一种模具注塑用热流道加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具注塑辅助装置技术领域，特别涉及一种模具注塑用热流道加热装置。


背景技术：

2.热流道(hot runner systems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。在模具注塑时需要将熔化的塑料颗粒通过热流管道注入模具内，为了避免热流管道内的塑料出现冷却，需要使用加热装置进行加热，但是现有的加热装置一般是固定在一个位置进行加热，不便于对加热的位置和范围进行调节，同时在对加热管进行检修或更换时操作较为繁琐，因此，本实用新型提出了一种模具注塑用热流道加热装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种模具注塑用热流道加热装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具注塑用热流道加热装置，包括壳体，所述壳体的顶部内壁上滑动安装有上管，所述壳体的底部内壁上固定安装有下管，且下管与上管的内壁滑动连接，所述上管的外侧活动套设套设有加热管，所述壳体内竖直转动安装有两个调节丝杆，所述壳体的两侧内壁上均滑动安装有滑块，且两个滑块分别与对应的调节丝杆螺纹连接，两个滑块上均固定安装有条形箱，所述条形箱上转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有联动齿轮，所述条形箱的两侧内壁上均滑动安装有条形齿板，两个条形齿板分别延伸至条形箱的上下两侧并固定安装有安装块，加热管与四个安装块固定连接，位于左侧的条形箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，且主动齿轮与联动齿轮相啮合，所述上管上设置有调节组件，所述壳体的顶部固定安装有调节电机，且调节电机的输出轴与对应的调节丝杆的顶端固定连接。
5.优选的，所述调节组件包括固定块、转动丝杆、蜗轮和蜗杆，固定块固定安装在上管上，转动丝杆竖直转动安装在壳体内，转动丝杆与固定块螺纹连接，蜗轮固定套设在转动丝杆上，蜗杆水平转动安装在壳体的侧壁上，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆的一端延伸至壳体外并固定套设有手轮。
6.优选的，两个转轴的前端均延伸至条形箱的前侧并分别固定套设有链轮一，两个链轮一上传动连接有同一个链条一。
7.优选的，所述壳体壳体的顶部内壁上转动安装有两个从动轴，两个从动轴和两个调节丝杆上均固定套设有链轮二，四个链轮二上传动连接有同一个链条二。
8.优选的，所述壳体的前侧设置有箱门，且箱门上固定安装有把手。
9.优选的，所述加热管呈螺旋状设置，且呈螺旋状设置的加热管具有一定的弹性。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过调节电机、调节丝杆和滑块的配合下能够控制条形箱在竖直方向上运动，同时在从动轴、链轮二和链条二的配合下能够使两个调节丝杆保持同步转动，从而能够使两个条形箱保持同步运动，进而能够实现对加热管的加热位置调节；
11.通过驱动电机、主动齿轮和联动齿轮的配合下能够控制位于同一个条形箱内的两个条形齿板带动对应的安装块向相反的方向运动，同时在链轮一和链条一的配合下能够使两个转轴保持同步转动，从而能够使位于同一水平轴线上的两个安装块保持同步升降，进而能够对加热管进行拉伸，有效的增加了加热管的加热范围；
12.通过手轮、蜗杆、蜗轮、转动丝杆和固定块的配合下能够控制上管沿下管的外侧向下滑动，然后通过把手打开箱门，从而便于操作人员对加热管进行更换或检修操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种模具注塑用热流道加热装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种模具注塑用热流道加热装置的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种模具注塑用热流道加热装置中a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种模具注塑用热流道加热装置中b部分的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的条形箱部分的剖视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、上管；3、下管；4、加热管；5、调节丝杆；6、滑块；7、条形箱；71、转轴；72、联动齿轮；73、条形齿板；74、安装块；8、链轮一；9、链条一；10、固定块；11、转动丝杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、从动轴；15、链轮二；16、链条二；17、调节电机。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-5，一种模具注塑用热流道加热装置，包括壳体1，壳体1的顶部内壁上滑动安装有上管2，壳体1的底部内壁上固定安装有下管3，且下管3与上管2的内壁滑动连接，上管2的外侧活动套设套设有加热管4，壳体1内竖直转动安装有两个调节丝杆5，壳体1的两侧内壁上均滑动安装有滑块6，且两个滑块6分别与对应的调节丝杆5螺纹连接，两个滑块6上均固定安装有条形箱7，条形箱7上转动安装有转轴71，转轴71上固定套设有联动齿轮72，条形箱7的两侧内壁上均滑动安装有条形齿板73，两个条形齿板73分别延伸至条形箱7的上下两侧并固定安装有安装块74，加热管4与四个安装块74固定连接，位于左侧的条形箱7内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，且主动齿轮与联动齿轮72相啮合，通过驱动带紧急、主动齿轮和联动齿轮72的配合下能够控制转轴71转动，然后在
联动齿轮72和条形齿板73的配合下能够控制两个安装块74向相反的方向运动，进而能够实现对加热管4的拉伸，上管2上设置有调节组件，壳体1的顶部固定安装有调节电机17，且调节电机17的输出轴与对应的调节丝杆5的顶端固定连接，通过调节电机17能够带动调节丝杆5转动。
22.本实施例中，调节组件包括固定块10、转动丝杆11、蜗轮12和蜗杆13，固定块10固定安装在上管2上，转动丝杆11竖直转动安装在壳体1内，转动丝杆11与固定块10螺纹连接，蜗轮12固定套设在转动丝杆11上，蜗杆13水平转动安装在壳体1的侧壁上，蜗杆13与蜗轮12相啮合，蜗杆13的一端延伸至壳体1外并固定套设有手轮，通过调节组件能够控制上管2沿下管3的外侧滑动，从而能够实现上管2的收缩。
23.本实施例中，两个转轴71的前端均延伸至条形箱7的前侧并分别固定套设有链轮一8，两个链轮一8上传动连接有同一个链条一9，通过链轮一8和链条一9能够使两个转轴71保持同步转动，从而能够控制加热管4进行拉伸，进而能够调节加热管4的加热范围。
24.本实施例中，壳体壳体1的顶部内壁上转动安装有两个从动轴14，两个从动轴14和两个调节丝杆5上均固定套设有链轮二15，四个链轮二15上传动连接有同一个链条二16，通过从动轴14、链轮二15和链条二16的配合下能够使两个调节丝杆5保持同步转动。
25.本实施例中，壳体1的前侧设置有箱门，且箱门上固定安装有把手，通过把手便于对箱门进行操作，同时通过箱门便于对加热管4进行检修和更换操作。
26.本实施例中，加热管4呈螺旋状设置，且呈螺旋状设置的加热管4具有一定的弹性，通过呈螺旋状设置的加热管4便于对其进行拉伸，从而能够调节加热管4的加热范围。
27.工作原理：在使用时，首先接通电源，将上管2和下管3进行安装，在该装置使用时，通过加热管4能够实现对经过上管2内的塑料进行加热，启动调节电机17，控制调节电机17的转向能够在调节丝杆5和滑块6的配合下控制条形箱7使加热管4沿上管2和下管3的外侧上下运动，从而能够控制加热管4加热的位置，同时在从动轴14、链轮二15和链条二16的配合下能够使两个调节丝杆5保持同步转动，从而能够控制两个条形箱7保持同步运动，启动驱动电机，驱动电机通过主动齿轮和联动齿轮72带动转轴71转动，在联动齿轮72和条形齿板73的配合下能够控制安装块74对加热管4进行拉伸，从而能够提高加热管4的加热范围，当需要对加热管4进行更换或检修时，通过手轮转动蜗杆13，蜗杆13通过蜗轮12带动转动丝杆11转动，从而能够带动固定块10使上管2沿下管3的外侧向下滑动，然后通过把手将箱门打开，由操作人员对加热管4进行更换或检修操作即可。
28.以上对本实用新型所提供的一种模具注塑用热流道加热装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。