一种防错位型塑胶产品注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种防错位型塑胶产品注塑模具。


背景技术：

2.汽车零部件有很多是塑料件，这些塑料件中有一部分是通过注塑模具加工而成的，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.公开号为cn210590304u的专利公开了一种用于汽车注塑件的防错位注塑模具，包括上模板、下模板。所述上模板的下端安装有上模芯，所述下模板的上端安装有与所述上模芯配合形成密闭型腔的下模芯。所述下模芯的顶部设有用于形成密闭型腔的下型腔槽，所述下型腔槽的两侧对称设有与所述上模芯压合的下压合面。但是现有的注塑模具内的下模芯是通过螺栓固定在下模板上的，安装起来较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防错位型塑胶产品注塑模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防错位型塑胶产品注塑模具，包括活动放置槽下模板上表面的下模芯，所述下模芯的底部对称固定连接有两个金属支板，两个金属支板相互靠近的一侧均开设有固定槽，下模板上开设有内腔，且内腔与下模芯的中心位于同一竖直线上，下模板的顶部开设有两个均与内腔相连通的矩形槽，两个金属支板的底端分别通过两个矩形槽延伸至内腔内，内腔的底部内壁对称固定连接有两个辅助板，两个辅助板相互靠近的一侧顶部均固定连接有滚轮，两个辅助板相互靠近的一侧均开设有放置槽，且放置槽位于滚轮的下方，两个放置槽内均滑动安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧固定连接有同一个副板，副板的底部转动连接有丝杆，丝杆的底端延伸至下模板的下方，且固定连接有扭盘。
7.优选的，所述下模板的底部开设有与内腔相连通的螺纹槽，且丝杆螺纹安装在螺纹槽内。
8.优选的，所述内腔的底部内壁固定连接有两个轴座，且两个辅助板位于两个轴座之间。
9.优选的，所述两个轴座上均转动连接有中空板，同一侧的中空板和辅助板之间固定连接有弹簧。
10.优选的，两个中空板相互靠近的一侧顶部均固定连接有绳子的一端，两个绳子的另一端分别通过两个滚轮固定连接在副板上表面的两侧。
11.优选的，两个中空板相互远离的一侧顶部均固定连接有固定销，且两个固定销分别与两个固定槽相适配。
12.本实用新型中，所述一种防错位型塑胶产品注塑模具，安装时，转动扭盘，带动与扭盘固定连接的丝杆转动，因丝杆螺纹安装在螺纹槽内，故而丝杆能够在转动的同时在竖直方向上向下移动，因丝杆的顶端转动连接在副板的底部，故而能够带动副板向下移动，因副板、绳子和中空板之间的连接关系，故而能够通过扯动绳子拉动中空板，使得中空板以轴座为中心转动，因中空板、弹簧和辅助板之间的连接关系，故而能够使得弹簧发生形变，因固定销固定连接在中空板上，故而能够带动固定销做弧形运动，当扭盘无法转动时，将下模芯底部固定连接的两个金属支板分别插入两个矩形槽内，然后松开扭盘，因弹簧的弹性回复力，推动中空板反向转动，从而带动固定销做弧形运动，使得固定销插入固定槽内，从而对金属支板进行锁定，完成了下模芯的快速安装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速将下模芯安装在下模板的上表面，给安装人员提供了便利，提高了安装效率，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种防错位型塑胶产品注塑模具的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种防错位型塑胶产品注塑模具的图1的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种防错位型塑胶产品注塑模具的图1的b部分结构示意图。
16.图中：1下模板、2下模芯、3金属支板、4固定槽、5内腔、6矩形槽、7辅助板、8滚轮、9放置槽、10移动块、11副板、12螺纹槽、13丝杆、14扭盘、15轴座、16中空板、17弹簧、18绳子、19固定销。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3，一种防错位型塑胶产品注塑模具，包括活动放置槽下模板1上表面的下模芯2，所述下模芯2的底部对称固定连接有两个金属支板3，两个金属支板3相互靠近的一侧均开设有固定槽4，下模板1上开设有内腔5，且内腔5与下模芯2的中心位于同一竖直线上，下模板1的顶部开设有两个均与内腔5相连通的矩形槽6，两个金属支板3的底端分别通过两个矩形槽6延伸至内腔5内，内腔5的底部内壁对称固定连接有两个辅助板7，两个辅助板7相互靠近的一侧顶部均固定连接有滚轮8，两个辅助板7相互靠近的一侧均开设有放置槽9，且放置槽9位于滚轮8的下方，两个放置槽9内均滑动安装有移动块10，两个移动块10相互靠近的一侧固定连接有同一个副板11，副板11的底部转动连接有丝杆13，丝杆13的底端延伸至下模板1的下方，且固定连接有扭盘14，转动扭盘14，能够带动丝杆13转动。
20.本实用新型中，下模板1的底部开设有与内腔5相连通的螺纹槽12，且丝杆13螺纹安装在螺纹槽12内，丝杆13能够在螺纹槽12内转动的同时，在竖直方向上移动。
21.本实用新型中，内腔5的底部内壁固定连接有两个轴座15，且两个辅助板7位于两
个轴座15之间。
22.本实用新型中，两个轴座15上均转动连接有中空板16，同一侧的中空板16和辅助板7之间固定连接有弹簧17，弹簧17的弹性回复力，能够推动中空板16转动，使得中空板16的顶端远离辅助板7。
23.本实用新型中，两个中空板16相互靠近的一侧顶部均固定连接有绳子18的一端，两个绳子18的另一端分别通过两个滚轮8固定连接在副板11上表面的两侧，副板11竖直向下移动，能够通过绳子18拉动中空板16转动。
24.本实用新型中，两个中空板16相互远离的一侧顶部均固定连接有固定销19，且两个固定销19分别与两个固定槽4相适配，中空板16转动，能够带动固定销19做弧形运动，使得固定销19插入或移出固定槽4。
25.实施例二
26.参照图1-3，一种防错位型塑胶产品注塑模具，包括活动放置槽下模板1上表面的下模芯2，所述下模芯2的底部对称焊接有两个金属支板3，两个金属支板3相互靠近的一侧均凿有固定槽4，下模板1上凿有内腔5，且内腔5与下模芯2的中心位于同一竖直线上，下模板1的顶部凿有两个均与内腔5相连通的矩形槽6，两个金属支板3的底端分别通过两个矩形槽6延伸至内腔5内，内腔5的底部内壁对称焊接有两个辅助板7，两个辅助板7相互靠近的一侧顶部均焊接有滚轮8，两个辅助板7相互靠近的一侧均凿有放置槽9，且放置槽9位于滚轮8的下方，两个放置槽9内均滑动安装有移动块10，两个移动块10相互靠近的一侧焊接有同一个副板11，副板11的底部转动连接有丝杆13，丝杆13的底端延伸至下模板1的下方，且焊接有扭盘14。
27.本实用新型中，下模板1的底部凿有与内腔5相连通的螺纹槽12，且丝杆13螺纹安装在螺纹槽12内。
28.本实用新型中，内腔5的底部内壁焊接有两个轴座15，且两个辅助板7位于两个轴座15之间。
29.本实用新型中，两个轴座15上均转动连接有中空板16，同一侧的中空板16和辅助板7之间焊接有弹簧17。
30.本实用新型中，两个中空板16相互靠近的一侧顶部均焊接有绳子18的一端，两个绳子18的另一端分别通过两个滚轮8焊接在副板11上表面的两侧。
31.本实用新型中，两个中空板16相互远离的一侧顶部均焊接有固定销19，且两个固定销19分别与两个固定槽4相适配。
32.本实用新型中，安装时，转动扭盘14，带动与扭盘14固定连接的丝杆13转动，因丝杆13螺纹安装在螺纹槽12内，故而丝杆13能够在转动的同时在竖直方向上向下移动，因丝杆13的顶端转动连接在副板11的底部，故而能够带动副板11向下移动，因副板11、绳子18和中空板16之间的连接关系，故而能够通过扯动绳子18拉动中空板16，使得中空板16以轴座15为中心转动，因中空板16、弹簧17和辅助板6之间的连接关系，故而能够使得弹簧17发生形变，因固定销19固定连接在中空板16上，故而能够带动固定销19做弧形运动，当扭盘14无法转动时，将下模芯2底部固定连接的两个金属支板3分别插入两个矩形槽6内，然后松开扭盘14，因弹簧17的弹性回复力，推动中空板16反向转动，从而带动固定销19做弧形运动，使得固定销19插入固定槽4内，从而对金属支板3进行锁定，完成了下模芯2的快速安装。本实
用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速将下模芯安装在下模板的上表面，给安装人员提供了便利，提高了安装效率，适合推广使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。