一种FRP采光板聚酯薄膜热封装置的制作方法

一种frp采光板聚酯薄膜热封装置
技术领域
1.本实用新型涉及热封装置技术领域，特别涉及一种frp采光板聚酯薄膜热封装置。


背景技术：

2.聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料，它是一种无色透明，有光泽的薄膜，性能优良，刚性，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性，耐油性，气密性和保鲜性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一；
3.现有用于frp采光板聚酯薄膜的热封装置在使用过程中不具备对封口处的二次压实功能，从而在聚脂薄膜热封完成后容易出现松动不紧现象，降低了封口处的气密性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种frp采光板聚酯薄膜热封装置，以解决上述背景技术中提出的热封效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种frp采光板聚酯薄膜热封装置，包括热封台，所述热封台的顶端安装有吸气泵，所述热封台内部的顶端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端安装有第二连接座，所述热封台内部底端的中间位置处设置有底槽，且底槽内部的底端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端安装有第一连接座，所述第一连接座的顶端和第二连接座的底端均安装有热封块，所述第一连接座和第二连接座的内部皆均匀设置有定位机构，所述热封台内部底端的两侧均安装有传送带。
6.使用本技术方案的一种frp采光板聚酯薄膜热封装置，通过对压轮之间的间距调节以适用于不同厚度的聚酯薄膜，同时在聚酯薄膜热封完成后通过压轮的滚动作用能够对热封处进行压实操作，以提高封口处的气密性，进而增强热封效果。
7.优选的，所述热封台顶端的一侧安装有净化箱，且净化箱内部靠近吸气泵的一侧安装有过滤网，所述净化箱内部远离吸气泵的一侧设置有活性碳吸附层，所述吸气泵的排气口通过排气管与净化箱的内部相连通。
8.优选的，所述热封台内部的一端设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的两端均安装有螺纹套，且螺纹套的一端均安装有第三电动推杆，所述容纳槽上方的热封台的内部安装有驱动电机。
9.优选的，所述第三电动推杆远离螺纹套的一端均安装有连接块，且连接块的内侧均安装有压轮。
10.优选的，所述第二连接座的外侧安装有连接管，且连接管的底端均匀安装有吸气罩，所述吸气泵的进气口通过吸气管与连接管相连接。
11.优选的，所述定位机构包括活动槽，且活动槽设置在第一连接座和第二连接座的内部，所述活动槽的内部活动安装有活动杆，且活动杆的底端安装有定位板，所述活动杆的顶端安装有定位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该frp采光板聚酯薄膜热封装置不仅实现了提高热封效果的功能，而且实现了便于定位功能，同时实现了便于净化的功能；
13.（1）通过在热封结束后启动驱动电机，驱动电机带动正反牙螺杆旋转，在螺纹连接作用下螺纹套带动两端第三电动推杆同时向内收缩，以便通过调节两端第三电动推杆之间的间距使其能够适用于不同厚度的聚酯薄膜，在调节完成后启动第三电动推杆带动压轮同时在聚酯薄膜热封处进行压实滚动，以提高其封口处的气密封，进一步增强对聚酯薄膜的热封效果；
14.（2）通过设置有定位机构，在热封过程中启动第一电动推杆和第二电动推杆，以带动第一连接座和第二连接座同时向内移动使得定位板首先与聚酯薄膜接触，定位板受力带动活动杆在活动槽中移动，活动杆带动定位弹簧进行伸缩，以便通过定位板的作用起到对聚酯薄膜热封前后端的定位夹持作用，进而提高其热封时的稳定性，增强热封质量；
15.（3）通过在热封过程中启动吸气泵，吸气泵通过吸气罩和吸气管的作用将与聚酯薄膜热封时产生的有害气体进行吸收，吸收后的气体通过排气管输送至净化箱中，气体通过过滤网和活性碳吸附层的作用进行过滤吸收并净化，从而便于提高气体的排放质量，避免对工作环境造成污染。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二连接座正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中的附图标记说明：1、热封台；2、传送带；3、底槽；4、第一电动推杆；5、第一连接座；6、第二连接座；7、第二电动推杆；8、吸气管；9、吸气泵；10、排气管；11、净化箱；12、过滤网；13、活性碳吸附层；14、驱动电机；15、螺纹套；16、容纳槽；17、正反牙螺杆；18、第三电动推杆；19、压轮；20、连接块；21、连接管；22、吸气罩；23、定位机构；2301、活动杆；2302、定位板；2303、定位弹簧；2304、活动槽；24、热封块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种frp采光板聚酯薄膜热封装置，包括热封台1；
24.热封台1顶端的一侧安装有净化箱11，且净化箱11内部靠近吸气泵9的一侧安装有过滤网12，净化箱11内部远离吸气泵9的一侧设置有活性碳吸附层13，吸气泵9的排气口通过排气管10与净化箱11的内部相连通，第二连接座6的外侧安装有连接管21，且连接管21的底端均匀安装有吸气罩22，吸气泵9的进气口通过吸气管8与连接管21相连接；
25.具体的，如图1所示，使用时，通过在热封过程中启动吸气泵9，吸气泵9通过吸气罩22和吸气管8的作用将与聚酯薄膜热封时产生的有害气体进行吸收，吸收后的气体通过排气管10输送至净化箱11中，气体通过过滤网12和活性碳吸附层13的作用进行过滤吸收并净化，从而便于提高气体的排放质量，避免对工作环境造成污染；
26.热封台1内部的一端设置有容纳槽16，且容纳槽16的内部安装有正反牙螺杆17，正反牙螺杆17的两端均安装有螺纹套15，且螺纹套15的一端均安装有第三电动推杆18，该第三电动推杆18的型号可为lec608，容纳槽16上方的热封台1的内部安装有驱动电机14，该驱动电机14的型号可为y90s-2，且该驱动电机14通过导线连接有市电，第三电动推杆18远离螺纹套15的一端均安装有连接块20，且连接块20的内侧均安装有压轮19；
27.具体的，如图2所示，使用时，通过启动驱动电机14，驱动电机14带动正反牙螺杆17旋转，在螺纹连接作用下螺纹套15带动两端第三电动推杆18同时向内收缩，以便通过调节两端第三电动推杆18之间的间距使其能够适用于不同厚度的聚酯薄膜，在调节完成后启动第三电动推杆18带动压轮19同时在聚酯薄膜热封处进行压实滚动，以提高其封口处的气密封，进一步增强对聚酯薄膜的热封效果；
28.热封台1的顶端安装有吸气泵9，热封台1内部的顶端安装有第二电动推杆7，该第二电动推杆7的型号可为lec606，且第二电动推杆7的底端安装有第二连接座6，热封台1内部底端的中间位置处设置有底槽3，且底槽3内部的底端安装有第一电动推杆4，该第一电动推杆4的型号可为lec602，第一电动推杆4的顶端安装有第一连接座5，第一连接座5的顶端和第二连接座6的底端均安装有热封块24，第一连接座5和第二连接座6的内部皆均匀设置有定位机构23；
29.定位机构23包括活动槽2304，且活动槽2304设置在第一连接座5和第二连接座6的内部，活动槽2304的内部活动安装有活动杆2301，且活动杆2301的底端安装有定位板2302，活动杆2301的顶端安装有定位弹簧2303；
30.具体的，如图3所示，使用时，定位板2302受力带动活动杆2301在活动槽2304中移动，活动杆2301带动定位弹簧2303进行伸缩，以便通过定位板2302的作用起到对聚酯薄膜热封前后端的定位夹持作用，进而提高其热封时的稳定性，增强热封质量；
31.热封台1内部底端的两侧均安装有传送带2。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过传送带2便于对聚脂薄膜进行输送，当移动至指定位置处后，启动第一电动推杆4和第二电动推杆7带动第一连接座5和第二连接座6同时向内移动，使此时定位板2302首先与聚酯薄膜接触并受力挤压定位弹簧2303，通过定位板2302的作用可起到对聚酯薄膜热封前后端的定位夹持功能；
33.其次，通过热封块24对聚脂薄膜进行热封，并在热封过程中启动吸气泵9将热封时产生的有害气体进行吸收，吸收后的气体通过排气管10输送至净化箱11中，气体通过过滤网12和活性碳吸附层13的作用进行过滤吸收并净化，以提高气体的排放质量，避免对工作环境造成污染；
34.最后，在热封结束后启动驱动电机14带动正反牙螺杆旋转17，在螺纹连接作用下螺纹套15带动两端第三电动推杆18同时向内收缩，以便通过调节两端第三电动推杆18之间的间距使其能够适用于不同厚度的聚酯薄膜，在调节完成后启动第三电动推杆18带动压轮19同时在聚酯薄膜热封处进行压实滚动，以提高其封口处的气密封。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。