注塑机导料结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件技术领域，主要涉及注塑机导料结构。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
3.现有的注塑件在进行注塑的时候，材料通过导料结构导入至注塑机的机头上，在进行对应的注塑。
4.但是，由于现有的导料结构为固定式导管，从而导致了导料头不能根据需求进行调整安装的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了注塑机导料结构，用以解决上述背景技术中提出的由于现有的导料结构为固定式导管，从而导致了导料头不能根据需求进行调整安装的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：注塑机导料结构，包括料桶，所述料桶一侧可拆卸连接升降结构，所述升降结构一端可拆卸连接导料管，所述导料管一端可拆卸连接伸缩组件，所述伸缩组件可拆卸连接盖板，所述盖板外边滑动连接所述料桶内壁，且所述盖板中部设有凸环，所述第一连接块和所述第二连接块之间通过电动伸缩杆可拆卸连接，所述凸环中部、所述盖板上设有通孔，所述料桶挤压连接所述通孔，所述料桶一侧设有气动组件，所述气动组件可拆卸连接所述盖板和所述导料管；
7.所述料桶下端螺旋连接位置可调式送料组件，且所述料桶外侧下方可拆卸连接第一连接环，所述第一连接环下方可拆卸连接多根支撑杆。
8.进一步的，所述升降结构包括第一连接板，所述第一连接板可拆卸连接所述料桶，所述第一连接板上端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接第一丝杆，所述第一丝杆转动连接第二连接板，所述第二连接一端可拆卸连接所述导料管，所述第二连接板下方对称设有两个限位条，所述第一连接板外侧对称设有两个第一滑槽，两个所述限位条滑动连接两个所述第一滑槽。
9.进一步的，所述伸缩组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块可拆卸连接所述导料管，所述第二连接块可拆卸连接所述凸环，所述盖板上设有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端可拆卸连接限位盘，所述限位盘滑动连接所述凸环和所述导料管下端。
10.进一步的，所述气动组件包括气泵，所述气泵可拆卸连接于所述料桶外壁，所述气泵上端可拆卸连接第一软管，所述第一软管一端可拆卸连接三头转接件，所述三头转接件两个接头可拆卸连接第二软管，一个所述第二软管可拆卸连接所述导料管，另一个所述第二软管可拆卸连接所述盖板，且两个所述第二软管上均设有电磁阀。
11.进一步的，与所述导料管可拆卸连接的一个所述第二软管倾斜向下设置。
12.进一步的，所述位置可调式送料组件包括第二导料管和第三导料管，所述第二导料管外壁设有第一螺纹结构，所述料桶内壁下方设有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构螺旋连接所述第二螺纹结构，所述第二导料管下方可拆卸连接球形导料管，所述第三导料管上端设有球形槽，所述球形导料管滑动连接于所述球形槽内，所述球形导料管外侧纵向对称设有两个弧形槽，所述球形槽内对称设有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆滑动连接于两个所述弧形槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置有升降结构来实现盖板可以进行对应的升降，从而来实现对料桶内壁的压缩，同时，通过盖板上设有导料管，利用导料管来进行对应的导料，沿着通孔进入到料桶内；
15.早通过气动组件来进行对应的气动传导，最后，通过位置可调式送料组件来实现导料管的角度的调节。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的升降结构示意图；
18.图3是本实用新型的盖板结构示意图；
19.图4是本实用新型的气动组件结构示意图；
20.图5是本实用新型的位置可调式送料组件结构示意图。
21.图中：1、料桶；11、第一连接环；12、支撑杆；2、升降结构；21、第一连接板；22、第一驱动电机；23、第一丝杆；24、第二连接板；25、限位条；26、第一滑槽；3、导料管；4、伸缩组件；41、第一连接块；42、第二连接块；5、盖板；51、凸环；52、通孔；53、第一支撑柱；54、第二电动伸缩杆；55、限位盘；6、气动组件；61、气泵；62、一软管；63、三头转接件；64、第二软管；65、电磁阀；7、位置可调式送料组件；71、第二导料管；72、第三导料管；73、第一螺纹结构；74、球形导料管；75、球形槽；76、弧形槽；77、第一限位杆。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例，请着重参照附图1-5，注塑机导料结构，包括料桶1，所述料桶1一侧可拆卸连接升降结构2，所述升降结构2一端可拆卸连接导料管3，所述导料管3一端可拆卸连接伸缩组件4，所述伸缩组件4可拆卸连接盖板5，所述盖板5外边滑动连接所述料桶1内壁，且所述盖板5中部设有凸环51，所述凸环51中部、所述盖板5上设有通孔52，所述料桶1挤压连接所述通孔52，所述料桶1一侧设有气动组件6，所述气动组件6可拆卸连接所述盖板5和所述导料管3；
26.所述料桶1下端螺旋连接位置可调式送料组件7，且所述料桶1外侧下方可拆卸连接第一连接环11，所述第一连接环11下方可拆卸连接多根支撑杆12。
27.请着重参照附图2，所述升降结构2包括第一连接板21，所述第一连接板21可拆卸连接所述料桶1，所述第一连接板21上端设有第一驱动电机22，所述第一驱动电机22驱动轴连接第一丝杆23，所述第一丝杆23转动连接第二连接板24，所述第二连接板24一端可拆卸连接所述导料管3，所述第二连接板24下方对称设有两个限位条25，所述第一连接板21外侧对称设有两个第一滑槽26，两个所述限位条25滑动连接两个所述第一滑槽26。
28.请着重参照附图3，所述伸缩组件4包括第一连接块41和第二连接块42，所述第一连接块41可拆卸连接所述导料管3，所述第二连接块42可拆卸连接所述凸环51，所述第一连接块41和所述第二连接块42之间通过电动伸缩杆43可拆卸连接，所述盖板5上设有第一支撑柱53，所述第一支撑柱53一侧设有第二电动伸缩杆54，所述第二电动伸缩杆54一端可拆卸连接限位盘55，所述限位盘55滑动连接所述凸环51和所述导料管3下端。
29.请着重参照附图4，所述气动组件6包括气泵61，所述气泵61可拆卸连接于所述料桶1外壁，所述气泵61上端可拆卸连接第一软管62，所述第一软管62一端可拆卸连接三头转接件63，所述三头转接件63两个接头可拆卸连接第二软管64，一个所述第二软管64可拆卸连接所述导料管3，另一个所述第二软管64可拆卸连接所述盖板5，且两个所述第二软管64上均设有电磁阀65，与所述导料管3可拆卸连接的一个所述第二软管64倾斜向下设置。
30.请着重参照附图5，所述位置可调式送料组件7包括第二导料管71和第三导料管72，所述第二导料管71外壁设有第一螺纹结构73，所述料桶1内壁下方设有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构73螺旋连接所述第二螺纹结构，所述第二导料管71下方可拆卸连接球形导料管74，所述第三导料管71上端设有球形槽75，所述球形导料管74滑动连接于所述球形槽75内，所述球形导料管74外侧纵向对称设有两个弧形槽76，所述球形槽75内对称设有两个第一限位杆77，两个所述第一限位杆77滑动连接于两个所述弧形槽76内。
31.操作原理：本实用新型首先通过第一驱动电机转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第二连接板进行升降，第二连接板移动带动导料管进行移动；
32.当需要导料的时候通过电动伸缩杆的伸缩部收缩来实现第一连接块挤压第二连接块，同时导料管下端挤压连接凸环；
33.当需要停止导料的时候，通过电动伸缩杆进行的伸缩部伸长来实现第一连接块与第二连接块分开，然后对应的第二电动伸缩杆伸长带动限位盘55滑动连接所述凸环51和所述导料管3下端。
34.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保
护范围之内。