一种橡胶空气弹簧机械化修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空气弹簧制造领域，尤其涉及一种橡胶空气弹簧机械化修整装置。


背景技术：

2.空气弹簧能够让车架与车身驾驶室的振动迅速衰减，提高汽车行驶的平顺性与舒适性；空气弹簧是在橡胶空气弹簧本体内部充有空气并依靠空气实现减振作用，橡胶空气弹簧本体一般由橡胶材料硫化成型而成。橡胶空气弹簧本体成型硫化过程中，为了提高产品硫化工序的合格率，在硫化模具上加工了很多的排气孔或是排气线，方便橡胶硫化时排气，从而减少窝气而产生外疤、气泡等质量缺陷。但是橡胶硫化过程中会在高压作用下进入模具上的这些气孔或排气线，硫化后就在橡胶空气弹簧本体表面和趾口处形成非产品所需的飞边毛刺，必须将橡胶空气弹簧本体的毛边都清除后才能得到合格产品，而现有橡胶空气弹簧本体的修边方式大多是以人力进行刮除，工人的劳动强度比较大，生产效率较低，且修边的工序质量一致性无法保证，无法实现大批量生产且人力资源成本很高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的技术问题及缺陷，本实用新型的目的在于提供一种橡胶空气弹簧机械化修整装置，通过旋转电机驱动橡胶空气弹簧本体转动，第一支撑辊轮与第二支撑辊轮共同转动支撑橡胶空气弹簧本体以让橡胶空气弹簧本体平稳转动；第一刀体组件正对橡胶空气弹簧本体的圆周侧面设置，通过刀头a对圆周侧面进行修整处理；第二刀体组件正对橡胶空气弹簧本体的圆周端面设置，通过刀头b对圆周端面进行修整处理。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
5.一种橡胶空气弹簧机械化修整装置，包括机架、橡胶空气弹簧本体、旋转电机和旋转辅助件，橡胶空气弹簧本体具有圆周侧面和圆周端面，所述机架上设有第一支撑平台和第二支撑平台，第一支撑平台上安装有第一支撑辊轮，第二支撑平台上安装有第二支撑辊轮，第一支撑辊轮、第二支撑辊轮共同转动支撑橡胶空气弹簧本体，橡胶空气弹簧本体配合安装于旋转辅助件上，旋转辅助件中心设有从动轴，所述旋转电机与从动轴动力连接；所述机架上固定有第一刀体组件，第一刀体组件具有刀头a，第一刀体组件的刀头a与橡胶空气弹簧本体相对应。
6.为了更好地实现本实用新型，所述机架上还固定有第二刀体组件，第二刀体组件具有刀头b，所述第一刀体组件的刀头a与橡胶空气弹簧本体的圆周侧面相对应，第二刀体组件的刀头b与橡胶空气弹簧本体的圆周端面相对应
7.优选地，所述第二刀体组件包括气缸b和摆杆b，气缸b具有伸缩杆b，伸缩杆b端部与摆杆b第一端端部活动连接，摆杆b第二端端部活动安装有刀座b，刀座b上铰接设有刀头b，刀头b上设有修飞边齿b；所述第一刀体组件与第二刀体组件结构相同。
8.优选地，所述第一刀体组件布设于机架侧部，第二刀体组件布设于机架底部，第二
刀体组件的气缸b底部固定于气缸支座b上。
9.优选地，本实用新型还包括电控箱，所述电控箱与旋转电机、第一刀体组件、第二刀体组件电连接。
10.优选地，所述旋转电机具有主动轴，所述旋转电机的主动轴上安装有主动皮带轮，从动轴上安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带动力连接。
11.优选地，所述第一支撑辊轮的直径从两端端部到中部依次渐缩；所述第二支撑辊轮的直径从两端端部到中部依次渐缩。
12.优选地，所述第一支撑辊轮与第二支撑辊轮相对于橡胶空气弹簧本体呈对称设置。
13.优选地，所述摆杆b第一端端部通过销轴可摆动安装于摆杆座b上,所述刀座b可约束转动套装于摆杆b第二端端部。
14.优选地，所述旋转辅助件为膨胀气囊；所述机架底部固定有电机座，所述旋转电机固定安装于电机座上。
15.本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16.(1)本实用新型通过旋转电机驱动橡胶空气弹簧本体转动，第一支撑辊轮与第二支撑辊轮共同转动支撑橡胶空气弹簧本体以让橡胶空气弹簧本体平稳转动；第一刀体组件正对橡胶空气弹簧本体的圆周侧面设置，通过刀头a对圆周侧面进行修整处理；第二刀体组件正对橡胶空气弹簧本体的圆周端面设置，通过刀头b对圆周端面进行修整处理。
17.(2)本实用新型第一刀体组件通过气缸a驱动伸缩杆a伸缩运动，伸缩杆a带动位于摆杆a上的刀头a运动以实现调节与橡胶空气弹簧本体距离的作用，可以让刀头a的修飞边齿a对应配合于橡胶空气弹簧本体表面凹槽；修边时，摆杆a摆动、刀头a运动并自适应进行橡胶空气弹簧本体表面的飞边或毛刺修理作业。
18.(3)本实用新型第一刀体组件的摆杆a提供一个摆动自由度，刀头a活动安装于刀座a上并提供一个自由度，刀座a与摆杆a端部活动连接，也提供一个自由度，提高了加工的灵活性与自由度，保证了修边质量。
附图说明
19.图1为橡胶空气弹簧机械化修整装置一种实施例的结构示意图；
20.图2为实施例中旋转电机、旋转辅助件、橡胶空气弹簧本体及第一支撑辊轮组装配合结构示意图；
21.图3为实施例中第二刀体组件的结构示意图；
22.图4为实施例中第二刀体组件三种自由度的示意图；
23.图5为实施例中橡胶空气弹簧本体的结构示意图。
24.其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
25.1－机架,2－第一支撑平台,3－第二支撑平台，4－第一支撑辊轮,5－第二支撑辊轮,6－橡胶空气弹簧本体,61－旋转辅助件，62－圆周侧面,63－圆周端面,7－旋转电机,71－主动轴,8－传动皮带,9－从动轴,10－第一刀体组件,11－第二刀体组件，111－气缸b,112－伸缩杆b,113－摆杆座b,114－摆杆b,115－刀座b,116－刀头b,117－气缸支座b,12－电控箱。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
27.实施例
28.如图1～图5所示，一种橡胶空气弹簧机械化修整装置，包括机架1、橡胶空气弹簧本体6、旋转电机7、旋转辅助件61和电控箱12，橡胶空气弹簧本体6具有圆周侧面62和圆周端面63(参见图5)，机架1上设有第一支撑平台2和第二支撑平台3，第一支撑平台2上安装有第一支撑辊轮4，第二支撑平台3上安装有第二支撑辊轮5，第一支撑辊轮4、第二支撑辊轮5共同转动支撑橡胶空气弹簧本体6，橡胶空气弹簧本体6配合安装于旋转辅助件61(本实施例旋转辅助件61优选为硬质膨胀气囊)上，旋转辅助件61中心设有从动轴9，旋转电机7与从动轴9动力连接(本实施例机架1底部固定有电机座，旋转电机7固定安装于电机座上)。机架1上固定有第一刀体组件10，第一刀体组件10具有刀头a，第一刀体组件10的刀头a与橡胶空气弹簧本体6相对应。
29.机架1上还固定有第二刀体组件11，第二刀体组件11具有刀头b116，第一刀体组件10的刀头a与橡胶空气弹簧本体6的圆周侧面62相对应，第二刀体组件11的刀头b116与橡胶空气弹簧本体6的圆周端面63相对应
30.第二刀体组件11包括气缸b111和摆杆b114，气缸b111具有伸缩杆b112，伸缩杆b112端部与摆杆b114第一端端部活动连接，摆杆b114第二端端部活动安装有刀座b115，刀座b115上铰接设有刀头b116(刀头b116可在刀座b115上转动以自适应配合修边作业，即图4所示的a向自由度)，刀头b116上设有修飞边齿b。第一刀体组件10与第二刀体组件11结构相同，第一刀体组件10包括气缸a和摆杆a，气缸a具有伸缩杆a，伸缩杆a端部与摆杆a第一端端部活动连接，摆杆a第二端端部活动安装有刀座a，刀座a上铰接设有刀头a，刀头a上设有修飞边齿a。
31.如图1所示，第一刀体组件10布设于机架1侧部，第二刀体组件11布设于机架1底部，第二刀体组件11的气缸b111底部固定于气缸支座b117上。电控箱12与旋转电机7、第一刀体组件10、第二刀体组件11电连接，本实施例在电控箱12上设置有与旋转电机7相对应的开关，本实施例在电控箱12上设置有与第一刀体组件10的气缸a相对应的控制按钮，本实施例在电控箱12上设置有与第二刀体组件11的气缸b相对应的控制按钮。
32.根据本实施例的一个优选实施例，旋转电机7具有主动轴71，旋转电机7的主动轴71上安装有主动皮带轮，从动轴9上安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带8动力连接。
33.根据本实施例的一个优选实施例，参见图2，第一支撑辊轮4的直径从两端端部到中部依次渐缩；第二支撑辊轮5的直径从两端端部到中部依次渐缩。参见图1，第一支撑辊轮4与第二支撑辊轮5相对于橡胶空气弹簧本体6呈对称设置。
34.根据本实施例的一个优选实施例，摆杆b114第一端端部通过销轴可摆动安装于摆杆座b113上(参见图4，摆杆b114第一端端部可在摆杆座b113上左右摆动，优选地，摆杆b114左右摆动角度为60度，即图4所示的c向自由度),刀座b115可约束转动套装于摆杆b114第二端端部(参见图4，刀座b115可在摆杆b114第二端端部转动，以便于刀头b以合适角度进行修边，即图4所示的b向自由度，当然在使用调节时可以进行b向自由度调节，调节好后可以锁定，也可以不锁定以自适应微调以配合修边作业)。
35.按照图1所示安装好本实用新型橡胶空气弹簧机械化修整装置，调节第一刀体组件10的气缸a驱动伸缩杆a移动刀头a让刀头a靠近橡胶空气弹簧本体6的圆周侧面61，调节第二刀体组件11的气缸b111驱动伸缩杆b112移动刀头b116让刀头b116靠近橡胶空气弹簧本体6的圆周端面62。旋转电机7启动并驱动主动轴71转动，主动轴71通过传动皮带8带动从动轴9转动，橡胶空气弹簧本体6随着从动轴9在左右两个支撑辊轮(即第一支撑辊轮4、第二支撑辊轮5)支撑下平稳转动。在橡胶空气弹簧本体6的转动下，第一刀体组件10的刀头a对橡胶空气弹簧本体6的圆周侧面61进行修飞边或毛刺处理，同时第二刀体组件11的刀头b116对橡胶空气弹簧本体6的圆周端面62进行修飞边或毛刺处理。在橡胶空气弹簧本体6上修整一段距离后，轴向移动橡胶空气弹簧本体6一段距离进行下一段距离的修整处理。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。