一种PE膜生产加工用拉伸机构的制作方法

文档序号:29749944发布日期:2022-04-22 00:02阅读:100来源:国知局
一种PE膜生产加工用拉伸机构的制作方法
一种pe膜生产加工用拉伸机构
技术领域
1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域,具体为一种pe膜生产加工用拉伸机构。


背景技术:

2.pe膜一般指pe保护膜,pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,pe保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,pe膜加工时需要进行拉伸,在拉伸时需要进行加热和冷却,但是现有的拉伸机构在工作时存在加热和冷却不均匀的缺点,从而达不到使用要求,为此,我们提出一种pe膜生产加工用拉伸机构。


技术实现要素:

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pe膜生产加工用拉伸机构,具备加热和冷却均匀的优点,解决了现有的拉伸机构在工作时存在加热和冷却不均匀的缺点,从而达不到使用要求的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pe膜生产加工用拉伸机构,包括壳体,所述壳体内腔顶部和底部的左侧均固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有第一扇叶,所述壳体内壁的左侧固定连接有隔板,所述隔板左侧的顶部和底部均固定连接有加热网,所述转轴的表面固定连接有主皮带轮,所述主皮带轮的表面套设有皮带,所述皮带内表面的右侧套设有副皮带轮,所述副皮带轮的内腔固定连接有活动轴,所述活动轴表面的一侧固定连接有第二扇叶,所述壳体内腔的右侧和隔板的左侧并位于中轴处的顶部与底部均固定连接有均流板,所述壳体内壁的中轴处活动连接有固定辊,所述壳体内腔顶部的中轴处固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部活动连接有连接架,所述连接架的内表面活动连接有活动辊。
7.优选的,所述连接架顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面与壳体滑动连接。
8.优选的,所述活动轴表面的另一侧通过第一轴承与壳体活动连接,所述丝杆表面的底部通过第二轴承与连接架活动连接。
9.优选的,所述壳体的正面活动连接有活动门,所述活动门为钢化玻璃。
10.优选的,所述壳体顶部的右侧固定连接有plc控制器,所述壳体左右两侧的中轴处分别开设有进料槽和出料槽。
11.优选的,所述壳体左侧的顶部和底部均固定连接有固定架,且固定架的一侧活动连接有导向轮。
12.有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种pe膜生产加工用拉伸机构,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型转动丝杆,通过螺纹套的配合,使得丝杆转动时会带动连接架移动,连接架带动活动辊移动,即可调节活动辊与固定辊之间距离,从而可以调节pe膜移动时的阻力,在pe膜加工时会向右侧移动,移动过程中通过plc控制器控制加热网和电机进行工作,电机带动转轴转动,转轴带动第一扇叶转动,从而带动气体流动,在气体经过加热网时,气体会被加热,然后再通过均流板的配合流至pe膜的表面,加热后的pe膜会向右侧移动,在经过固定辊和活动辊时,pe膜会被拉伸,拉伸后的pe膜会继续移动,此时通过主皮带轮、皮带和副皮带轮的配合,转轴会带动活动轴转动,活动轴带动第二扇叶转动,从而带动此位置pe膜周边的空气流动,即可使得pe膜快速冷却,解决了现有的拉伸机构在工作时存在加热和冷却不均匀的缺点,从而达不到使用要求的问题。
15.2、本实用新型通过设置滑杆,稳定了连接架的工作,对连接架进行了平衡支撑,通过设置第一轴承,稳定了活动轴的工作,方便活动轴进行转动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型壳体剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型局部侧视结构示意图。
19.图中:1、壳体;2、电机;3、转轴;4、第一扇叶;5、隔板;6、加热网;7、主皮带轮;8、皮带;9、副皮带轮;10、活动轴;11、第二扇叶;12、均流板;13、固定辊;14、螺纹套;15、丝杆;16、连接架;17、活动辊;18、滑杆;19、活动门;20、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,一种pe膜生产加工用拉伸机构,包括壳体1,壳体1的正面活动连接有活动门19,活动门19为钢化玻璃,壳体1顶部的右侧固定连接有plc控制器20,壳体1左右两侧的中轴处分别开设有进料槽和出料槽,壳体1左侧的顶部和底部均固定连接有固定架,且固定架的一侧活动连接有导向轮,壳体1内腔顶部和底部的左侧均固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3的一侧固定连接有第一扇叶4,壳体1内壁的左侧固定连接有隔板5,隔板5左侧的顶部和底部均固定连接有加热网6,转轴3的表面固定连接有主皮带轮7,主皮带轮7的表面套设有皮带8,皮带8内表面的右侧套设有副皮带轮9,副皮带轮9的内腔固定连接有活动轴10,活动轴10表面的一侧固定连接有第二扇叶11,壳体1内腔的右侧和隔板5的左侧并位于中轴处的顶部与底部均固定连接有均流板12,壳体1内壁的中轴处活动连接有固定辊13,壳体1内腔顶部的中轴处固定连接有螺纹套14,螺纹套14的内腔螺纹连接有丝杆15,活动轴10表面的另一侧通过第一轴承与壳体1活动连接,通过设置第一轴承,稳定了活动轴10的工作,方便活动轴10进行转动,丝杆15表面的底部通过第二轴承与连
接架16活动连接,丝杆15的底部活动连接有连接架16,连接架16顶部的前侧和后侧均固定连接有滑杆18,滑杆18的表面与壳体1滑动连接,通过设置滑杆18,稳定了连接架16的工作,对连接架16进行了平衡支撑,连接架16的内表面活动连接有活动辊17。
22.在使用时,转动丝杆15,通过螺纹套14的配合,使得丝杆15转动时会带动连接架16移动,连接架16带动活动辊17移动,即可调节活动辊17与固定辊13之间距离,从而可以调节pe膜移动时的阻力,在pe膜加工时会向右侧移动,移动过程中通过plc控制器20控制加热网6和电机2进行工作,电机2带动转轴3转动,转轴3带动第一扇叶4转动,从而带动气体流动,在气体经过加热网6时,气体会被加热,然后再通过均流板12的配合流至pe膜的表面,加热后的pe膜会向右侧移动,在经过固定辊13和活动辊17时,pe膜会被拉伸,拉伸后的pe膜会继续移动,此时通过主皮带轮7、皮带8和副皮带轮9的配合,转轴3会带动活动轴10转动,活动轴10带动第二扇叶11转动,从而带动此位置pe膜周边的空气流动,即可使得pe膜快速冷却,解决了现有的拉伸机构在工作时存在加热和冷却不均匀的缺点,从而达不到使用要求的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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