装卸，对不同尺寸
的进料软管进行更换，便于该设备对不同尺寸的墙板进行生产，满足使用者的使用需求，模具的顶部固定安装有进料软管，进料软管的一端贯穿模具的顶部并与模具的内部相通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于墙体材料生产的模具设备，通过移动板、螺纹杆和螺母的配合使用，可以对进料软管进行装卸，对不同尺寸的进料软管进行更换，便于该设备对不同尺寸的墙板进行生产，满足使用者的使用需求，通过电机、转动轴、圆盘和连接杆的配合使用，可以带动两个移动板进行相对运动，便于移动板上的两个模具进行分离，再通过活动杆、限位块、弹簧和推块的配合使用，使模具在分离的过程中，对模具内部的墙板进行推动，将墙板与模具进行分离，便于对墙板进行取料。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接杆俯视图；
16.图3为本实用新型的固定板俯视图。
17.附图标记：工作台1、移动机构2、电机21、转动轴22、圆盘23、连接杆24、滑块3、移动板4、固定板5、固定杆6、放置板7、推料组件8、活动杆81、限位块82、弹簧83、推块84、模具9、螺纹杆10、螺母11、进料软管12。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于墙体材料生产的模具设备，包括工作台1、移动机构2和模具9，工作台1的上方设置有两个移动板4，模具9有两个，两个模具9均与两个移动机构2的相邻侧壁相接触，工作台1的顶部固定安装有两个固定板5，
两个固定板5上均设置有推料组件8，移动机构2设置于工作台1的顶部，移动机构2位于两个移动板4之间，移动机构2可驱动两个移动板4进行相对运动。
24.进一步的，工作台1的顶部开设有滑槽，开滑槽内滑动安装有两个滑块3，两个滑块3的顶部分别与两个移动板4的底部固定安装。
25.更进一步的，固定板5的相邻侧壁均固定安装有两个固定杆6，四个固定杆6的一端分别贯穿连个移动板4并固定安装有放置板7。
26.再进一步的，模具9的一侧固定安装有螺纹杆10，移动板4上开设有开孔，螺纹杆10的一端贯穿开孔并螺纹安装有螺母11，螺母11与移动板4相接触，可以对进料软管12进行装卸，对不同尺寸的进料软管12进行更换，便于该设备对不同尺寸的墙板进行生产，满足使用者的使用需求，模具9的顶部固定安装有进料软管12，进料软管12的一端贯穿模具9的顶部并与模具9的内部相通。
27.实施例二：
28.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，移动机构2包括电机21、转动轴22、圆盘23和连接杆24，电机21固定安装于工作台1的底部，转动轴22转动安装于滑槽内，电机21的输出轴通过联轴器贯穿工作台1并与转动轴22的底端固定安装，圆盘23固定安装于转动轴22的顶部，连接杆24有两个，两个连接杆24的一端均活动安装于圆盘23的顶部，两个连接杆24的另一端与两个移动板4的相邻侧壁铰接安装，启动电机21，电机21带动转动轴22和圆盘23进行转动，圆盘23的转动带动两个连接杆24的一端进行转动，从而使两个连接杆24的另一端和移动板4进行相对移动，便于移动板4上的两个模具9进行分离。
29.进一步的，推料组件8包括活动杆81、限位块82、弹簧83和推块84，活动杆81滑动安装与固定板5上，限位块82固定安装于活动杆81的外壁，弹簧83套设于活动杆81的外壁，弹簧83的两端分别与限位块82和固定板5的相邻侧壁固定安装，模具9上开设有开口，活动杆81的一端贯穿移动板4和开口并延伸至模具9的内部，推块84固定安装于活动杆81的一端，使模具9在分离的过程中，对模具9内部的墙板进行推动，将墙板与模具进行分离，便于对墙板进行取料。
30.工作原理：启动电机21，电机21带动转动轴22和圆盘23进行转动，圆盘23的转动带动两个连接杆24的一端进行转动，从而使两个连接杆24的另一端和移动板4进行相对移动，从而使两个模具9相互接触，并使推块84开合于模具9上的开口内，通过上料装置将墙板材料通过进料软管12灌入两个模具9的内部，对墙板定型，墙板在定型后，启动电机21反转，使两个模具9进行分离，随着两个模具9的分离，使模具9开口内的推块84对墙板进行推出，便于对墙板进行取料。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。