一种橡胶减震器用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶减震器生产技术领域，具体为一种橡胶减震器用去毛刺装置。


背景技术：

2.披锋是橡塑行业的品质用语，指产品边缘部位多出的无用部分，因为多出的部分通常有点伤手，所以带有锋；塑胶行业中也称毛边、飞边，溢边为披锋。
3.现有技术中，橡胶减震器在成型后，需要进行毛边的去毛刺处理，而以往基本上是借用特定手工刀具对飞边进行切除，但橡胶具有弹性，会使毛刺去除不彻底，且生产成本会增高，效率还很低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶减震器用去毛刺装置，具备自动清理毛刺，无需人为操作的优点，解决了以往基本上是借用特定手工刀具对飞边进行切除，但橡胶具有弹性，会使毛刺去除不彻底，且生产成本会增高，效率还很低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶减震器用去毛刺装置，包括保护架，所述保护架的内部安装有转动组件，所述转动组件的顶部放置有橡胶减震器，所述橡胶减震器的外表面设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括电动推杆和刮刀，所述电动推杆的伸缩端固定连接有所述刮刀；
8.所述保护架的内部安装有液氮喷气组件，所述液氮喷气组件包括喷射器连接管和喷嘴，所述喷射器连接管的一端安装有所述喷嘴，所述喷射器连接管的一端固定连接有液氮源。
9.优选的，所述转动组件包括电机、第一转动轴、第一支撑板、第二支撑板、第二转动轴和支撑座，所述电机的输出端固定连接有所述第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有所述第一支撑板，所述第一支撑板的顶部放置有所述橡胶减震器，所述橡胶减震器的顶部安装有所述第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有所述第二转动轴，所述第二转动轴的一端安装有所述支撑座。
10.通过采用上述方案，可以使电机带动橡胶减震器旋转，便于刮刀清理表面的毛刺。
11.优选的，所述保护架的顶部内侧安装有滑动组件，所述滑动组件包括固定板、第一齿轮轴、回形齿条、第二齿轮轴、滑块和调节旋钮，所述固定板的内部一侧安装有所述第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的外表面啮合连接有所述回形齿条，所述回形齿条的一端啮合连接有所述第二齿轮轴，所述回形齿条的外表面安装有所述滑块，所述第一齿轮轴的转动轴一端安装有所述调节旋钮。
12.通过采用上述方案，可以使红外感应器便于调节，使其能应对不同大小的减震器。
13.优选的，所述滑块的底部安装有感应组件，所述感应组件包括红外感应器和红外接收器，所述红外感应器的底部设置有所述红外接收器。
14.通过采用上述方案，便于接收信号，信号接收到说明还没有到最小的距离，当接收器感应不到，说明达到了最小的距离，可以使刮刀更加精准的对减震器进行去除毛刺。
15.优选的，所述红外感应器的外表面设置有指针。
16.通过采用上述方案，可以使其对准刻度，使其更加精准的了解调节的距离。
17.优选的，所述固定板的外表面设置有刻度。
18.通过采用上述方案，可以知道调节的距离，使其能知道减震器的大小。
19.优选的，所述伸缩组件有两组，两组所述伸缩组件参照所述橡胶减震器中心对称分布。
20.通过采用上述方案，可以对两侧进行去除毛刺，使其去除更干净。
21.优选的，所述液氮喷气组件有两组，一组两个，两组所述液氮喷气组件参照所述橡胶减震器中心对称分布。
22.通过采用上述方案，可以对其喷射的更全面，在去除毛刺的时候，能更加的干净。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶减震器用去毛刺装置，具备以下有益效果：
25.该橡胶减震器用去毛刺装置，通过电机带动第一转动轴上的第一支撑板转动，而第一支撑板上有橡胶减震器，橡胶减震器上有第二支撑板，第二支撑板连接的一端通过第二转动轴连接在支撑座上，而橡胶减震器的周围有刮刀，刮刀的一侧通过电动推杆进行伸缩，可以使刮刀对准橡胶减震器，便于对橡胶减震器进行表面去毛刺，电动推杆的周围安装了喷气组件，喷气组件会对橡胶减震器进行氮气喷射，使其表面温度降低发生脆化，当橡胶减震器的表面脆化后，通过电机带动橡胶减震器转动，然后通过电动推杆的伸缩，使刮刀能对橡胶减震器的表面进行清理，去除橡胶减震器外表面的毛刺，减少了人工操作，提高了效率。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型中的俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型中的滑动组件结构示意图。
29.图中：1、保护架；2、转动组件；21、电机；22、第一转动轴；23、第一支撑板；24、第二支撑板；25、第二转动轴；26、支撑座；3、橡胶减震器；4、伸缩组件；41、电动推杆；42、刮刀；5、液氮喷气组件；51、喷射器连接管；52、喷嘴；6、滑动组件；61、固定板；62、第一齿轮轴；63、回形齿条；64、第二齿轮轴；65、滑块；66、调节旋钮；7、感应组件；71、红外感应器；72、红外接收器；8、指针；9、刻度。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种橡胶减震器用去毛刺装置，包括保护架1，保护架1的内部安装有转动组件2，转动组件2包括电机21、第一转动轴22、第一支撑板23、第二支撑板24、第二转动轴25和支撑座26，电机21的输出端固定连接有第一转动轴22，第一转动轴22的一端固定连接有第一支撑板23，第一支撑板23的顶部放置有橡胶减震器3，橡胶减震器3的顶部安装有第二支撑板24，第二支撑板24的顶部固定连接有第二转动轴25，第二转动轴25的一端安装有支撑座26，转动组件2的顶部放置有橡胶减震器3，橡胶减震器3的外表面设置有伸缩组件4，伸缩组件4有两组，两组伸缩组件4参照橡胶减震器3中心对称分布，伸缩组件4包括电动推杆41和刮刀42，电动推杆41的伸缩端固定连接有刮刀42；保护架1的内部安装有液氮喷气组件5，液氮喷气组件5包括喷射器连接管51和喷嘴52，喷射器连接管51的一端安装有喷嘴52，喷射器连接管51的一端固定连接有液氮源，液氮喷气组件5有两组，一组两个，两组液氮喷气组件5参照橡胶减震器3中心对称分布。
33.参阅图1-2，在使用时，通过电机21带动第一转动轴22上的第一支撑板23转动，而第一支撑板23上有橡胶减震器3，橡胶减震器3上有第二支撑板24，第二支撑板24连接的一端通过第二转动轴25连接在支撑座26上，而橡胶减震器3的周围有刮刀42，刮刀42的一侧通过电动推杆41进行伸缩，电动推杆41的周围安装了液氮喷气组件5，液氮喷气组件5会对橡胶减震器3进行氮气喷射，使其表面温度降低，发生脆化，内部不会发生脆化，当橡胶减震器3的表面脆化后，通过电机21带动橡胶减震器3转动，然后通过电动推杆41的伸缩，使刮刀42能对橡胶减震器3的表面进行清理，去除橡胶减震器3外表面的毛刺。
34.实施例二
35.在实施例一的基础上增加了滑动组件6、感应组件7、指针8和刻度9。
36.保护架1的顶部内侧安装有滑动组件6，滑动组件6包括固定板61、第一齿轮轴62、回形齿条63、第二齿轮轴64、滑块65和调节旋钮66，固定板61的内部一侧安装有第一齿轮轴62，第一齿轮轴62的外表面啮合连接有回形齿条63，回形齿条63的一端啮合连接有第二齿轮轴64，回形齿条63的外表面安装有滑块65，第一齿轮轴62的转动轴一端安装有调节旋钮66；滑块65的底部安装有感应组件7，感应组件7包括红外感应器71和红外接收器72，红外感应器71的底部设置有红外接收器72；红外感应器71的外表面设置有指针8；固定板61的外表面设置有刻度9。
37.参阅图1-3，当放置不同直径的橡胶减震器3的时候，可以通过调节调节旋钮66使第一齿轮轴62转动，第一齿轮轴62转动带动回形齿条63传动。而回形齿条63上的滑块65也会跟着左右的移动，使滑块65下面的红外感应器71移动，而通过红外感应器71发出的信号，可以使电动推杆41调节刮刀42对橡胶减震器3的距离，使刮刀42能距离橡胶减震器3更近，而当红外感应器71发出的信号，红外接收器72接收不到，说明此时距离是最小的，而固定板61的外表面有刻度9，通过红外感应器71上的指针8指向刻度9的位置，可以更直观的了解调整的距离。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。