一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构。


背景技术：

2.当塑料结构件上有一些卡勾类结构，其生产用的注塑模具无法使用斜顶及滑块脱模时，就需要设计二次顶出机构，进行强制顶出，有时为了分解脱模阻力，也需要设计二次顶出机构，现有技术中二次顶出机构的顶出行程都包括一次顶出行程和二次顶出行程，整个顶出行程较长，这会增加模具生产周期和成本。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构，具备结构简单、低成本且不需要增加顶出行程的二次顶出注塑模具的优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构，包括二次顶出装置，所述二次顶出装置包括有下夹模具、上夹模具、夹持出料机构以及注料孔，所述二次顶出装置上方固定连接有下夹模具，所述下夹模具上方活动连接有上夹模具，所述下夹模具表面固定连接有夹持出料机构，所述上夹模具顶端表面固定连接有注料孔；
7.所述二次顶出装置包括有固定底座、立柱外壳、输出电机、传动轴、内螺纹齿轮、螺纹轴、内螺纹顶柱、滑块、滑杆、一次顶块以及二次顶块，所述固定底座顶端表面固定连接有立柱外壳，且立柱外壳一侧固定连接有输出电机，所述输出电机一侧固定连接有传动轴，且传动轴一侧表面啮合连接有内螺纹齿轮，所述内螺纹齿轮内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴表面螺纹连接有内螺纹顶柱，且内螺纹顶柱表面固定连接有滑块，所述滑块表面套接连接有滑杆，所述内螺纹顶柱活动连接有一次顶块，所述螺纹轴顶端活动连接有二次顶块；
8.所述夹持出料机构包括有下扣块、伸缩滑杆、上扣块、手拧开关、紧固轴、限位弹簧以及卡销，所述下夹模具表面固定连接有下扣块，所述下扣块内部滑动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆上方表面固定连接有上扣块，所述上扣块表面活动连接有手拧开关，且手拧开关下方固定连接有紧固轴，所述伸缩滑杆内部表面固定连接有限位弹簧，且限位弹簧一侧表面固定连接有卡销。
9.优选的，所述一次顶块通过内螺纹顶柱构成升降结构，且二次顶块通过螺纹轴构成升降结构。
10.通过上述技术方案，当模具铸造完毕后，启动输出电机带动传动轴旋转，带动内螺纹齿轮以及螺纹轴旋转，带动一次顶块将模具内部的成品进行一次顶出，当内螺纹顶柱上
升至立柱外壳顶端后，螺纹轴在内螺纹顶柱内部继续上升，将二次顶块继续顶出，将没有完全顶出的陈品完全顶出模具，实现了不需要增加顶出行程的二次顶出注塑模具的目的。
11.优选的，所述紧固轴与上扣块、上夹模具、下夹模具以及下扣块构成螺纹连接，且通过手拧开关构成加持结构。
12.通过上述技术方案，在需要铸造成品时转动手拧开关，带动紧固轴旋转，将上扣块、上夹模具、下夹模具以及下扣块构成螺纹连接紧固连接，保证在铸造时不会出现漏模的情况出现。
13.优选的，所述限位弹簧以及卡销与上夹模具表面的卡槽构成卡锁结构。
14.通过上述技术方案，在需要取模时，反方向旋转手拧开关，带动伸缩滑杆表面的卡销卡入上夹模具表面的卡槽，将上夹模具整体拉起，为下一步取出成品做准备。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构，具备以下有益效果：
16.1、该塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构，当模具铸造完毕后，启动输出电机带动传动轴旋转，带动内螺纹齿轮以及螺纹轴旋转，带动一次顶块将模具内部的成品进行一次顶出，当内螺纹顶柱上升至立柱外壳顶端后，螺纹轴在内螺纹顶柱内部继续上升，将二次顶块继续顶出，将没有完全顶出的陈品完全顶出模具，实现了不需要增加顶出行程的二次顶出注塑模具的目的。
17.2、该塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构，在需要铸造成品时转动手拧开关，带动紧固轴旋转，将上扣块、上夹模具、下夹模具以及下扣块构成螺纹连接紧固连接，保证在铸造时不会出现漏模的情况出现。
18.3、该塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构，在需要取模时，反方向旋转手拧开关，带动伸缩滑杆表面的卡销卡入上夹模具表面的卡槽，将上夹模具整体拉起，为下一步取出成品做准备。
附图说明
19.图1为本实用新型结构平体示意图；
20.图2为本实用新型二次顶出装置正面示意图；
21.图3为本实用新型夹持出料机构正面剖视示意图；
22.图4为本实用新型夹持出料机构中a的正面剖视示意图。
23.其中：1、二次顶出装置；2、下夹模具；3、上夹模具；4、夹持出料机构；5、注料孔；101、固定底座；102、立柱外壳；103、输出电机；104、传动轴；105、内螺纹齿轮；106、螺纹轴；107、内螺纹顶柱；108、滑块；109、滑杆；1010、一次顶块；1011、二次顶块；401、下扣块；402、伸缩滑杆；403、上扣块；404、手拧开关；405、紧固轴；406、限位弹簧；407、卡销。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种塑料模具使用滑块实现二次顶出的模具结构，包括二次顶出装置1，二次顶出装置1包括有下夹模具2、上夹模具3、夹持出料机构4以及注料孔5，二次顶出装置1上方固定连接有下夹模具2，下夹模具2上方活动连接有上夹模具3，下夹模具2表面固定连接有夹持出料机构4，上夹模具顶端表面固定连接有注料孔5；
26.二次顶出装置1包括有固定底座101、立柱外壳102、输出电机103、传动轴104、内螺纹齿轮105、螺纹轴106、内螺纹顶柱107、滑块108、滑杆109、一次顶块1010以及二次顶块1011，固定底座101顶端表面固定连接有立柱外壳102，且立柱外壳102一侧固定连接有输出电机103，输出电机103一侧固定连接有传动轴104，且传动轴104一侧表面啮合连接有内螺纹齿轮105，内螺纹齿轮105内部螺纹连接有螺纹轴106，螺纹轴106表面螺纹连接有内螺纹顶柱107，且内螺纹顶柱107表面固定连接有滑块108，滑块108表面套接连接有滑杆109，内螺纹顶柱107活动连接有一次顶块1010，螺纹轴106顶端活动连接有二次顶块1011；
27.夹持出料机构4包括有下扣块401、伸缩滑杆402、上扣块403、手拧开关404、紧固轴405、限位弹簧406以及卡销407，下夹模具2表面固定连接有下扣块401，下扣块401内部滑动连接有伸缩滑杆402，伸缩滑杆402上方表面固定连接有上扣块403，上扣块403表面活动连接有手拧开关404，且手拧开关404下方固定连接有紧固轴405，伸缩滑杆402内部表面固定连接有限位弹簧406，且限位弹簧406一侧表面固定连接有卡销407。
28.具体的，一次顶块1010通过内螺纹顶柱107构成升降结构，且二次顶块1011通过螺纹轴106构成升降结构。优点是，当模具铸造完毕后，启动输出电机103带动传动轴104旋转，带动内螺纹齿轮105以及螺纹轴106旋转，带动一次顶块1010将模具内部的成品进行一次顶出，当内螺纹顶柱107上升至立柱外壳102顶端后，螺纹轴106在内螺纹顶柱107内部继续上升，将二次顶块1011继续顶出，将没有完全顶出的成品完全顶出模具，实现了不需要增加顶出行程的二次顶出注塑模具的目的。
29.具体的紧固轴405与上扣块403、上夹模具3、下夹模具2以及下扣块401构成螺纹连接，且通过手拧开关404构成加持结构。优点是，在需要铸造成品时转动手拧开关404，带动紧固轴405旋转，将上扣块403、上夹模具3、下夹模具2以及下扣块401构成螺纹连接紧固连接，保证在铸造时不会出现漏模的情况出现。
30.具体的，限位弹簧406以及卡销407与上夹模具3表面的卡槽构成卡锁结构。优点是，在需要取模时，反方向旋转手拧开关404，带动伸缩滑杆402表面的卡销407卡入上夹模具3表面的卡槽，将上夹模具3整体拉起，为下一步取出成品做准备。
31.在使用时，当模具铸造完毕后，启动输出电机103带动传动轴104旋转，带动内螺纹齿轮105以及螺纹轴106旋转，带动一次顶块1010将模具内部的成品进行一次顶出，当内螺纹顶柱107上升至立柱外壳102顶端后，螺纹轴106在内螺纹顶柱107内部继续上升，将二次顶块1011继续顶出，将没有完全顶出的成品完全顶出模具，实现了不需要增加顶出行程的二次顶出注塑模具的目的，在需要铸造成品时转动手拧开关404，带动紧固轴405旋转，将上扣块403、上夹模具3、下夹模具2以及下扣块401构成螺纹连接紧固连接，保证在铸造时不会出现漏模的情况出现，在需要取模时，反方向旋转手拧开关404，带动伸缩滑杆402表面的卡销407卡入上夹模具3表面的卡槽，将上夹模具3整体拉起，为下一步取出成品做准备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。