一种便于固定的通信终端电池盖生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种便于固定的通信终端电池盖生产用模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。通信终端电池盖通常都是通过模具进行生产加工的。但是现有的通信终端电池盖生产用模具在进行开模的过程中，需要对上模具进行拆除，且在拆除上模具取出产品后，又需要对上模具进行安装，不仅拆装操作麻烦，且不利于上下模具之间的固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于固定的通信终端电池盖生产用模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于固定的通信终端电池盖生产用模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上端，所述上模具的两侧侧壁上分别设有连接机构，所述连接机构包括连接板、固定杆、拉伸弹簧、活动板、连接块和凸起条，所述下模具的两侧侧壁上分别设有固定机构，所述固定机构包括固定板、双头螺杆、转动杆、转动旋钮、螺母、限位滑块、固定块和卡块。
6.优选的，所述上模具的两侧侧壁上分别固定安装有连接板，且所述固定板的底面开设有内槽，所述内槽的槽内壁两侧分别开设有固定槽。
7.优选的，所述固定杆固定安装在固定槽中，所述固定杆的杆身上套装有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧的顶端固定安装在固定槽的槽内顶面上，所述拉伸弹簧的底端固定安装有连接块，所述连接块的顶面开设有连接孔，且所述连接块通过连接孔穿插安装在固定杆上，两个所述连接块之间固定安装有活动板，且所述活动板位于内槽中。
8.优选的，所述活动板的两侧侧壁上分别开设有卡槽，所述活动板的外侧壁底端部位固定安装有凸起条。
9.优选的，所述下模具的两侧侧壁上分别固定安装有固定板，且所述固定板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的槽内壁两侧分别开设有滑槽，且所述凹槽的槽内两端还开设有转动孔。
10.优选的，所述双头螺杆位于凹槽中，且所述双头螺杆的两端分别固定安装有转动杆，所述转动杆穿插安装在转动孔内，前端所述转动杆的端壁上还固定安装有转动旋钮，且所述转动旋钮位于固定板的外部，所述双头螺杆的螺纹套装有一组对称的螺母，且所述螺
母的两侧分别固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在滑槽中，所述螺母的顶面固定安装有固定块，且所述固定块的内侧壁上固定安装有卡块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的连接机构，利用向下的拉力使上模具稳定安装在下模具的底面上，并配合上的固定机构的使用，用于将下模具进行卡接固定，以此来便于使用者将上模具固定在下模具的顶面上，整个装置便于使用者对上下模具进行拆装，且有利于实现上下模具之间的固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的连接机构的结构拆分示意图；
16.图4为本实用新型的固定机构的结构拆分示意图。
17.图中：1、上模具；2、下模具；3、连接机构；4、固定机构；5、连接板；6、内槽；7、固定槽；8、固定杆；9、拉伸弹簧；10、活动板；11、连接块；12、连接孔；13、卡槽；14、凸起条；15、固定板；16、凹槽；17、滑槽；18、转动孔；19、双头螺杆；20、转动杆；21、转动旋钮；22、螺母；23、限位滑块；24、固定块；25、卡块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，一种便于固定的通信终端电池盖生产用模具，包括上模具1和下模具2，上模具1位于下模具2的上端，上模具1的两侧侧壁上分别设有连接机构3，连接机构3包括连接板5、固定杆8、拉伸弹簧9、活动板10、连接块11和凸起条14，下模具2的两侧侧壁上分别设有固定机构4，固定机构4包括固定板15、双头螺杆19、转动杆20、转动旋钮21、螺母22、限位滑块23、固定块24和卡块25。
20.如图3所示，在本实施例中，为了将上模具1稳定安装在下模具2上并配合固定机构4对上模具1和下模具2进行固定，上模具1的两侧侧壁上分别固定安装有连接板5，且固定板15的底面开设有内槽6，内槽6的槽内壁两侧分别开设有固定槽7，固定杆8固定安装在固定槽7中，固定杆8的杆身上套装有拉伸弹簧9，且拉伸弹簧9的顶端固定安装在固定槽7的槽内顶面上，拉伸弹簧9的底端固定安装有连接块11，连接块11的顶面开设有连接孔12，且连接块11通过连接孔12穿插安装在固定杆8上，两个连接块11之间固定安装有活动板10，且活动板10位于内槽6中，活动板10的两侧侧壁上分别开设有卡槽13，活动板10的外侧壁底端部位固定安装有凸起条14，在进行使用时，首先将上模具1安装到下模具2的顶面上，而后通过凸起条14将活动板10向下方垂直拽动，在拽动的过程中，活动板10两侧安装的连接块11将通过连接孔12顺着固定杆8在固定槽7内移动，并带动固定槽7上套装的拉伸弹簧9作出拉伸操作，此时的活动板10将在连接板5底面开设的内槽6中向下方移动，持续的执行此操作，直至凸起条14的底面与下模具2两侧所安装的固定板15顶面贴合，并保持与固定板15的状态，由于活动板10通过拉伸弹簧9始终有垂直向下的拉力，以此通过连接板5来时上模具1在拉力
的作用下稳定安装在下模具2上。
21.如图4所示，在本实施例中，为了对连接机构3进行限位并完成上模具1和下模具2之间的固定，下模具2的两侧侧壁上分别固定安装有固定板15，且固定板15的顶面开设有凹槽16，凹槽16的槽内壁两侧分别开设有滑槽17，且凹槽16的槽内两端还开设有转动孔18，双头螺杆19位于凹槽16中，且双头螺杆19的两端分别固定安装有转动杆20，转动杆20穿插安装在转动孔18内，前端转动杆20的端壁上还固定安装有转动旋钮21，且转动旋钮21位于固定板15的外部，双头螺杆19的螺纹套装有一组对称的螺母22，且螺母22的两侧分别固定安装有限位滑块23，限位滑块23滑动安装在滑槽17中，螺母22的顶面固定安装有固定块24，且固定块24的内侧壁上固定安装有卡块25，当凸起条14的底面与固定板15的顶面贴合在一起后，紧接着旋动转动旋钮21，转动旋钮21将通过转动杆20带动双头螺杆19在凹槽16内旋转，且转动杆20将在转动孔18内转动，当双头螺杆19开始旋转后，双头螺杆19上螺纹套装的两个螺母22将在双头螺杆19上移动，且两个螺母22之间的距离将不断的靠近，当螺母22在双头螺杆19上移动的过程中，螺母22两侧侧壁上所安装的限位滑块23将在滑槽17中滑动，持续的旋动转动旋钮21，直至螺母22顶面固定块24内侧壁上所安装的卡块25进入到活动板10两侧侧壁上所开设的卡槽13中，此时的活动板10将无法通过拉伸弹簧9的恢复向上端移动，并以此实现对活动板10的限位操作，另一侧的连接机构3和固定机构4通常上述操作完成连接即可，以实现上模具1和下模具2之间固定，若要拆卸只需要反向旋动转动旋钮21即可。
22.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。