一种塑料颗粒改性混料生产装置的制作方法

文档序号:31850123发布日期:2022-10-19 00:52阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种塑料颗粒改性混料生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端表面安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)向上延伸处的内侧安装有混料腔(3),所述混料腔(3)的顶端安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)一侧的混料腔(3)的顶端安装有进料口(5),所述混料腔(3)的内部安装有混料机构,所述混料腔(3)下方底座(1)顶端安装有挤压腔(6),所述挤压腔(6)的左侧安装有推进电机(7),所述推进电机(7)的内部安装有挤压机构,所述挤压腔(6)的右端表面安装有成型筛板(8),所述成型筛板(8)的右端安装有离心腔(9),所述离心腔(9)的右端安装有收集箱(10),所述离心腔(9)的右侧腔壁开设有均匀分布的小孔(11),所述离心腔(9)的底端安装有收集槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒改性混料生产装置,其特征在于:所述混料机构包括转轴(13)、搅拌杆(14)、温度传感器(15)和加热丝(16),搅拌电机(4)的输出端安装有转轴(13),转轴(13)的表面安装有搅拌杆(14),混料腔(3)的内部安装有温度传感器(15),搅拌杆(14)的内部与温度传感器(15)的内壁均安装有加热丝(16)。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒改性混料生产装置,其特征在于:所述挤压机构包括挤压部件和进料螺旋杆(17),推进电机(7)的输出端安装有进料螺旋杆(17),挤压腔(6)的内部安装有挤压部件。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒改性混料生产装置,其特征在于:所述挤压部件包括伸缩杆(18)和推板(19),挤压腔(6)内壁的左端安装有伸缩杆(18),伸缩杆(18)的右端安装有推板(19),温度传感器(15)和伸缩杆(18)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒改性混料生产装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽(20),所述收集槽(12)的底端活动安装有滑块,滑块的底端与滑槽(20)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒改性混料生产装置,其特征在于:所述收集箱(10)的右端开设有出料口,离心腔(9)的顶端安装有控制器。7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒改性混料生产装置,其特征在于:所述成型筛板(8)的表面开设有大小相同的筛孔。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料颗粒改性混料生产装置,包括底座,所述底座的顶端表面安装有支撑杆,所述支撑杆向上延伸处的内侧安装有混料腔,所述混料腔的顶端安装有搅拌电机,所述搅拌电机一侧的混料腔的顶端安装有进料口,所述混料腔的内部安装有混料机构,所述混料腔下方底座顶端安装有挤压腔。本实用新型通过设置有一系列的结构,通过设置温度传感器,当在混料腔内部对常规的塑料材料进行加工时,通过搅拌使得常规塑料混合的更加均匀便于后续的处理,当温度传感器检测到达到可以挤压的温度,温度传感器与混料腔底部的控制阀电性连接,此时控制阀打开,使得混合后的塑料进入到挤压腔的内部,进行后续加工,操作简单,自动化程度高。程度高。程度高。


技术研发人员:付文俊
受保护的技术使用者:苏州拓扑新材料有限公司
技术研发日:2021.11.24
技术公布日:2022/10/18
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