一种模具顶针测试机的制作方法

1.本实用新型涉及模具检测技术领域，具体为一种模具顶针测试机。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况，大点说就是取到顶出产品的作用，说小点叫是，就是在产扣位不能脱模的地方，做斜向顶出的作用。这个作用的有两个目的，第一个目的就是作与扣位平方的方向运动来脱离倒扣；另一个作用就是作坚直顶出的作用来顶出产品，斜顶分外斜顶和内斜顶。即向产品里面斜向顶出跟向产品外面斜向顶出。斜顶的稳定性不如行位，对产品的成形质量一般也不如行位。所以对于高要求高标准的模具，遵行能做行位的不做斜顶的原则，顶出空间距离哪斜顶斜度，跟产品倒扣距离的取决。常见斜顶度数为5度。
3.现有的模具制作完成后直接上注塑机存在斜顶断裂风险，造成压模风险，需要使用到模具顶针测试机，检测模具斜顶运行是否正常，避免压坏模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具顶针测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具顶针测试机，包括用于摆放测试模具的模具平台、顶部安装的模具调节块，以及下方安装的油压机，所述模具平台包括：
6.底部下方安装的温控箱；
7.外侧连接安装的电控箱；
8.电控箱顶部安装的急停开关；
9.温控箱右侧开设的侧门，以及
10.底部安装的调节垫脚。
11.进一步地，所述模具平台与温控箱顶部外壳通过焊接连接构成固定结构，所述电控箱与温控箱侧壁通过螺栓连接构成固定结构，所述侧门与温控箱通过合叶连接构成旋转结构。
12.进一步地，所述电控箱内部设置有导线及数控系统与急停开关连接，所述调节垫脚与温控箱底部支架通过螺栓连接构成活动结构，且调节垫脚底部设置有防滑硬质橡胶垫。
13.进一步地，所述模具调节块包括：
14.模具平台顶部表面开设的调节刻度，以及
15.模具平台上放置的底板。
16.进一步地，所述模具调节块呈矩形块结构，且模具调节块对称设置有四个，所述底板与模具平台通过螺栓连接构成固定结构，所述模具调节块与模具平台构成活动结构。
17.进一步地，所述油压机包括：
18.底部安装的油缸；
19.油缸顶部输出端连接安装的顶杆；
20.油缸外侧设置的电子尺，以及
21.温控箱内部安装的加热模块。
22.进一步地，所述油缸外壳与温控箱内壁通过螺栓连接构成固定结构，所述油压机通过油缸带动顶杆穿过模具平台构成活动结构。
23.进一步地，所述温控箱设置有控制系统与加热模块连接，且加热模块上设置有温度检测装置，所述电子尺及油压机连接有线缆及数控系统。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型设置有油压机，通过油压机的油缸推动顶杆上下运动检测模具斜顶运行是否正常，防止模具制作完成后直接上注塑机，存在斜顶断裂风险，造成压模风险，避免压坏模具；
26.本实用新型设置有电控箱与温控箱，内部连接数控系统及加热模块，模具放在模具平台上，调好模具调节块，可以设定顶杆顶出的高度，并设定组测试的次数，调节好模温保证模具处于合适的测试环境，保证测试结果准确。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1为本实用新型立体结构示意图。
29.图2为本实用新型俯视结构示意图。
30.图3为本实用新型模具平台内部结构示意图。
31.图中：1、模具平台；110、温控箱；120、电控箱；130、急停开关；140、侧门；150、调节垫脚；2、模具调节块；210、调节刻度；220、底板；3、油压机；310、油缸；320、顶杆；330、电子尺；340、加热模块。
具体实施方式
32.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具顶针测试机，包括用于摆放测试模具的模具平台1、顶部安装的模具调节块2，以及下方安装的油压机3，模具平台1包括：底部下方安装的温控箱110；外侧连接安装的电控箱120；电控箱120顶部安装的急停开关130；温控箱110右侧开设的侧门140，以及底部安装的调节垫脚150。
37.模具平台1与温控箱110顶部外壳通过焊接连接构成固定结构，电控箱120与温控箱110侧壁通过螺栓连接构成固定结构，侧门140与温控箱110通过合叶连接构成旋转结构，便于对温控箱110内部进行检查及维修。
38.电控箱120内部设置有导线及数控系统与急停开关130连接，调节垫脚150与温控箱110底部支架通过螺栓连接构成活动结构，且调节垫脚150底部设置有防滑硬质橡胶垫，便于旋转调节各调节垫脚150的高度保证模具平台1水平。
39.模具调节块2包括：模具平台1顶部表面开设的调节刻度210，以及模具平台1上放置的底板220。
40.模具调节块2呈矩形块结构，且模具调节块2对称设置有四个，底板220与模具平台1通过螺栓连接构成固定结构，模具调节块2与模具平台1构成活动结构。
41.油压机3包括：底部安装的油缸310；油缸310顶部输出端连接安装的顶杆320；油缸310外侧设置的电子尺330，以及温控箱110内部安装的加热模块340。
42.油缸310外壳与温控箱110内壁通过螺栓连接构成固定结构，油压机3通过油缸310带动顶杆320穿过模具平台1构成活动结构，油压机3通过油缸310带动顶杆320穿过模具平台1，顶杆320顶出，上下运动检测模具斜顶运行是否正常，防止模具制作完成后直接上注塑机，存在斜顶断裂风险，造成压模风险，避免压坏模具。
43.温控箱110设置有控制系统与加热模块340连接，且加热模块340上设置有温度检测装置，电子尺330及油压机3连接有线缆及数控系统，便于调节好模温，保证模具处于合适的测试环境，保证测试结果准确。
44.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将所需检测的模具放到模具平台1上的底板220上，调节垫脚150与温控箱110底部支架通过螺栓连接，旋转调节各调节垫脚150的高度保证模具平台1水平，调好模具调节块2的位置，通过控制系统借助电子尺330可以设定顶杆320顶出的高度，并设定组测试的次数，通过温控箱110内部设置的控制系统与加热模块340连接，调节好模温，保证模具处于合适的测试环
境，保证测试结果准确，进行测试时，油压机3通过油缸310带动顶杆320穿过模具平台1，顶杆320顶出，上下运动检测模具斜顶运行是否正常，防止模具制作完成后直接上注塑机，存在斜顶断裂风险，造成压模风险，避免压坏模具，电控箱120顶部安装有急停开关130，在测试过程中发生错误时及时按下急停开关130停止运动，避免对模具及测试机造成损坏。
45.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。