一种LED灯带具有捏合结构的炼胶机的制作方法

一种led灯带具有捏合结构的炼胶机
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带生产技术领域，具体为一种led灯带具有捏合结构的炼胶机。


背景技术：

2.led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10 万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角，led 灯带的fpc或pcb硬板外侧通常需要嵌套透明橡胶材质的保护套进行防护，以保证led灯带的使用寿命，而透明橡胶的生产加工则需要使用到炼胶机。
3.市场上常见的炼胶机通常只能采用人工取料，因炼胶机的炼胶锟在进行炼胶的过程中会释放高温，为防止橡胶硬化则需要在橡胶冷却前从炼胶锟上取下，因只能采取人工取料，则在取料过程中，炼胶机容易造成工作人员烫伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种led灯带具有捏合结构的炼胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯带具有捏合结构的炼胶机，包括入料组件、炼胶锟和取胶组件，所述入料组件的外部两侧设置有支撑板，且支撑板的后部外侧连接有第一电机，支撑板的内侧设置有丝杠，且丝杠的内侧连接有第一滑座，所述第一滑座的内侧安置有储料箱，且储料箱的底部内侧设置有电控阀门，所述储料箱的外部两侧安置有液压缸，且液压缸的底部外侧设置有按压轮，所述入料组件的底部外侧安置有底板，且底板的顶部右侧连接有第二电机，所述第二电机的左部外侧设置有双向丝杠，所述底板的顶部中端安置有滑板，且滑板的底部外侧设置有第二滑座，所述第二滑座的顶部外侧安置有固定座，所述炼胶锟设置于固定座的内侧，用于取胶的所述取胶组件设置于固定座的外侧。
6.优选的，所述入料组件包括入料箱、入料口、驱动电机、破碎锟和出料口，所述入料箱的顶部外侧开设有入料口，且入料箱的外部两侧连接有驱动电机，所述入料箱的内侧设置有破碎锟，且入料箱的底部外侧开设有出料口。
7.优选的，所述支撑板与入料箱呈螺纹连接，且支撑板的竖直中心线与出料口的竖直中心线相互重合。
8.优选的，所述液压缸沿储料箱的竖直中心线对称分布，且液压缸与按压轮呈垂直状分布，而且按压轮的竖直中心线与滑板的竖直中心线相互重合。
9.优选的，所述第二滑座与双向丝杠螺纹连接，且第二滑座通过滑板构成滑动连接。
10.优选的，所述取胶组件包括伸缩板、气缸、第三电机和取胶锟，所述伸缩板的外侧设置有气缸，且伸缩板的左部外侧连接有第三电机，所述伸缩板的内侧设置有取胶锟。
11.优选的，所述取胶锟通过第三电机构成转动结构，且取胶锟与炼胶锟呈平行状分布。
12.本实用新型提供了一种led灯带具有捏合结构的炼胶机，具备以下有益效果：该led灯带具有捏合结构的炼胶机：储料箱在位移的过程中会开启电控阀门，这使得储料箱内的橡胶能均匀下落至两个炼胶锟的内侧，这使得炼胶锟可对橡胶进行均匀的碾压，第二滑座在滑动的过程中，能使固定座带动炼胶锟进行位移，这使得两个炼胶锟之间的间距能发生改变，这使得炼胶锟在对橡胶进行碾压的过程中还能对其进行挤压捏合，这能提升炼胶锟的炼胶质量。
13.1、本实用新型通过第一电机进行工作，能使丝杠带动第一滑座进行滑移，第一滑座与储料箱相连接，这使得储料箱可在炼胶锟的顶部进行移位，储料箱在位移的过程中会开启电控阀门，这使得储料箱内的橡胶能均匀下落至两个炼胶锟的内侧，这使得炼胶锟可对橡胶进行均匀的碾压，这能避免橡胶碾压不均匀对炼胶质量造成影响。
14.2、本实用新型通过液压缸进行工作，能带动按压轮进行下移，这使得按压轮能移动至两个炼胶锟的贴合处，对堆积在两个炼胶锟顶部的橡胶进行挤压，并将其挤入两个炼胶锟内侧，这能使炼胶的均匀度进一步提升，同时也能避免人工操作产生的风险性。
15.3、本实用新型通过第二电机进行工作，能带动双向丝杠进行旋转，双向丝杠外部两端的螺纹反向为相反的，这使得双向丝杠在旋转的过程中，能使第二滑座在滑板顶部进行滑动并进行靠拢，第二滑座在滑动的过程中，能使固定座带动炼胶锟进行位移，这使得两个炼胶锟之间的间距能发生改变，这使得炼胶锟在对橡胶进行碾压的过程中还能对其进行挤压捏合，这能提升炼胶锟的炼胶质量，另外炼胶锟之间的间距扩大能便于按压轮对堆积的在其顶部的橡胶挤入，这能使炼胶锟的均匀度进一步上升。
16.4、本实用新型通过气缸进行工作，能使伸缩板进行回缩，伸缩板回缩后能使取胶锟与炼胶锟表面的橡胶进行贴合，取胶锟表面开设有凹槽，当其与橡胶贴合后，产生的摩擦力会大于炼胶锟的摩擦力，此时通过第三电机进行工作，便可使取胶锟对橡胶进行收卷，在收卷完成后，气缸工作，能使伸缩板带动取胶锟与炼胶锟进行分离，此时工作人员可从取胶锟上将橡胶取出进行二次提炼或完成加工，通过取胶锟的自动取料，能免去人工取料过程中，工作人员误触炼胶锟造成烫伤的情况发生，这有利于提升设备的使用安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种led灯带具有捏合结构的炼胶机的正视整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种led灯带具有捏合结构的炼胶机的储料箱结构示意图；
19.图3为本实用新型一种led灯带具有捏合结构的炼胶机的取胶组件结构示意图。
20.图中：1、入料组件；101、入料箱；102、入料口；103、驱动电机；104、破碎锟；105、出料口；2、支撑板；3、第一电机；4、丝杠；5、第一滑座； 6、储料箱；7、电控阀门；8、液压缸；9、按压轮；10、底板；11、第二电机；12、双向丝杠；13、滑板；14、第二滑座；15、固定座；16、炼胶锟； 17、取胶组件；1701、伸缩板；1702、气缸；1703、第三电机；1704、取胶锟。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，一种led灯带具有捏合结构的炼胶机，包括入料组件1和炼胶锟
16，入料组件1的外部两侧设置有支撑板2，且支撑板2的后部外侧连接有第一电机3，支撑板2的内侧设置有丝杠4，且丝杠4的内侧连接有第一滑座5，第一滑座5的内侧安置有储料箱6，且储料箱6的底部内侧设置有电控阀门7，储料箱6的外部两侧安置有液压缸8，且液压缸8的底部外侧设置有按压轮9，入料组件1包括入料箱101、入料口102、驱动电机103、破碎锟104和出料口105，入料箱101的顶部外侧开设有入料口102，且入料箱101的外部两侧连接有驱动电机103，入料箱101的内侧设置有破碎锟104，且入料箱101的底部外侧开设有出料口105，支撑板2与入料箱101呈螺纹连接，且支撑板2的竖直中心线与出料口105的竖直中心线相互重合，液压缸8 沿储料箱6的竖直中心线对称分布，且液压缸8与按压轮9呈垂直状分布，而且按压轮9的竖直中心线与滑板13的竖直中心线相互重合，将橡胶原料和配合剂从入料口102倒入入料箱101内侧，通过驱动电机103进行工作，能使破碎锟104对橡胶原料和配合剂进行搅碎混合，在搅碎混合完成后，通过开启出料口105，能使破碎的橡胶从出料口105处排出，储料箱6位于出料口105的正下方，这使得储料箱6能对破碎的橡胶进行装载，此时支撑板2外侧的第一电机3进行工作，能使丝杠4带动第一滑座5进行滑移，第一滑座5 与储料箱6相连接，这使得储料箱6可在炼胶锟16的顶部进行移位，储料箱 6的的内侧设置有保护套，能对丝杠4进行包裹，这能避免橡胶卡入丝杠4内部对丝杠4的正常运转造成影响，储料箱6在位移的过程中会开启电控阀门7，这使得储料箱6内的橡胶能均匀下落至两个炼胶锟16的内侧，这使得炼胶锟 16可对橡胶进行均匀的碾压，这能避免橡胶碾压不均匀对炼胶质量造成影响，此外通过液压缸8进行工作，能带动按压轮9进行下移，这使得按压轮9能移动至两个炼胶锟16的贴合处，对堆积在两个炼胶锟16顶部的橡胶进行挤压，并将其挤入两个炼胶锟16内侧，这能使炼胶的均匀度进一步提升，同时也能避免人工操作产生的风险性。
22.如图1所示，入料组件1的底部外侧安置有底板10，且底板10的顶部右侧连接有第二电机11，第二电机11的左部外侧设置有双向丝杠12，底板10 的顶部中端安置有滑板13，且滑板13的底部外侧设置有第二滑座14，第二滑座14的顶部外侧安置有固定座15，炼胶锟16设置于固定座15的内侧，第二滑座14与双向丝杠12螺纹连接，且第二滑座14通过滑板13构成滑动连接，炼胶锟16可由其外侧的电机驱动进行旋转，此外两个炼胶锟16的旋转方位为相向向内转动，这能保证炼胶锟16可对橡胶进行稳定的碾压提炼，炼胶锟16在转动炼胶的过程中，通过第二电机11进行工作，能带动双向丝杠 12进行旋转，双向丝杠12外部两端的螺纹反向为相反的，这使得双向丝杠 12在旋转的过程中，能使第二滑座14在滑板13顶部进行滑动并进行靠拢，第二滑座14在滑动的过程中，能使固定座15带动炼胶锟16进行位移，这使得两个炼胶锟16之间的间距能发生改变，这使得炼胶锟16在对橡胶进行碾压的过程中还能对其进行挤压捏合，这能提升炼胶锟16的炼胶质量，另外炼胶锟16之间的间距扩大能便于按压轮9对堆积的在其顶部的橡胶挤入，这能使炼胶锟16的均匀度进一步上升。
23.如图1和图3所示，用于取胶的取胶组件17设置于固定座15的外侧，取胶组件17包括伸缩板1701、气缸1702、第三电机1703和取胶锟1704，伸缩板1701的外侧设置有气缸1702，且伸缩板1701的左部外侧连接有第三电机1703，伸缩板1701的内侧设置有取胶锟1704，取胶锟1704通过第三电机 1703构成转动结构，且取胶锟1704与炼胶锟16呈平行状分布，在炼胶锟16 炼胶完成后，通过气缸1702进行工作，能使伸缩板1701进行回缩，伸缩板 1701回缩后能使取胶锟1704与炼胶锟16表面的橡胶进行贴合，取胶锟1704 表面开设有凹槽，当其与橡胶贴合后，产生的摩擦力会大于炼胶锟16的摩擦力，此时通过第三电机1703进
行工作，便可使取胶锟1704对橡胶进行收卷，在收卷完成后，气缸1702工作，能使伸缩板1701带动取胶锟1704与炼胶锟 16进行分离，此时工作人员可从取胶锟1704上将橡胶取出进行二次提炼或完成加工，通过取胶锟1704的自动取料，能免去人工取料过程中，工作人员误触炼胶锟16造成烫伤的情况发生，这有利于提升设备的使用安全性。
24.综上，该led灯带具有捏合结构的炼胶机，使用时，根据图1-3中所示的结构，首先将橡胶原料和配合剂从入料口102倒入入料箱101内侧，通过驱动电机103进行工作，能使破碎锟104对橡胶原料和配合剂进行搅碎混合，在搅碎混合完成后，通过开启出料口105，能使破碎的橡胶从出料口105处排出，储料箱6位于出料口105的正下方，这使得储料箱6能对破碎的橡胶进行装载；
25.然后支撑板2外侧的第一电机3进行工作，能使丝杠4带动第一滑座5 进行滑移，第一滑座5与储料箱6相连接，这使得储料箱6可在炼胶锟16的顶部进行移位，储料箱6的的内侧设置有保护套，能对丝杠4进行包裹，这能避免橡胶卡入丝杠4内部对丝杠4的正常运转造成影响，储料箱6在位移的过程中会开启电控阀门7，这使得储料箱6内的橡胶能均匀下落至两个炼胶锟16的内侧，这使得炼胶锟16可对橡胶进行均匀的碾压，这能避免橡胶碾压不均匀对炼胶质量造成影响；
26.接着炼胶锟16在转动炼胶的过程中，通过第二电机11进行工作，能带动双向丝杠12进行旋转，双向丝杠12外部两端的螺纹反向为相反的，这使得双向丝杠12在旋转的过程中，能使第二滑座14在滑板13顶部进行滑动并进行靠拢，第二滑座14在滑动的过程中，能使固定座15带动炼胶锟16进行位移，这使得两个炼胶锟16之间的间距能发生改变，这使得炼胶锟16在对橡胶进行碾压的过程中还能对其进行挤压捏合，这能提升炼胶锟16的炼胶质量；
27.随后通过液压缸8进行工作，能带动按压轮9进行下移，这使得按压轮9 能移动至两个炼胶锟16的贴合处，对堆积在两个炼胶锟16顶部的橡胶进行挤压，并将其挤入两个炼胶锟16内侧，这能使炼胶的均匀度进一步提升，同时也能避免人工操作产生的风险性，另外炼胶锟16之间的间距扩大能便于按压轮9对堆积的在其顶部的橡胶挤入，这能使炼胶锟16的均匀度进一步上升；
28.最后炼胶锟16炼胶完成，通过气缸1702进行工作，能使伸缩板1701进行回缩，伸缩板1701回缩后能使取胶锟1704与炼胶锟16表面的橡胶进行贴合，取胶锟1704表面开设有凹槽，当其与橡胶贴合后，产生的摩擦力会大于炼胶锟16的摩擦力，此时通过第三电机1703进行工作，便可使取胶锟1704 对橡胶进行收卷，在收卷完成后，气缸1702工作，能使伸缩板1701带动取胶锟1704与炼胶锟16进行分离，此时工作人员可从取胶锟1704上将橡胶取出进行二次提炼或完成加工，通过取胶锟1704的自动取料，能免去人工取料过程中，工作人员误触炼胶锟16造成烫伤的情况发生，这有利于提升设备的使用安全性。