一种胶鞋生产用浆料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆料制备技术领域，具体为一种胶鞋生产用浆料制备装置。


背景技术：

2.随着经济水平的提升，工业技术发展越来越快，其中橡胶鞋的制作水平也不断提高，由于橡胶鞋具有耐磨损、防水、轻便、柔软的优点，适用于人们从事的一些特定工作或休闲活动，在市场中占据着重要作用，橡胶鞋在生产过程中需要对橡胶进行粉碎加工，橡胶粉碎的质量直接影响橡胶鞋后续的加工，市场中橡胶粉碎机会出现粉碎不均匀，颗粒过大，粉碎中容易造成设备的负压过大而损坏，颗粒在筛选过程中容易堵住筛孔，操作较为麻烦，影响生产效率，因此，提出一种胶鞋生产用浆料制备装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶鞋生产用浆料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶鞋生产用浆料制备装置，包括箱体，所述箱体内部左侧设置有螺旋送料机，所述箱体底部固定安装有电机，电机转轴与螺旋送料机底部固定连接，电机转轴外侧套接有锥齿轮 a，所述锥齿轮 a 右侧啮合有锥齿轮 b。
5.所述箱体内部设置有粉碎箱，所述粉碎箱内壁通过轴承座 a 转动连接有粉碎辊组，所述粉碎箱内壁正面固定安装有固定块，所述箱体内壁通过轴承座 b 转动连接有转动杆 a，所述转动杆 a 的另一端套设在固定块内，所述转动杆 a 外侧套接有齿轮 a，所述转动杆 a 外侧套接有连动杆 a。
6.所述粉碎箱内部设置有筛料台，筛料台的左侧与螺旋送料机的右侧相连接，所述粉碎箱内壁两侧之间固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述粉碎箱内壁背面通过轴承座 c 转动连接有转动杆 b，所述转动杆 b 外侧套设有齿轮 b，所述转动杆 b 外侧套接有齿轮 c，所述粉碎箱内壁背面通过轴承座 d 转动连接有转动杆 c,所述转动杆 c 外侧套接有齿轮 d，所述齿轮 c 正面固定安装有连动杆 b，所述齿轮d 正面固定安装有连动杆 c。
7.所述齿轮 a 底部设置有蜗杆，所述蜗杆贯穿粉碎箱内壁左侧，所述锥齿轮 b 套接在蜗杆上。
8.优选的，所述粉碎箱左侧开设有回收口，所述筛料台贯穿设置在回收口的内侧，所述筛料台的左侧固定连接在螺旋送料机左侧底部开口的位置。
9.优选的，所述滑块底部固定安装有齿条，所述滑块顶部固定安装有清洁刷。
10.优选的，所述齿轮 c 与齿轮 b 呈前后设置，且齿轮 b 与滑块底部的齿条相啮合。
11.优选的，所述筛料台与滑轨呈倾斜设置，所述筛料台与滑轨呈上下设置，且筛料台
与滑轨平行设置，且滑块顶部的清洁刷与筛料台的底部相接触。
12.优选的，所述箱体顶部与粉碎箱顶部均开设有进料口，所述粉碎箱顶部的进料口设置有两块挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该胶鞋生产用浆料制备装置中，在粉碎过程中，电机的转轴会带动蜗杆转动，通过连动杆 a 与连动杆 b 与连动杆 c 的配合可以带动滑块在滑轨内运动，使滑块上的清洁刷能够清理筛料台上的筛孔，提高生产效率，避免合格的颗粒二次加工造成经济损失。
15.2、该胶鞋生产用浆料制备装置中，在粉碎时，合格的颗粒经过筛料台落入粉碎箱底部，粉碎不完全的大颗粒会通过筛料台进入螺旋送料机内部，经过螺旋送料机运输能够重新将大颗粒进行粉碎，节约时间的同时减少了工人的劳动量。
附图说明
16.图 1 为本实用新型正视图结构示意图；
17.图 2 为本实用新型俯视图结构示意图；
18.图 3 为本实用新型滑槽侧视图结构示意图；
19.图 4 为本实用新型筛料台侧视图结构示意图。
20.图中： 1 箱体、2 粉碎箱、 3 螺旋送料机、 4 锥齿轮 a、5 锥齿轮 b、6 粉碎辊组、 7 筛料台、 8 滑轨、9 滑块、 10 齿轮 c、11 连动杆 c、12 连动杆 b、 13 齿轮 d、14 蜗杆、15 连动杆 a、16 转动杆 b、17 转动杆 c、18 转动杆 a、
21.19 齿轮 a、20 齿轮 b。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图 1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶鞋生产用浆料制备装置，包括箱体 1，箱体 1 内部左侧设置有螺旋送料机 3，箱体 1 底部固定安装有电机，电机型号为 y90s-2，箱体 1 底部固定安装固定脚，电机通过固定带固定安装在固定脚上，电机转轴与螺旋送料机 3 底部固定连接，电机转轴外侧套接有锥齿轮 a4，锥齿轮 a4 右侧啮合有锥齿轮 b5。
24.箱体 1 内部设置有粉碎箱 2，粉碎箱 2 正面底部开设有出料斜口，箱体 1 顶部与粉碎箱 2 顶部均开设有进料口，粉碎箱 2 顶部的进料口设置有两块挡板，挡板可以防止胶料直接落入筛料台 7 上，能够提高效率，粉碎箱 2 内壁通过轴承座 a 转动连接有粉碎辊组 6，粉碎箱 2 内壁正面固定安装有固定块，箱体 1 内壁通过轴承座 b 转动连接有转动杆 a18，转动杆 a18 的另一端套设在固定块内，转动杆 a18 外侧套接有齿轮 a19，转动杆 a18 外侧套接有连动杆 a15。
25.粉碎箱 2 内部设置有筛料台 7，筛料台 7 正面安装有隔离板，隔离板的一端与粉碎箱 2 内壁正面相连接，可以减少器件在运行时受到胶料的干扰，同时能够更好的出
料,筛料台 7 的左侧与螺旋送料机 3 的右侧相连接，粉碎箱 2 左侧开设有回收口，筛料台 7 贯穿设置在回收口的内侧，筛料台 7 的左侧固定连接在螺旋送料机 3 左侧底部开口的位置，在粉碎时，合格的颗粒经过筛料台 7 落入粉碎箱 2 底部，粉碎不完全的大颗粒会通过筛料台 7 进入螺旋送料机 3 内部，粉碎箱 2 内壁两侧之间固定安装有滑轨 8，滑轨 8 内滑动连接有滑块 9，滑块 9 底部固定安装有齿条，滑块 9 顶部固定安装有清洁刷，清洁刷上均匀分布有刷毛，筛料台 7 与滑轨 8 呈倾斜设置，筛料台 7 与滑轨 8 呈上下设置，且筛料台 7 与滑轨 8 平行设置，且滑块 9 顶部的清洁刷与筛料台 7 的底部相接触，清洁刷上的刷毛可以伸进筛料台 7 上的筛孔内，能够更好的清理堵住筛料台 7 的胶料，粉碎箱 2 内壁背面通过轴承座 c 转动连接有转动杆 b16，转动杆 b16 外侧套设有齿轮 b20，转动杆 b16 外侧套接有齿轮 c10，齿轮 c10 与齿轮 b20 呈前后设置，且齿轮 b20 与滑块 9 底部的齿条相啮合，齿轮 b20 与齿条啮合可以带动滑块 9 在滑轨 8 上滑动，粉碎箱 2 内壁背面通过轴承座 d 转动连接有转动杆 c17,转动杆 c17 外侧套接有齿轮 d13，齿轮 c10 正面固定安装有连动杆 b12，齿轮 d13 正面固定安装有连动杆 c11。
26.齿轮 a19 底部设置有蜗杆 14，蜗杆 14 贯穿粉碎箱 2 内壁左侧，锥齿轮 b5 套接在蜗杆 14 上。
27.工作原理：该胶鞋生产用浆料制备装置使用时，电机启动，胶料从进料口进入粉碎箱 2 内部，粉碎辊组 6 将胶料粉碎，不合格的颗粒通过筛料台 7 进入螺旋进料机 3 内，经过螺旋进料机 3 运输重新进行粉碎，合格的颗粒会通过筛料台 7 的筛孔落入粉碎箱 2 底部，电机启动时，套接在电机转轴上的锥齿轮 a4 转动，使啮合在锥齿轮 a4 右侧的锥齿轮 b5 转动，使蜗杆 14 转动，蜗杆 14 会带动齿轮 a19 转动，从而使转动杆 a18 运动，使套接在转动杆 a18 上的连动杆 a15 转动，连动杆 a15 在转动过程中，连动杆 a15 带动连动杆 b12 从左向上运动，齿轮 c10 与齿轮 d13 啮合，连动杆 c11 做从右往上运动，滑块 9 向右运动，连动杆 a15 继续转动，当连动杆 a15 带动连动杆 c11 运动时，连动杆 c11 从右往下运动，连动杆 b12 做从上往左运动，滑块 9 向左运动，从而使清洁刷可以清洁堵住筛料台 7 筛孔的颗粒。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。