一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶跑道原料生产设备技术领域，具体是一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置。


背景技术：

2.塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力、耐老化力、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性和降低摔伤率等效果，塑胶跑道在进行生产时，需要通过热烘的方式对原料进行软化处理。
3.现有的热烘装置在使用时，一方面难以对其内部原料进行搅拌，无法使原料在短时间内完成软化，另一方面难以调整自身角度，无法对其内部进行清洁处理。因此，本领域技术人员提供了一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置，通过传动装置可以带动第一转轴、第二转轴和搅拌杆转动，此时可以加快烘箱内原料的搅拌速度，使得原料得以在短时间内完成软化，提高了原料的生产效率，通过调节机构可以带动烘箱进行旋转，烘箱在旋转的同时，一方面可以带动内部原料翻动，起到辅助软化的作用，同时将烘箱调节至理想角度后，可以便于将箱盖打开并对烘箱内部进行清洁处理，方便实际使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置，包括工作台，工作台的上表面两侧边缘处分别固接有第一竖板和第二竖板，且工作台的前表面固接有控制器，第一竖板和第二竖板之间安装有烘箱，烘箱的顶部盖合有箱盖，箱盖的上表面边缘固接有注料口，烘箱的内部固接有加热器，且烘箱的底部固接有两个出料口，所述烘箱的内部安装有传动装置，烘箱的外围处还安装有调节机构；
7.所述调节机构包括伺服电机、第一连杆、限位圈、紧固螺栓和第二连杆，所述伺服电机的驱动端活动贯穿第一竖板并连接有第一连杆，第一连杆的一端固接有限位圈，限位圈的一侧固接有第二连杆，且限位圈的前后表面均螺纹连接有紧固螺栓。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连杆的一端通过轴承转动连接在第二竖板上，第一连杆和第二连杆的长度相等，所述伺服电机固接在第一竖板上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位圈固定套接在烘箱的外部，且限位圈为圆环形结构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述紧固螺栓的一端分别抵靠在烘箱的前后表面上，限位圈和第一连杆相互垂直，限位圈和第二连杆相互垂直。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置包括搅拌杆、第一小齿轮、第一转
轴、大齿轮、安装板、电动机、紧固杆、第二小齿轮和第二转轴，所述电动机固接在箱盖的顶部中心，且电动机的驱动端活动贯穿箱盖并通过轴承转动连接有紧固杆，电动机的驱动端上还固定套接有安装板，紧固杆的外部固定套接有大齿轮，大齿轮的两侧分别啮合有第一小齿轮和第二小齿轮，第一小齿轮的内部固定贯穿第一转轴，第二小齿轮的内部固定贯穿有第二转轴，第一转轴和第二转轴的两侧均固接有搅拌杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固杆的底端固接在烘箱的内部，且紧固杆为竖直分布。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴的顶端活动贯穿安装板的一端，第二转轴的顶端活动贯穿安装板的另一端，安装板和第一转轴通过轴承转动连接，安装板和第二转轴通过轴承转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴相互平行，第一转轴和第二转轴均与搅拌杆相互垂直。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过传动装置可以带动第一转轴、第二转轴和搅拌杆转动，此时可以加快烘箱内原料的搅拌速度，使得原料得以在短时间内完成软化，提高了原料的生产效率；
17.2、通过调节机构可以带动烘箱进行旋转，烘箱在旋转的同时，一方面可以带动内部原料翻动，起到辅助软化的作用，同时将烘箱调节至理想角度后，可以便于将箱盖打开并对烘箱内部进行清洁处理，方便实际使用。
附图说明
18.图1为一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置的结构示意图；
19.图2为一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置中传动装置的结构示意图；
20.图3为一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置中调节机构的结构示意图。
21.图中：1、工作台；11、控制器；2、第一竖板；3、烘箱；31、箱盖；32、注料口；33、加热器；34、出料口；4、第二竖板；5、传动装置；51、搅拌杆；52、第一小齿轮；53、第一转轴；54、大齿轮；55、安装板；56、电动机；57、紧固杆；58、第二小齿轮；59、第二转轴；6、调节机构；61、伺服电机；62、第一连杆；63、限位圈；64、紧固螺栓；65、第二连杆。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图1～3，一种塑胶跑道生产原料软化用热烘装置，包括工作台1，工作台1的上表面两侧边缘处分别固接有第一竖板2和第二竖板4，且工作台1的前表面固接有控制器11，控制器11的型号为dkc-y110，第一竖板2和第二竖板4之间安装有烘箱3，烘箱3的顶部盖合有箱盖31，箱盖31的上表面边缘固接有注料口32，烘箱3的内部固接有加热器33，且烘箱3的底部固接有两个出料口34，烘箱3的内部安装有传动装置5，传动装置5包括搅拌杆51、第一小齿轮52、第一转轴53、大齿轮54、安装板55、电动机56、紧固杆57、第二小齿轮58和第二转轴59，电动机56固接在箱盖31的顶部中心，且电动机56的驱动端活动贯穿箱盖31并通过轴承转动连接有紧固杆57，电动机56的型号为ye2，电动机56的驱动端上还固定套接有安装板55，紧固杆57的外部固定套接有大齿轮54，大齿轮54的两侧分别啮合有第一小齿轮52和
第二小齿轮58，第一小齿轮52的内部固定贯穿第一转轴53，第二小齿轮58的内部固定贯穿有第二转轴59，第一转轴53和第二转轴59的两侧均固接有搅拌杆51，紧固杆57的底端固接在烘箱3的内部，且紧固杆57为竖直分布，第一转轴53的顶端活动贯穿安装板55的一端，第二转轴59的顶端活动贯穿安装板55的另一端，安装板55和第一转轴53通过轴承转动连接，安装板55和第二转轴59通过轴承转动连接，第一转轴53和第二转轴59相互平行，第一转轴53和第二转轴59均与搅拌杆51相互垂直，通过传动装置5可以带动第一转轴53、第二转轴59和搅拌杆51转动，此时可以加快烘箱3内原料的搅拌速度，使得原料得以在短时间内完成软化，提高了原料的生产效率。
24.在图3中，烘箱3的外围处还安装有调节机构6，调节机构6包括伺服电机61、第一连杆62、限位圈63、紧固螺栓64和第二连杆65，伺服电机61的驱动端活动贯穿第一竖板2并连接有第一连杆62，伺服电机61的型号为acsm110-g04030lz，第一连杆62的一端固接有限位圈63，限位圈63的一侧固接有第二连杆65，且限位圈63的前后表面均螺纹连接有紧固螺栓64，第二连杆65的一端通过轴承转动连接在第二竖板4上，第一连杆62和第二连杆65的长度相等，伺服电机61固接在第一竖板2上，限位圈63固定套接在烘箱3的外部，且限位圈63为圆环形结构，两个紧固螺栓64的一端分别抵靠在烘箱3的前后表面上，限位圈63和第一连杆62相互垂直，限位圈63和第二连杆65相互垂直，通过调节机构6可以带动烘箱3进行旋转，烘箱3在旋转的同时，一方面可以带动内部原料翻动，起到辅助软化的作用，同时将烘箱3调节至理想角度后，可以便于将箱盖31打开并对烘箱3内部进行清洁处理，方便实际使用。
25.使用时，通过注料口32将原料投入烘箱3内，此时通过控制器11控制加热器33工作，加热器33通电后产生热量，此时可以使烘箱3内的原料软化，接着通过控制器11控制电动机56工作，电动机56通电后带动安装板55转动，安装板55转动后可以带动第一小齿轮52和第二小齿轮58绕着大齿轮54转动，进而带动第一转轴53和第二转轴59转动，最后带动搅拌杆51转动，所以通过传动装置5可以带动第一转轴53、第二转轴59和搅拌杆51转动，此时可以加快烘箱3内原料的搅拌速度，使得原料得以在短时间内完成软化，提高了原料的生产效率，接着通过控制器11控制伺服电机61工作，伺服电机61正转时可以带动第一连杆62、限位圈63和第二连杆65正转，进而可以带动烘箱3正转，同理，伺服电机61反转时可以带动第一连杆62、限位圈63和第二连杆65反转，进而可以带动烘箱3反转，所以通过调节机构6可以带动烘箱3进行旋转，烘箱3在旋转的同时，一方面可以带动内部原料翻动，起到辅助软化的作用，同时将烘箱3调节至理想角度后，可以便于将箱盖31打开并对烘箱3内部进行清洁处理，方便实际使用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。