一种带有挡水装置的挤出机料斗的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机料斗技术领域，具体为一种带有挡水装置的挤出机料斗。


背景技术：

2.在挤出机的生产过程中，原料通过料斗进入到挤出机螺杆处，但是挤出机的料斗由于原材料的附着等问题需要定期清洗，如果不及时清洗出料口处的原料滞留，会造成出料口堵塞，不能有效地对挤出单元供料，影响正常的生产。
3.现有的挤出机料斗没有安装挡水板，这样清洗的污水会通过料口流入到螺杆部位，长时间会导致螺杆变形引起质量问题,甚至还会损坏设备，造成生产事故。
4.因此设计一种带有挡水装置的挤出机料斗以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有挡水装置的挤出机料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种带有挡水装置的挤出机料斗，包括进料斗，所述进料斗的正面设置有转轴，所述转轴朝向进料斗的的一端贯穿进料斗的外侧并延伸至进料斗的内侧，位于进料斗内侧的所述转轴的外侧设置有挡水板，所述进料斗的左侧设置有与转轴配合使用的限位插杆，所述转轴的外侧且相对应限位插杆的位置处开设有限位插孔，所述转轴的正面连接有手摇杆，所述进料斗内部的左右两侧且相对应挡水板的位置处均设置有挡水条，所述进料斗的左右两侧且位于挡水条的顶部均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有泄水窗。
8.作为本实用新型优选的方案，所述转轴与进料斗之间的连接方式为转动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述限位插杆与限位插孔之间为插拔式结构设计，所述限位插孔共开设有两组，且呈九十度角分布在限位插杆的外侧。
10.作为本实用新型优选的方案，所述挡水板的外部结构大小与进料斗的内部结构大小相对应设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述进料斗的左侧且相对应限位插杆的位置处开设有通孔。
12.作为本实用新型优选的方案，所述矩形槽与泄水窗之间的连接方式为滑动连接，所述泄水窗的外侧且沿着边沿处均设置有防水密封条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的一种带有挡水装置的挤出机料斗，通过在进料斗的内部增加了挡水板和挡水条，可以有效的预防清洗进料斗时污水流入挤出机的内部，从而影响挤出螺杆质量的问题，提高了挤出机的使用安全和使用寿命。
15.2、本实用新型中，通过设置的一种带有挡水装置的挤出机料斗，利用手摇杆转动
转轴使挡水板呈九十度转动，操作方便快速，且通过限位插杆和限位插孔之间的配合，可以避免挡水板在使用时产生晃动，导致生成缝隙漏水的问题发生，且没有采用电机等电气设备，不仅降低了制造成本，同时也提高了使用的安全性。
16.3、本实用新型中，通过设置的一种带有挡水装置的挤出机料斗，在进料斗的两侧设置了泄水窗，方便聚集在进料斗内部的水快速流走，给清洁人员提供了便利。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构主视图；
18.图2为本实用新型挡水板放下结构图；
19.图3为本实用新型挡水板抬起结构图；
20.图4为本实用新型整体结构侧视图；
21.图5为本实用新型局部结构立体图。
22.图中：1、进料斗；2、转轴；3、挡水板；4、限位插杆；5、限位插孔；6、手摇杆；7、挡水条；8、矩形槽；9、泄水窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例，请参照图1和图2和图3，包括进料斗1，进料斗1的正面设置有转轴2，转轴2朝向进料斗1的的一端贯穿进料斗1的外侧并延伸至进料斗1的内侧，位于进料斗1内侧的转轴2的外侧设置有挡水板3，进料斗1的左侧设置有与转轴2配合使用的限位插杆4，转轴2的外侧且相对应限位插杆4的位置处开设有限位插孔5，转轴2的正面连接有手摇杆6，进料斗1内部的左右两侧且相对应挡水板3的位置处均设置有挡水条7，进料斗1的左右两侧且位于挡水条7的顶部均开设有矩形槽8，矩形槽8的内部设置有泄水窗9。
29.实施例，请参照图1和图2和图3，转轴2与进料斗1之间的连接方式为转动连接，限位插杆4与限位插孔5之间为插拔式结构设计，限位插孔5共开设有两组，且呈九十度角分布在限位插杆4的外侧，挡水板3的外部结构大小与进料斗1的内部结构大小相对应设置，进料斗1的左侧且相对应限位插杆4的位置处开设有通孔，矩形槽8与泄水窗9之间的连接方式为滑动连接，泄水窗9的外侧且沿着边沿处均设置有防水密封条。
30.本实用新型工作流程：在使用时，当需要清洗进料斗1内部的时候，通过手摇杆6转动转轴2，使转轴2带动挡水板3处于横向平行状态，此时转轴2上的一组限位插孔5与限位插杆4保持平行，然后将限位插杆4插入对应位置的限位插孔5内部即可固定，可以避免挡水板3在使用时产生晃动，导致生成缝隙漏水的问题发生，挡水条7的位置正好与两个挡水板3贴合设计，对左右两侧进行保护，防止水流渗入，接着开始清洗进料斗1的内部，在进料斗1的两侧设置了泄水窗9，在矩形槽8的内部向上滑动打开泄水窗9方便聚集在进料斗1内部的水快速流走，给清洁人员提供了便利，当清洗结束后，拔出限位插杆4继续九十度转动转轴2，使挡水板3处于竖直平行状态，再固定好限位插杆4，此时即可正常下料，通过在进料斗1的内部增加了挡水板3和挡水条7，可以有效的预防清洗进料斗1时污水流入挤出机的内部，从而影响挤出螺杆质量的问题，提高了挤出机的使用安全和使用寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。