一种接头注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及接头制造设备技术领域，尤其涉及一种接头注塑模具。


背景技术：

2.模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。
3.目前，现有技术(cn210415253u)公开了一种线缆接头注塑模具,包括底板，顶板，可上下移动地设置在底板和顶板之间的上模，用于驱动上模上下移动的上驱动组件，可上下移动地设置在上模下方的下模，以及用于驱动下模上下移动的下驱动组件；上模和下模之间设置有注塑腔，该注塑腔的一端设置有用于容纳端子头的容纳腔，另一端设置有用于线缆穿过的过线孔；上模开设有连通注塑腔的注塑孔；上模滑动插接有一根上顶杆，该上顶杆的下端延伸至注塑腔并与注塑腔顶部齐平，其上端伸出至上模上方；下模滑动插接有一根下顶杆，该下顶杆的上端延伸至注塑腔并与注塑腔底部齐平，其下端伸出至下模下方。该注塑模具解决了现有的注塑模具开模时难以取出线缆接头的问题。
4.采用上述方式，在模具使用过后，模具上容易残留使用过后的垃圾，一般都需要人工对模具进行清理，导致工作效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种接头注塑模具，旨在解决现有的接头注塑模具需要人工清理，导致生产效率降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种接头注塑模具，包括底座、注塑组件、驱动组件和清洗组件，所述注塑组件与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述驱动组件与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述注塑组件的一侧，所述清洗组件与所述驱动组件固定连接，并位于所述驱动组件的一侧；
7.所述清洗组件包括安装台、两个电机、两个伸缩杆和两个刷盘，所述安装台与所述驱动组件固定连接，并位于所述驱动组件的一侧，两个所述电机分别与所述安装台固定连接，分别位于所述安装台的两侧，两个所述伸缩杆分别与两个所述电机的输出端固定连接，两个所述刷盘分别与两个所述伸缩杆固定连接，均位于所述伸缩杆的远离所述电机的一侧。
8.其中，所述注塑组件包括下模板、支撑架、液压机和上模板，所述下模板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述下模板的一侧，所述液压机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述上模板与所述液压机的输出端固定连接，并位于所述液压机靠近所述下模板的一侧。
9.其中，所述驱动组件包两个滑杆、两个套筒、气缸、活塞杆和连接杆，两个所述滑杆
分别与所述底座固定连接，均位于所述底座的内侧壁，两个所述套筒分别与两个所述滑杆滑动连接，均位于所述滑杆的外侧壁，所述气缸与所述底座固定连接，并位于两个所述滑杆之间，所述活塞杆与所述气缸的输出端固定连接，所述连接杆与所述活塞杆固定连接，并位于所述活塞杆远离所述气缸的一侧，所述连接杆与两个所述套筒固定连接，并位于两个所述套筒之间，所述安装台与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述活塞杆的一侧。
10.其中，所述底座包括底座本体和四个支撑杆，所述底座本体与所述下模板固定连接，并位于所述下模板的一侧，四个所述支撑杆分别与所述底座本体固定连接，均位于所述底座本体的底部。
11.其中，所述底座还包括多个防滑垫，多个所述防滑垫分别与四个所述支撑杆固定连接，均位于所述支撑杆的底部。
12.本实用新型的一种接头注塑模具，所述底座为所述注塑组件、驱动组件和清洗组件提供了安装条件，当所述注塑组件需要注塑接头前，所述驱动组件驱动所述清洗组件对所述注塑组件进行清洗，具体为，所述安装台为两个所述电机提供安装条件，所述驱动组件工作，带动所述安装台上的两个所述电机向靠近所述注塑组件的一侧移动，直至两个所述电机移动至所述注塑组件处，两个所述电机工作，驱动两个所述伸缩杆带动两个所述刷盘转动，两个所述伸缩杆伸长带动两个所述刷盘向靠近所述注塑组件的一侧移动，直至两个所述刷盘与所述注塑组件接触对所述注塑组件进行清洗，从而解决了现有的接头注塑模具需要人工清理，导致生产效率降低的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的一种接头注塑模具的结构示意图。
15.图2是本实用新型的一种接头注塑模具的正视图。
16.图3是本实用新型的一种接头注塑模具的俯视图。
17.1-底座、2-注塑组件、3-驱动组件、4-清洗组件、5-安装台、6-电机、7-伸缩杆、8-防滑垫、9-刷盘、10-下模板、11-支撑架、12-液压机、13-上模板、14-滑杆、15-套筒、16-气缸、17-活塞杆、18-连接杆、19-底座本体、20-支撑杆。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种接头注塑模具，包括底座1、注塑组件2、驱动组件3和清洗组件4，所述注塑组件2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧，所述驱动组件3与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述注塑组件2的一侧，所述清洗组件4与所述驱动组件3固定连接，并位于所述驱动组件3的一侧；
21.所述清洗组件4包括安装台5、两个电机6、两个伸缩杆7和两个刷盘9，所述安装台5与所述驱动组件3固定连接，并位于所述驱动组件3的一侧，两个所述电机6分别与所述安装台5固定连接，分别位于所述安装台5的两侧，两个所述伸缩杆7分别与两个所述电机6的输出端固定连接，两个所述刷盘9分别与两个所述伸缩杆7固定连接，均位于所述伸缩杆7远离所述电机6的一侧。
22.在本实施方式中，所述底座1为所述注塑组件2、驱动组件3和清洗组件4提供了安装条件，当所述注塑组件2需要注塑接头前，所述驱动组件3驱动所述清洗组件4对所述注塑组件2进行清洗，具体为，所述安装台5为两个所述电机6提供安装条件，所述驱动组件3工作，带动所述安装台5上的两个所述电机6向靠近所述注塑组件2的一侧移动，直至两个所述电机6移动至所述注塑组件2处，两个所述电机6工作，驱动两个所述伸缩杆7带动两个所述刷盘9转动，两个所述伸缩杆7伸长带动两个所述刷盘9向靠近所述注塑组件2的一侧移动，直至两个所述刷盘9与所述注塑组件2接触，对所述注塑组件2进行清洗并将清理下的垃圾进行收集，从而解决了现有的接头注塑模具需要人工清理，导致生产效率降低的问题。
23.进一步的，所述注塑组件2包括下模板10、支撑架11、液压机12和上模板13，所述下模板10与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的一侧，所述支撑架11与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述下模板10的一侧，所述液压机12与所述支撑架11固定连接，并位于所述支撑架11的一侧，所述上模板13与所述液压机12的输出端固定连接，并位于所述液压机12靠近所述下模板10的一侧。
24.在本实施方式中，所述支撑架11为所述液压机12提供了安装条件，在进行注塑时，将原料注入所述下模板10，所述液压机12工作驱动所述上模板13，使所述上模板13向靠近所述下模板10的一侧移动，直至所述上模板13与所述下模板10接触并压紧，在进行注塑后，所述液压机12工作带动所述上模板13向靠近所述支撑架11的一侧移动，即可取出注塑后的接头，此时即可启动所述驱动组件3带动所述清洗组件4对所述上模板13和所述下模板10进行清洗，清洗完成之后即可进行下一次注塑。
25.进一步的，所述驱动组件3包两个滑杆14、两个套筒15、气缸16、活塞杆17和连接杆18，两个所述滑杆14分别与所述底座1固定连接，均位于所述底座1的内侧壁，两个所述套筒15分别与两个所述滑杆14滑动连接，均位于所述滑杆14外侧壁，所述气缸16与所述底座1固定连接，并位于两个所述滑杆14之间，所述活塞杆17与所述气缸16的输出端固定连接，所述连接杆18与所述活塞杆17固定连接，并位于所述活塞杆17远离所述气缸16的一侧，所述连接杆18与两个所述套筒15固定连接，并位于两个所述套筒15之间，所述安装台5与所述连接杆18固定连接，并位于所述连接杆18远离所述活塞杆17的一侧。
26.在本实施方式中，所述气缸16工作，驱动所述活塞杆17伸长，所述活塞杆17上伸长带动所述连接杆18向远离所述气缸16的一侧移动，所述连接杆18带动两个所述套筒15在所述滑杆14上移动，带动所述安装台5向靠近所述上模板13和所述下模板10的一侧移动，直至所述安装台5位于所述上模具13和所述下模板10之间，清理完成后，所述气缸16工作，驱动所述活塞杆17收缩，所述活塞杆17上收缩带动所述连接杆18向靠近所述气缸16的一侧移动，所述连接杆18带动两个所述套筒15在所述滑杆14上移动，带动所述安装台5向靠近所述气缸16的一侧移动。
27.进一步的，所述底座1包括底座本体19和四个支撑杆20，所述底座本体19与所述下模板10固定连接，并位于所述下模板10的一侧，四个所述支撑杆20分别与所述底座本体19固定连接，均位于所述底座本体19的底部，所述底座1还包括多个防滑垫8，多个所述防滑垫8分别与四个所述支撑杆20固定连接，均位于所述支撑杆20的底部。
28.在本实施方式中，所述底座本体19为所述支撑杆20、所述下模板10、所述注塑组件2和所述驱动组件3提供安装条件，利用所述支撑杆20提高所述底座本体19的稳定性，利用所述防滑垫8增大所述支撑杆20与地面的摩擦力。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。