一种曲面手机胶框模具的制作方法

1.本实用新型涉及手机胶框生产技术领域，尤其涉及一种曲面手机胶框模具。


背景技术：

2.现有的曲面手机胶框模具在冷却成型时，效率低下，需要等待较长时间冷却成型，生产效率低，为此我们提出一种曲面手机胶框模具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲面手机胶框模具，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲面手机胶框模具，包括下模，所述下模的底部两侧固定安装有支撑板，所述下模的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板上安装有气缸，气缸的活塞杆固定有导向板，所述导向板与支撑杆滑动连接，导向板的底部安装有上模，所述下模的顶部开设有成型槽，所述支撑板上设有冷却水腔，所述成型槽与冷却水腔连通，所述成型槽内固定安装有传导板，所述冷却水腔内固定安装有水平设置的推板，所述下模的一侧安装有与冷却水腔连通的进水管，下模的另一侧固定有与冷却水腔连通的排出管,进水管和排出管上均安装有阀门，推板与下模的底部之间滑动安装有升降杆，两个支撑板之间滑动安装有与升降杆固定连接有升降板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的一侧固定安装有加水斗，加水斗的底部与冷却水腔固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的底部与推板之间开设有竖直设置的安装孔，所述升降杆的顶部贯穿安装孔，升降杆与安装孔的内壁滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近升降板的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有与升降板固定连接有升降块，凹槽内设有带动升降块升降的驱动组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动组件包括转动安装于凹槽内的螺纹杆，螺纹杆与升降块螺纹连接，凹槽内固定安装有带动螺纹杆转动的减速电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板上开设有竖直设置的圆柱孔，所述支撑杆的底部贯穿圆柱孔，支撑杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.通过给成型槽上料，物料位于传导板上，然后通过气缸带动导向板下降，带动上模下降进入到成型槽进行模具成型。
12.通过给加水斗加入水，打开进水管上的阀门，关闭排出管上的阀门，经过进水管进入到冷却水腔内，然后关闭进水管上阀门，然后通过减速电机带动螺纹杆转动，带动升降块上升带动升降板上升，带动竖杆上升使得推板上升，带动推板上升使得水液面上升直达水的液面与传导板接触，模具物料与水之间通过传导板进行热交换，给模具物料进行冷却，通
过水冷加速模具成型，提高生产效率。当水吸收热量后，可以通过排出管排出，重新加入冷水进行冷却操作。
13.本实用新型给模具物料进行冷却，通过水冷加速模具成型，提高生产效率，结构简单，操作方便，易于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为图1中b处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的支撑板剖视结构示意图。
18.图中：1、下模；2、支撑板；3、支撑杆；4、顶板；5、气缸；6、导向板；7、上模；8、成型槽；9、冷却水腔；10、推板；11、升降板；12、升降杆；13、传导板；14、加水斗；15、进水管；16、排出管；17、升降块；18、螺纹杆；19、减速电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1，一种曲面手机胶框模具，包括下模1，下模1的底部两侧固定安装有支撑板2，下模1的顶部安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部安装有顶板4，顶板4上安装有气缸5，气缸5的活塞杆固定有导向板6，导向板6与支撑杆3滑动连接，导向板6上开设有竖直设置的圆柱孔，支撑杆3的底部贯穿圆柱孔，支撑杆3与圆柱孔的内壁滑动连接。通过支撑杆3给导向板6提供升降运动轨道，结构稳定。导向板6的底部安装有上模7，下模1的顶部开设有成型槽8，通过气缸5带动导向板6下降，带动上模7下降进入到成型槽8进行模具成型。
21.参照图1-2，支撑板2上设有冷却水腔9，成型槽8与冷却水腔9连通，成型槽8内固定安装有传导板13，冷却水腔9内固定安装有水平设置的推板10，下模1的一侧安装有与冷却水腔9连通的进水管15，下模1的一侧固定安装有加水斗14，加水斗14的底部与冷却水腔9固定连接。通过给加水斗14加入水，打开进水管15上的阀门，冷却水经过进水管15进入到冷却水腔9内。
22.参照图1-3，下模1的另一侧固定有与冷却水腔9连通的排出管16,进水管15和排出管16上均安装有阀门，推板10与下模1的底部之间滑动安装有升降杆12，下模1的底部与推板10之间开设有竖直设置的安装孔，升降杆12的顶部贯穿安装孔，升降杆12与安装孔的内壁滑动连接。通过安装孔的设置，实现升降杆12滑动安装在下模1的底部与推板10之间。两个支撑板2之间滑动安装有与升降杆12固定连接有升降板11。
23.参照图1和图4，支撑板2靠近升降板11的一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有与升降板11固定连接有升降块17，凹槽内设有带动升降块17升降的驱动组件。驱动组件包括转动安装于凹槽内的螺纹杆18，螺纹杆18与升降块17螺纹连接，凹槽内固定安装有带动螺纹杆18转动的减速电机19。通过减速电机19带动螺纹杆转动，带动升降块17上升带动升降板
11升降调节。
24.工作原理：通过给成型槽8上料，物料位于传导板13上，然后通过气缸5带动导向板6下降，带动上模7下降进入到成型槽8进行模具成型。通过给加水斗14加入水，打开进水管15上的阀门，关闭排出管16上的阀门，经过进水管15进入到冷却水腔9内，然后关闭进水管15上阀门，然后通过减速电机19带动螺纹杆转动，带动升降块17上升带动升降板11上升，带动竖杆12上升使得推板10上升，带动推板10上升使得水液面上升直达水的液面与传导板13接触，模具物料与水之间通过传导板13进行热交换，给模具物料进行冷却，通过水冷加速模具成型，提高生产效率。当水吸收热量后，可以通过排出管16排出，重新加入冷水进行冷却操作。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。