一种拼装组合方便的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种拼装组合方便的注塑模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.注塑模具在铸造加工生产过程中是必要的使用设备，能够满足很好的符合使用需求，但现有的注塑模具存在着组合装配不够方便，无法很好快速的完成装置的拼装，降低装置的使用效率，其在使用过程中连接不够稳定，导致生产加工过程中容易造成意外泄露，或无法脱模的情况发生，导致无法很好的满足使用需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼装组合方便的注塑模具，具备组装方便连接稳定等优点，解决了有的注塑模具存在着组合装配不够方便，无法很好快速的完成装置的拼装，降低装置的使用效率，其在使用过程中连接不够稳定，导致生产加工过程中容易造成意外泄露的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装组合方便的注塑模具，包括底模、上模和中模，所述底模、上模和中模的外侧均连接有固定块，所述底模的顶部开有卡接槽，所述卡接槽的内部安装有连接块，所述连接块的外侧套装有支撑弹簧，所述固定块的内部连接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧套装有连接弹簧，所述底模的外侧安装有注模辅助装置，所述底模的底部安装有脱模结构。
8.进一步，所述注模辅助装置包括位于上模外侧安装的稳定锁紧杆、底模外侧连接的卡接座、底模、上模和中模内部均开设的内模槽、上模内部开设的灌装槽，以及位于上模内部开设的排气孔。
9.进一步，所述脱模结构包括位于底模内部连接的卡接块、卡接块内部安装的按压弹簧、按压弹簧内部连接的挤压杆，以及位于挤压杆端部安装的排料块。
10.进一步，所述中模的外侧固定连接有锁紧杆和卡接座，所述中模的上下两侧均开设有卡接槽，所述顶部的卡接槽的内部固定连接有连接块和支撑弹簧。
11.进一步，所述上模的底部开设有卡接槽，所述排气孔由排气管和排气阀组成，所述底模的顶部固定连接有密封垫。
12.进一步，所述底模的内部开设有安装槽，所述卡接块通过安装槽与底模固定连接，所述底模的内底壁开设有脱模槽，所述排料块通过脱模槽与底模活动连接。
13.进一步，所述底模的顶部开设有四个卡接槽，且卡接槽的内部均固定连接有连接块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该拼装组合方便的注塑模具，通过底模上的连接块与上模的卡接槽进行卡接完成其对应的安装，其中连接块外侧的支撑弹簧对模具进行有效保护，防止自身重量过重导致连接时出现磕碰，造成意外损坏，定位完毕后利用固定螺杆将两者进行有效连接锁紧，保证后期注模的正常进行，连接弹簧对模具进行防护，也便于后期拆卸。
17.2、该拼装组合方便的注塑模具，通过添加中模使其整体装置内部空腔变大，进而更加方便的适应不同工作环境，满足不同任务需求，底模底部的脱模结构能够快速将冷却后的模形进行排出，降低了操作难度，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型结构中模剖视图；
20.图3为本实用新型结构俯视图；
21.图4为本实用新型结构图1中a处局部放大图；
22.图5为本实用新型结构正视图。
23.图中：1底模、2上模、3中模、4固定块、5卡接槽、6连接块、7支撑弹簧、8锁紧杆、9卡接座、10内模槽、11固定螺杆、12连接弹簧、13灌装槽、14排气孔、15卡接块、16挤压杆、17按压弹簧、18排料块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实施例中的一种拼装组合方便的注塑模具，包括底模1、上模2和中模3，底模1、上模2和中模3的外侧均固定连接有固定块4，底模1的顶部开有卡接槽5，卡接槽5的内部固定安装有连接块6，连接块6的外侧套装有支撑弹簧7，固定块4的内部活动连接有固定螺杆11，固定螺杆11的外侧套装有连接弹簧12，底模1的外侧固定安装有注模辅助装置，底模 1的底部固定安装有脱模结构。
26.其中，上模2的底部开设有卡接槽5，底模1的顶部固定连接有密封垫，底模1的顶部开设有四个卡接槽5，且卡接槽5的内部均固定连接有连接块6，支撑弹簧7的底部与卡接槽5固定连接，固定块4的内部开设有固定孔，固定螺杆11通过固定孔与固定块4活动连接。
27.另外，底模1、上模2和中模3根据使用要求进行有效搭配，使其满足正常加工需求，固定块4用过通过固定螺杆11将底模1、上模2和中模3搭配完毕后进行连接锁紧保证后期注模正常进行，其外侧的连接弹簧12对模具进行保护，也方便了整体装置进行有效脱模，卡接槽5用来固定连接块6或卡接连接块6，使其整体结构稳定快速拼装任务，支撑弹簧7减少装
配时产生的挤压力避免出现磕碰，保护装置稳定正常使用，注模辅助装置使其设备能够正常运行，为加工生产提供必要的保障，脱模结构实现自主脱模，降低劳动强度，节约使用成本，提高工作效率。
28.请参阅图1-5，本实施例中注模辅助装置包括位于上模2外侧固定安装的稳定锁紧杆8、底模1外侧固定连接的卡接座9、底模1、上模2和中模3内部均开设的内模槽10、上模2内部开设的灌装槽13，以及位于上模2内部开设的排气孔14，脱模结构包括位于底模1内部固定连接的卡接块15、卡接块 15底部固定安装的按压弹簧17、按压弹簧17内部固定连接的挤压杆16，以及位于挤压杆16顶部固定安装的排料块18。
29.其中，中模3的外侧固定连接有锁紧杆8和卡接座9，中模3的上下两侧均开设有卡接槽5，顶部的卡接槽5的内部固定连接有连接块6和支撑弹簧7，排气孔14由排气管和排气阀组成，底模1的顶部固定连接有密封垫，底模1 的内部开设有安装槽，卡接块15通过安装槽与底模1固定连接，底模1的内底壁开设有脱模槽，排料块18通过脱模槽与底模1活动连接，稳定锁紧杆8 与卡接座9卡接，按压弹簧17的底部与挤压杆16固定连接。
30.另外，当两个模具相互卡接完毕后，通过稳定锁紧杆8与卡接座9卡接完成装置的初步连接，使其稳定可靠，通过灌装槽13对内模槽10完成浇筑任务，其内部气体通过排气孔14进行排放，保证装置的正常稳定运行，使其设备达到使用标准，内部液体冷却后，推动挤压杆16使其按压弹簧17压缩，从而带动排料块18移动完成自动脱模任务，脱模完成后松开挤压杆16，按压弹簧17回弹，完成一次生产任务，整体结构简单，使用方便，能够快速的完成对应注模任务，装配方便连接稳定，可以满足不同任务需求。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)底模1上的连接块6与上模2的卡接槽5进行卡接完成其对应的安装，其中连接块6外侧的支撑弹簧7对模具进行有效保护，防止自身重量过重导致连接时出现磕碰，造成意外损坏，定位完毕后利用固定螺杆11将两者进行有效连接锁紧，保证后期注模的正常进行，连接弹簧12对模具进行防护，也便于后期拆卸。
33.(2)添加中模3使其整体装置内部空腔变大，进而更加方便的适应不同工作环境，满足不同任务需求，底模1底部的脱模结构能够快速将冷却后的模形进行排出，降低了操作难度，提高了工作效率。
34.(3)注塑模具组合装配方便，能够很好快速的完成装置的拼装，提高装置的使用效率，在使用过程中连接稳定，生产加工过程中不会出现意外泄露，或无法脱模的情况发生，可以很好的满足使用需求。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。