一种用于螺纹加工的模具的制作方法

1.本实用新型属于螺纹加工技术领域，具体涉及一种用于螺纹加工的模具。


背景技术：

2.现有的螺纹加工大多数都是通过车床等大型设备进行加工，其进刀的精度控制需要极其精准，而且车床转动的过程中其转速极快，难以控制其转动的速度，从而导致其加工较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于螺纹加工的模具，能够方便螺纹的加工。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于螺纹加工的模具，其特征在于，包括底座以及滑动设置在底座上的安装座，所述安装座上设置有工件转轴，所述工件转轴的端部形成有工件安置槽，所述底座内形成有安置腔，所述安置腔内设置有螺杆，所述螺杆与所述工件转轴之间设置有同步齿轮组件，其中所述螺杆的螺距与待加工工件的螺距要求一致。
6.本实用新型进一步设置，所述同步齿轮组件包括设置在工件转轴一端的主动齿轮、设置在螺杆一端的从动齿轮、设置在从动齿轮和主动齿轮之间的中间齿轮，所述主动齿轮上设置有转动手柄，所述转动手柄与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮通过转动转动手柄与中间齿轮啮合，所述中间齿轮与所述从动齿轮啮合。
7.本实用新型进一步设置，所述底座包括底座本体、位于底座本体两侧的滑轨以及位于安置腔两侧的导向槽，所述安装座下方设置有滑块，所述安装座固定在所述滑块上，所述滑块的两侧形成匹配滑轨的滑条，所述滑块的底部两侧形成匹配导向槽的导向凸块。
8.本实用新型进一步设置，所述工件安置槽的一侧设置有固定待加工工件的压紧装置，所述压紧装置包括压紧杆以及用于固定压紧杆的固定件，所述固定件的两端卡接于所述工件转轴，且所述固定件位于所述工件安置槽的上方，所述压紧杆从所述固定件的上方贯穿且延伸至工件安置槽内，所述工件转轴上形成卡接槽，相对应的所述固定件上形成卡接脚。
9.本实用新型通过设置在工件转轴和螺杆之间设置同步齿轮组件，通过转动手柄带动主动齿轮转动，继而通过主动齿轮、中间齿轮以及从动齿轮之间的啮合传动实现了工件转轴和螺杆的同步转动，其中中间齿轮保证了主动齿轮和从动齿轮是同向转动，且能够实现正向和反向的转动，从而实现了待加工工件在加工过程中的转动能够保持与螺杆的转动一致，这样就能够根据螺杆的螺纹规格加工出与螺杆的螺纹规格一致的螺纹件，避免了使用大型车床带来的复杂的加工工序。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的立体图1。
11.图2为本实用新型实施例的立体图2
12.附图标记；
13.10、底座；101、底座本体；102、滑轨；103、导向槽；20、安装座；30、安置腔；40、滑块；401、滑条；402、导向凸块；50、工件转轴；60、工件安置槽；70、螺杆；80、主动齿轮；90、中间齿轮；100、从动齿轮；110、转动手柄；120、隔板；130、固定块；140、从动转轴；150、压紧杆；160、固定件；170、卡接槽；180、卡接脚；
具体实施方式
14.以下将配合实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
15.如图1-2所示，本实用新型为一种用于螺纹加工的模具，包括底座10以及滑动设置在底座10上的安装座20，所述底座10内形成有安置腔30，其中所述底座10包括底座10本体、位于底座10本体两侧的滑轨102以及位于安置腔30两侧的导向槽103，所述安装座20下方设置有滑块40，所述安装座20固定在所述滑块40上，所述滑块40的两侧形成匹配滑轨102的滑条401，所述滑块40的底部两侧形成匹配导向槽103的导向凸块402。
16.所述安装座20上设置有工件转轴50，工件转轴50穿过安装座20设置，分别位于安装座20的a侧和b侧，其中所述工件转轴50的端部形成有工件安置槽60，工件安置槽60位于a侧，工件安置槽60的界面为v型，待加工工件放置在v型的工件安置槽60内；
17.所述安置腔30内设置有螺杆70，所述螺杆70与所述工件转轴50之间设置有同步齿轮组件，同步齿轮组件位于安装座20的b侧，其目的是为了实现当工件转轴50转动一圈时，螺杆70也转动一圈，以螺杆70为参照，从而实现其同步转动，继而能够控制工件转轴50的转速，另外所述螺杆70的螺距与待加工工件的螺距要求一致。
18.而本实用新型当中的所述同步齿轮组件采用如下技术方案：包括设置在工件转轴50一端的主动齿轮80、设置在螺杆70一端的从动齿轮100、设置在从动齿轮100和主动齿轮80之间的中间齿轮90，螺杆70的另外一端固定在底座10上，所述主动齿轮80上设置有转动手柄110，所述转动手柄110与所述主动齿轮80连接，所述主动齿轮80通过转动转动手柄110与中间齿轮90啮合，所述中间齿轮90与所述从动齿轮100啮合，主动齿轮80、中间齿轮90以及从动齿轮100的齿轮规格都是一致的，保证同步的效果，从动齿轮100的内侧还设置有隔板120，所述隔板120通过螺栓固定在滑块40上同时螺杆70穿过隔板120，此外在滑块40上还设置有用于放置中间齿轮90的固定块130，固定块130与从动齿轮100之间设置有从动转轴140，从动转轴140的一端位于固定块130中，且其能够与从动齿轮100同步转动。
19.所述工件安置槽60的一侧设置有固定待加工工件的压紧装置，所述压紧装置包括压紧杆150以及用于固定压紧杆150的固定件160，固定件160的整体为半圆形的圆环结构，从上方包围住工件安置槽60，具体的来说，所述固定件160的两端卡接于所述工件转轴50，且所述固定件160位于所述工件安置槽60的上方，所述压紧杆150从所述固定件160的上方贯穿且延伸至工件安置槽60内，所述工件转轴50上形成卡接槽170，相对应的所述固定件160上形成卡接脚180。
20.本实用新型通过设置在工件转轴50和螺杆70之间设置同步齿轮组件，通过转动手柄110带动主动齿轮80转动，继而通过主动齿轮80、中间齿轮90以及从动齿轮100之间的啮
合传动实现了工件转轴50和螺杆70的同步转动，其中中间齿轮保证了主动齿轮和从动齿轮是同向转动，且能够实现正向和反向的转动，从而实现了待加工工件在加工过程中的转动能够保持与螺杆70的转动一致，这样就能够根据螺杆70的螺纹规格加工出与螺杆70的螺纹规格一致的螺纹件，避免了使用大型车床带来的复杂的加工工序。
21.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
23.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。